Bestimmung des Säuregehalts von Erdölprodukten Erdölprodukte sind eine allgemeine Bezeichnung für verschiedene Waren, die unmittelbar aus Erdöl oder seinen Bestandteilen hergestellt werden, und umfassen hauptsächlich sechs Kategorien: Brennstoffe, chemische Rohstoffe, Schmieröle,ParaffinwachsDies ist auch der Fall, wenn die Verarbeitung von Erdölerzeugnissen in der Gemeinschaft in den letzten zehn Jahren in den meisten Mitgliedstaaten stattgefunden hat.Mit etwa 85% des Rohöls, das schließlich in verschiedene Brennstoffe für den Transport und den industriellen Gebrauch umgewandelt wirdDarüber hinaus liefert Erdöl auch grundlegende Rohstoffe für chemische Produkte wie Kunststoffe, chemische Fasern und Gummi.und etwa 15% eines Barrel Rohöl werden für die Herstellung von hochwertigen Produkten wie leichtchemischem Öl und Ethylen verwendet.. Erdölprodukte sind im Wesentlichen Gemische verschiedener Kohlenwasserstoffe, die hauptsächlich aus organischen Verbindungen bestehen, und fallen daher in die Kategorie der organischen Verbindungen in der chemischen Einstufung.Obwohl es eine Mischung aus, da alle Bestandteile Kohlenstoffelemente enthalten, die der Definition der organischen Substanz entsprechen, wird es in der Regel als organische Verbindung in der Untersuchung und im industriellen Kontext eingestuft. Versuchszweck 1.Bewertung des Korrosionsrisikos für Metalle: Je höher der Säuregehalt, desto saurer sind die im Öl enthaltenen Stoffe (z. B. organische Säuren, Naphthansäuren usw.).Diese sauren Bestandteile werden Metallgeräte erheblich korrodieren und die Lebensdauer der Raffinerien beeinträchtigen.Durch die Messung des Säuregehalts kann im Voraus beurteilt werden, ob das Öl Korrosionsschäden an Lagerung, Transport und Betriebsanlagen verursacht. 2Beurteilen Sie den Raffinierungsgrad und die Qualität der Ölprodukte: Der Säuregehalt eines neuen Öls kann seinen Raffinierungsgrad widerspiegeln.je weniger saure Verunreinigungen und je niedriger der SäuregehaltDaher ist der Säuregehalt einer der wichtigen Indikatoren für die Messung der Reinheit von Ölprodukten bei der Fabrikinspektion. 3.Die oxidative Verschlechterung von Ölerzeugnissen während des Gebrauchs zu überwachen: Schmieröl, Transformatoröl und andere Produkte erzeugen saure Produkte durch Oxidation während des langfristigen Betriebs,die zu einer Erhöhung des Säuregehalts führtÜberschreitet der Säuregehalt eine bestimmte Grenze (z. B. eine Veränderung von > 0,01 mgKOH/g), so zeigt dies, daß das Öl zu verschlechtern begonnen hat, was Schlamm hervorrufen oder die Dämmleistung beeinträchtigen kann.erfordert rechtzeitigen Ersatz. 4.Leitfaden für die Verarbeitung und Verwertung von rohem Öl mit hohem Säuregehalt: Rohöl mit einem Säuregehalt von mehr als 0,5 mgKOH/g wird als "saures Rohöl" bezeichnet.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHTEine genaue Bestimmung des Säuregehalts hilft bei der Optimierung der Entsauerungsprozesse, bei der Anpassung der Mischquoten und bei der Auswahl geeigneter Korrosionsschutzmaßnahmen. 5.Die Betriebsfähigkeit von Kraftstoffen und Schmierölen gewährleisten: Dieselöl mit hoher Säure kann zu Kokereien der Düsen und zu Verschleiß der Kolben führen;Eine Erhöhung des Säuregehalts des Schmieröls bedeutet eine Verringerung der Schmierfunktion.Durch regelmäßige Prüfungen kann sichergestellt werden, daß Ölprodukte innerhalb eines sicheren Bereichs betrieben werden und mechanische Ausfälle vermieden werden. Versuchsprobe und -instrumente Versuchsprobe: Erdölprodukte Versuchsinstrument:SH108C Potentiometer-Titration TAN/TBN Tester, in Übereinstimmung mit ASTM D664. Versuchsverfahren 1.ElektrodenkalibrierungDie Leistung des potentiometrischen Titrators einschalten und 30 Minuten vorwärmen.Die Elektrode mit pH = 7 kalibrieren.00, 4.00 und 10.00 Pufferlösungen in Folge, um den möglichen Messfehler ≤ ±2 mV zu gewährleisten. 2Bestimmung der Stichprobe Wiegen: Die Probe wird nach dem geschätzten Säuregehalt mit einer Genauigkeit von 0,001 g gewogen und in einen 250 ml großen Becher gelegt. Auflösung: 100 ml Titrationslösungsmittel hinzugefügt und das Magneträgerger eingeschaltet, um die Probe vollständig aufzulösen (wenn eine Stratifizierung auftritt, kann der Toluolanteil entsprechend erhöht werden). Titriervorgang: Die Elektrodenspitze wird in die Lösung eingetaucht, wobei Kontakt mit dem Boden des Bechers vermieden wird. Einstellung der Parameter: Die Titrationsgeschwindigkeit auf 0,5 mL/min und den Endpunktidentifikationsmodus auf "potenzieller Sprung" (Sprungbereich ≥ 50 mV) eingestellt. Titrierung: Titrieren mit einer Standardlösung von Kaliumhydroxid-Isopropanol, erfassen das Titriervolumen (V1) und das Endpunktpotenzial. Leerlaufprüfung: Mit nur 100 ml Titrierlösungsmittel unter denselben Bedingungen eine Leerlauftitration durchführen und das Leerlaufvolumen (V0) aufzeichnen. 3.Doppelte PrüfungMindestens zwei parallele Bestimmungen an derselben Probe vorzunehmen.Die Differenz zwischen den beiden Ergebnissen muss den Präzisionsanforderungen entsprechen (Wiederholbarkeit des neuen Öls ≤ 0,044 ((X+1),wobei X der Durchschnitt der beiden Ergebnisse ist). Versuchsergebnisse Der gemessene Säuregehalt des Schmieröls beträgt 0,084 mgKOH/g, was der Fabriknorm entspricht.und geringes Korrosionsrisiko für GeräteDie relative Abweichung der doppelten Bestimmung beträgt ≤ 2,1%, was den Anforderungen an die Wiederholbarkeit nach ASTM D664-24 entspricht (RSD ≤ 2%), was beweist, dass die Versuchsdaten genau und zuverlässig sind.  

Prüfmethode für die Gelfestigkeit Gelatine ist ein Protein, das aus Bindegewebe wie Tierhaut, Knochen und Sehnen extrahiert wird.es ist farblos bis hellgelb, durchscheinende Flocken oder Pulver, mit guten Geleigegütern, Hydrophilität und Biokompatibilität. Als wichtiges natürliches Polymermaterial wird es in Lebensmitteln, Medizin, Kosmetik, Industrie und anderen Bereichen weit verbreitet.,pharmazeutische Gelatine, industrielle Gelatine und fotografische Gelatine. Versuchszweck Der Hauptzweck der Bestimmung des Gelatinschweregehalts besteht darin, die Gellierfähigkeit von Gelatine zu quantifizieren und sicherzustellen, dass ihre Textur, Stabilität und Sicherheit den Normenanforderungen für Lebensmittel entsprechen,pharmazeutische und andere Anwendungen. Durch die genaue Messung der Gelfestigkeit (Bloom-Wert) liefert dieses Experiment eine wissenschaftliche Grundlage für die Produktqualitätskontrolle, die Optimierung des Produktionsprozesses und die Einhaltung der Vorschriften: 1.Bewertung der Produktleistung Der Bloom-Wert spiegelt unmittelbar die Härte und Elastizität von Gelatine wider, die ihre tatsächliche Leistung in Produkten wie Gelee,Gummi-Süßigkeiten und KapselhülsenZum Beispiel eignet sich Gelatine mit hohem Bloom für harte pharmazeutische Kapseln, während Gelatine mit niedrigem Bloom ideal für weich textierte Desserts geeignet ist. 2.Qualitätskonsistenz gewährleistenDurch standardisierte Prüfungen können Hersteller qualifizierte Rohstoffe auswählen, Probleme wie Zusammenbruch vermeidenSyneresis- oder Auflösungsfehler durch Partieunterschiede, und die Produktstabilität und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern. Versuchsgeräte Probe: Gelatine Instrument: Modell ST-16C Gelfestigkeitsprüfer, in Übereinstimmung mit QB/T 2354 Versuchsverfahren Vorbereitung des Instruments Schalten Sie den Gelstärkeprüfer im Voraus ein. Stellen Sie die Abfahrgeschwindigkeit der Sonde auf 0,5 mm/s und die Drucktiefe auf 4 mm ein. Lassen Sie das Instrument vor dem Gebrauch stabilisieren. Einnahme der Probe Schnell die Gelflasche aus dem Wasserbad mit konstanter Temperatur nehmen, die Wassertropfen an der Außenwand trocknen, den Gummiverschluss entfernen,und die Flasche auf die Prüfplattform des Gelfestigkeitsmessers legenStellen Sie sicher, dass die Mitte der Flasche direkt unter der Sonde ausgerichtet ist. Beginn der Messung Beginn des Prüfer. Die Sonde steigt mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. Wenn die Sonde 4 mm unter die Geloberfläche gedrückt wird, wird der vom Gerät angezeigte Kraftwert (Bloom g) aufgezeichnet. ParallelprüfungDie Messung an einer anderen Probe erfolgt nach denselben Schritten.Das Durchschnitt der beiden Ergebnisse wird als endgültiges Testergebnis betrachtet. Versuchsergebnisse und Analyse Probe A ist Hautgelatin Typ A, Grade 200. Der Standard verlangt eine Gelfestigkeit von ≥ 200 g Bloom.Der gemessene Durchschnittswert beträgt 206,5 g Bloom, was den Standardanforderungen entspricht. Der Unterschied zwischen den beiden parallelen Proben beträgt 3 g Bloom ≤ 10 g Bloom, so dass das Ergebnis gültig ist.  

DSC-Messmethode für Sulfapyridin Sulfapyridin ist ein Sulfonamid-Antibiotikum mit einem Molekulargewicht von 249,29, einer Molekülformel C₁₁H₁₁N₃O₂S und der CAS-Nummer 144-83-2. Es erscheint bei Raumtemperatur als weißer bis cremefarbener Feststoff, ist stabil, brennbar und lichtempfindlich. Es ist in Wasser schwer löslich, in etwas DMSO und etwas Methanol löslich. Experimenteller Zweck Die Differential-Scanning-Kalorimetrie (DSC) wird häufig zur Untersuchung des thermischen Verhaltens und der physikochemischen Eigenschaften von Arzneimitteln eingesetzt und spielt eine wichtige Rolle in der pharmazeutischen Forschung und Entwicklung sowie in der Qualitätskontrolle. Für Sulfapyridin, ein Sulfonamid-Antibiotikum: DSC kann zur Bestimmung seiner Reinheit verwendet werden. Der Schmelzpunkt von reinem Sulfapyridin liegt bei 191–193 °C. DSC misst präzise seinen Schmelzpeak, der indirekt die Reinheit der Probe widerspiegelt. Sulfonamide weisen häufig Polymorphie auf. Unterschiedliche Kristallformen zeigen unterschiedliche thermodynamische Stabilität, Löslichkeit und Bioverfügbarkeit. DSC kann Kristallformübergänge identifizieren und unterscheiden. Es kann auch für Studien zur Kompatibilität von Arzneimitteln und Hilfsstoffen verwendet werden, indem das thermische Verhalten von Sulfapyridin in Mischung mit Hilfsstoffen überwacht wird, um mögliche Wechselwirkungen zu erkennen. Experimentelle Apparatur ST146 Kristalliner thermischer Analysator Probennehmer, Tiegel, Exsikkator, hochpräzise Waage und andere Hilfsausrüstung Experimentelle Verfahren Gerät und Hilfsausrüstung auf Sauberkeit, Trockenheit und Kontaminationsfreiheit prüfen. Gerät für Temperatur, Wärmefluss und spezifische Wärmekapazität mit Standardmaterialien wie Indium, Zink und Saphir kalibrieren. Probe trocknen. Eine Probenmasse von typischerweise 5 ± 2 mg wiegen und dann in einen speziellen Tiegel einschließen. Nach der Kalibrierung Parameter gemäß den Messanforderungen einstellen. Das Gerät misst und zeigt automatisch die Ergebnisse an. Test 1-3 Mal wiederholen. Experimentelle Ergebnisse und Analyse Im Standard-Heizprogramm (10 K/min, 30–400 °C): Die gemessene Schmelzenthalpie (ΔH) der Probe betrug etwa 145 J/g. Die Schmelze trat bei etwa 190 °C auf. Beim Abkühlen bei etwa 140–160 °C wurde eine Kristallisation beobachtet. Bei der zweiten Erwärmung trat bei etwa 190 °C erneut eine Schmelze auf, die mit dem anfänglichen Schmelzpunkt übereinstimmt. Bei 250 °C wurde eine Zersetzung beobachtet. Basierend auf einer umfassenden Bewertung entspricht die Probe den Anforderungen der Pharmakopöe: Sie ist rein und gut konserviert.  

Bestimmungsmethode für die relative Dichte von Undecylensäure Undecyleninsäure, auch bekannt als 10undecylenoic Säure, ist eine organische Verbindung mit der Molekülformel C11H20O2. Es ist eine hellgelbe bis gelbe Flüssigkeit bei Raumtemperatur und Luftdruck.Bei AbkühlungEs ist mischbar mit Ethanol, Chloroform, Fettölen oder flüchtigen Ölen in allen Proportionen und unlöslich in Wasser.Es wird häufig in der Parfümsynthese verwendet., Arzneimittel gegen Pilze und andere Produkte. Versuchszweck Als physikalische Konstante kann die relative Dichte objektiv die Eigenschaften der Undecylensäure widerspiegeln und ist einer der wichtigen Indikatoren für die Bewertung ihrer Wirksamkeit und Sicherheit. Reflexionsreinheit und Konsistenz: Gemäß dem Relativen Dichte-Test (Methode 0601) im Chinesischen Arzneibuch beträgt die relative Dichte von Undecylenensäure bei 25 °C 0,910 ∼ 0,913 g/cm3.Durch Messung der relativen Dichte, kann festgestellt werden, ob die undecylensäureprobe verfälscht ist. 3 Unterstützung bei der Echtheitsidentifizierung: In Kombination mit anderen physikalischen Konstanten wie Brechungsindex und JodwertDie relative Dichte hilft zu überprüfen, ob die Probe echte Undecyleninsäure ist.. 4 Sicherstellung der Einhaltung in industriellen Anwendungen: In Parfüms, Pharmazeutika (z. B. antimykotische Präparate) und Kosmetikadie Konzentration und Reinheit von Undecyleninsäure beeinflussen unmittelbar die Sicherheit und Wirksamkeit des ProduktsDie relative Dichte ist ein wichtiger Parameter für die Annahme von Rohstoffen. Das Experiment wird nach Methode 3 (Oszillierende Dichte Meter Methode) für den Relativen Dichte Test (0601) in der Chinesischen Pharmakopöe 2020 durchgeführt.Der automatische pharmazeutische relative Dichtemesser ST217A (Shengtai-Instrument) entspricht dieser Methode und wird daher für die Prüfung verwendet.. Versuchsgeräte 1ST217B Automatisches Touchscreen-Dichte-Messgerät für pharmazeutische Zwecke 2 Hilfsmittel: gereinigtes Wasser, Rührstange, Becher usw. Versuchsverfahren 1 Überprüfen Sie das Gerät: Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung, der Sensor, das Temperaturregelsystem (z. B. Peltier-Thermostat), das Schwingungsrohr und andere Komponenten normal funktionieren. 2 Reinigung der Messzelle: Waschen Sie die Ushaped-Röhre oder die Probenzelle mit Wasserfreiem Ethanol oder destilliertem Wasser und trocknen Sie sie dann, um Rückstände zu vermeiden. 3 Kalibrieren des Geräts: Reinwasser bei 25 °C (Dichte = 0,997043 g/ml) in die Messzelle injizieren, Luftblasen entfernen, die Taste “Kalibrieren” drücken,und ermöglichen, dass das Gerät die Kalibrierung automatisch abschließtDann nehmen Sie die Messzelle heraus und reinigen Sie sie. 4 Probeeinführung: Filter, um Blasen und Verunreinigungen zu entfernen.Die Ergebnisse werden innerhalb von 2~10 Minuten ermittelt.. 5 Lesen Sie die Ergebnisse und wiederholen Sie den Test 1 ⁄ 3 Mal. Versuchsergebnisse und Analyse Gemäß den Anforderungen des Tests der relativen Dichte in der Chinesischen Arzneibuchbuchschrift 0601 beträgt die relative Dichte von Undecylensäure bei 25 °C 0,910·0,913 g/cm3.Die in drei wiederholten Prüfungen ermittelten Werte liegen alle innerhalb des angegebenen Bereichs., die den Standardanforderungen entsprechen.

Prüfmethode für die rheologischen Eigenschaften von Weizenmehlteig Weizenmehlteig ist eine halbfeste Mischung mit Elastizität, Dehnbarkeit und Plastizität.Es entsteht durch Mischen von Weizenmehl und Wasser in einem bestimmten Verhältnis und Kneten, so dass Proteine Wasser absorbieren und ein Glutennetzwerk bildenEs dient als Basisrohstoff für die Herstellung von Pastaprodukten wie Brot, gedämpfte Brötchen, Nudeln usw. Versuchszweck 1.Bewertung der Qualität und Klassifizierung der MehlverarbeitungDer Hauptzweck des Versuchs besteht darin, durch rheologische Kurven festzustellen, für welche Nudeln das Weizenmehl geeignet ist.Basierend auf der Stabilitätszeit und dem durch den Farinograph gemessenen Erweichungsgrad, ist es möglich, starkes Glutenmehl (für Brot geeignet), mittleres Glutenmehl (für gedämpfte Brötchen und Nudeln geeignet) und schwaches Glutenmehl (für Kekse und Kuchen geeignet) deutlich zu unterscheiden.Je länger die Stabilitätszeit, desto stärker ist die Mischfestigkeit des Teiges, so dass es für Brot, das eine lange Gärung erfordert, besser geeignet ist.Da verschiedene Nudeln unterschiedliche Anforderungen an die Teigeigenschaften haben. 2.Vorhersagen der Endqualität von NudelnEs besteht eine signifikante Korrelation zwischen den rheologischen Eigenschaften von Teig und der Qualität von gebackenen oder gedämpften Erzeugnissen.und die experimentellen Daten haben eine starke Vorhersagbarkeit. 3.Anleitung bei der Optimierung der ProduktionsprozessparameterDie Versuchsergebnisse können eine spezifische Betriebsgrundlage für die tatsächliche Produktion liefern und eine blinde Anpassung auf der Grundlage der Erfahrung vermeiden. 4.Die Stabilität des Rohstoffs und die Zuchtwahl überwachen Überwachung der Batchstabilität: Für MehlverarbeitungsbetriebeRegelmäßige Prüfung der rheologischen Eigenschaften kann Qualitätsschwankungen verschiedener Chargen von Weizenmehl überwachen, um die Produktstandardisierung sicherzustellen. Referenz für die Weizenvermehrung: In der Agrarforschung sind rheologische Indikatoren wichtige Kriterien für das Screening hochwertiger Weizensorten.Durch die Analyse der Eigenschaften des Alveographen (z. B., Extensibilität L und Festigkeit W) von Teig verschiedener Sorten, können Züchter neue Weizensorten, die für spezifische Verarbeitungsbedürfnisse geeignet sind, richtungsweisend kultivieren. Versuchsgeräte Probe:Weizenmehlteig Gerät: ST139 Elektrischer Farinograph, gemäß ISO 55302 Versuchsverfahren Abwägung der Probe und Berechnung der Wasserzufuhr Auf der Grundlage einer Feuchtigkeitsmenge von 14% werden 300 g vorbehandelte Weizenmehlproben mit einer Genauigkeit von 0,1 g gewogen. Die Wasserabsorption des Weizenmehls wird geschätzt und das erforderliche Wasservolumen berechnet. Wasseraufnahme (%) = (Wasserzufuhr + Weizenmehlgewicht − 300) / 3(Nach der 300g-Mehlmischschüssel ist die Wasserzufuhr in ml.) Die endgültige maximale Konsistenz des Teigs beträgt 500 ± 20 BU. Übersteigt die Kurve in der vorläufigen Prüfung 500 BU, so ist das Wasserzufügen unzureichend; andernfalls ist es übermäßig.Die Wasserzufuhr kann entsprechend der Beziehung angepasst werden: 20 BU ≈ 0,6% ≈ 0,8% Wasserabsorption. Kneten und Kurvenaufzeichnung Gießen Sie das gewogene Weizenmehl in die 300 g große Mischschüssel des Farinographen und starten Sie die Mischschüssel mit 63 ± 2 R/min.Vollständige Zugabe von Wasser innerhalb von 25 Sekunden zur schnellen Vermischung von Wasser und MehlDas Gerät erfasst automatisch die Veränderung des Widerstands des Teiges gegen die Mischarme während des Knetens und erzeugt eine Farinogrammkurve. Die konventionelle Prüfung dauert 20 Minuten. Für spezielle Analysen kann die Prüfzeit angemessen verlängert werden, jedoch muss die Integrität der Datenerhebung gewährleistet werden.Beobachten Sie die Veränderungen der Kurve genau. Wenn ungewöhnliche Schwankungen auftreten, überprüfen Sie den Instrumentenzustand oder den Probenzustand. Parallele Prüfungseinrichtung Jede Probenpartize wird in mindestens zwei parallelen Prüfungen geprüft.Der zulässige Fehler bei parallelen Prüfungen beträgt höchstens ±1,5%.Bei einer relativen Abweichung von mehr als 5%Die Prüfung muss wiederholt werden, um die Zuverlässigkeit der Daten zu gewährleisten.. Versuchsergebnisse und Analyse Die fünf Weizenmehlen weisen erhebliche Unterschiede in ihren rheologischen Eigenschaften auf und können in vier Kategorien eingeteilt werden: starker Gluten, mittelschwerer Gluten, mittelschwerer Gluten,und schwaches Gluten gemäß den Parametern der Farinographie.Die Versuchsergebnisse erfüllen die Anforderungen von GB/T 146142019.Sie können eine wissenschaftliche Grundlage für die Annahme von Rohstoffen, die Qualitätskontrolle und die Produktentwicklung in Mehlbetrieben liefern,sowie Datenunterstützung für die Auswahl von Rohstoffen und die Optimierung von Prozessen in Pasta-Produktionsbetrieben.  

  Übersicht   Flüssige Kohlenwasserstoffe sind wichtige chemische Rohstoffe, die in der Produktion und Verarbeitung von chemischen Produkten wie Ethylen, Propylen und Flüssiggas weit verbreitet sind. Das darin enthaltene Spurenwasser beeinträchtigt direkt die Produktqualität und den sicheren Betrieb von Produktionsanlagen und kann auch zu Nebenreaktionen bei nachfolgenden chemischen Reaktionen und zur Deaktivierung von Katalysatoren führen. Die genaue Bestimmung von Spurenwasser in flüssigen Kohlenwasserstoffen ist ein wichtiger Schritt bei der Qualitätskontrolle und dem Sicherheitsmanagement der chemischen Produktion, und die Flash-Verdampfungs-Probenahmetechnologie ist die Kernvorbehandlungsmethode zur genauen Bestimmung von Spurenwasser in flüssigen Kohlenwasserstoffen.   Experimentelles Ziel   Durch die Bestimmung des Spurenwassergehalts in flüssigen Kohlenwasserstoffen können wir genau beurteilen, ob die flüssigen Kohlenwasserstoff-Rohstoffe die Reinheitsanforderungen des Produktionsprozesses erfüllen, und Produktionsprobleme wie Korrosion von Geräten und ineffiziente Reaktionen aufgrund eines übermäßigen Feuchtigkeitsgehalts vermeiden. Diese Bestimmung erfolgt gemäß GB/T3727-2003 Bestimmung von Spurenwasser in industriellem Ethylen und Propylen. Der SH201 Flash Vaporization Sampler wurde speziell für die Vorbehandlung von flüssigen Kohlenwasserstoffproben entwickelt und ist perfekt mit dieser nationalen Standardmethode kompatibel. Er kann flüssige Kohlenwasserstoffe in gasförmige Proben mit gleicher Zusammensetzung, konstanter Temperatur und konstantem Druck umwandeln und bietet so eine genaue Vorbehandlungsgarantie für die Bestimmung von Spurenwasser.   Experimentelle Proben: Flüssige Kohlenwasserstoffe (Ethylen/Propylen/Flüssiggas usw.)     Experimentelle Instrumente 1. SH201 Flash Vaporization Sampler 2. Hilfsausrüstung: Karl-Fischer-Titrator/Taupunktmesser, Probenzylinder, Edelstahlrohr/Polytetrafluorethylenrohr, Analysewaage usw.   Betriebsverfahren 1. Stellen Sie den SH201 Flash Vaporization Sampler in einen Abzug, schließen Sie den Entlüftungsanschluss und den Einspritzanschluss an und verbinden Sie den Einspritzanschluss mit einem Karl-Fischer-Titrator/Taupunktmesser, wobei die Rohrleitungen so kurz wie möglich gehalten werden. 2. Verbinden Sie den nach unten gerichteten Auslass des Probenzylinders mit dem Instrumentenanschluss und ziehen Sie ihn fest, öffnen Sie das Ventil am Zylinderauslass vollständig, um sicherzustellen, dass die flüssige Probe direkt in das Instrument gelangt. Schließen Sie gleichzeitig die Stromversorgung des Instruments an und stellen Sie eine gute Erdung des Schutzleiters sicher. 3. Schalten Sie das Instrument ein, rufen Sie die Vorwärmoberfläche auf und stellen Sie die Verdampfungstemperatur (≥60℃) ein. Stellen Sie nach 15 Minuten Vorwärmen und Temperaturkonstanz die Flussrate (1,5-2 L/min für Routineanalysen) und das Einspritzvolumen (5-15 L, je geringer der Feuchtigkeitsgehalt, desto größer das Einspritzvolumen) auf der Oberfläche zur Parametereinstellung ein. 4. Nachdem der Karl-Fischer-Titrator/Taupunktmesser den Endpunkt erreicht hat, drücken Sie die Einspritztaste des Instruments, um die Einspritzung und Bestimmung zu starten. Das Instrument steuert automatisch die Flussrate und zeichnet das kumulative Einspritzvolumen auf. 5. Wenn das eingestellte Einspritzvolumen erreicht ist, schaltet das Instrument automatisch in den Entlüftungszustand. Der Karl-Fischer-Titrator/Taupunktmesser schließt die Bestimmung ab und zeigt den Wassergehalt an. Geben Sie das tatsächliche Einspritzvolumen ein, um die endgültige Feuchtigkeitskonzentration zu berechnen, und der Testbericht kann direkt ausgedruckt werden. 6. Nach Abschluss einer Bestimmungsserie kann die nächste parallele Bestimmungsserie gestartet werden, ohne das Instrument auszuschalten. Für Routinebestimmungen sind 5 parallele Ergebnisse erforderlich.   Datenanalyse und Ergebnisbewertung   Der Spurenwassergehalt in Standard-Flüssigkohlenwasserstoffproben wurde durch Vorbehandlung mit dem SH201 Flash Vaporization Sampler in Kombination mit der Bestimmung durch einen Karl-Fischer-Titrator ermittelt. Das Instrument erreicht während des Verdampfungsprozesses eine Verdampfung mit gleicher Zusammensetzung, ohne Wasseradsorption, Gefrieren oder Konzentrationsabweichungen. Der Wiederholungsfehler der Bestimmungsergebnisse erfüllt die Anforderungen des nationalen Standards, und der Grundfehler wird innerhalb von ±5% kontrolliert. Der gemessene Wert des Spurenwassergehalts spiegelt genau den tatsächlichen Feuchtigkeitsgehalt von flüssigen Kohlenwasserstoffen wider und kann eine zuverlässige und genaue Datenunterstützung für die Qualitätsbeurteilung von flüssigen Kohlenwasserstoff-Rohstoffen in der chemischen Produktion liefern.