खनिज इन्सुलेटिंग तेल में संक्षारक सल्फर के लिए परीक्षण विधि पेट्रोलियम अंशों से गहराई से परिष्कृत हाइड्रोकार्बन-आधारित इन्सुलेटिंग तरल। एंटीऑक्सिडेंट और धातु निष्क्रियक जैसे कार्यात्मक योजक शामिल किए जा सकते हैं। इसका मुख्य रूप से तेल से भरे विद्युत उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जिसमें ट्रांसफार्मर और स्विचगियर शामिल हैं, जो विद्युत इन्सुलेशन और गर्मी अपव्यय के दोहरे कार्य करते हैं। इसे आमतौर पर ट्रांसफार्मर तेल के रूप में जाना जाता है। परीक्षण का उद्देश्य 1. खनिज इन्सुलेटिंग तेल में संक्षारक सल्फर और संक्षारक सल्फर युक्त यौगिकों का पता लगाना ताकि तेल उत्पाद के संक्षारण जोखिम का आकलन किया जा सके। 2. ट्रांसफार्मर के आंतरिक तांबे की वाइंडिंग और तांबे के घटकों के प्रति इन्सुलेटिंग तेल की संक्षारकता का मूल्यांकन करना। संक्षारक सल्फर तांबे के साथ प्रतिक्रिया करके क्यूप्रस सल्फाइड उत्पन्न करता है, जो तांबे के कंडक्टरों की सतह पर चिपक जाता है, जिससे उपकरण के इन्सुलेशन प्रदर्शन में गिरावट आती है और ट्रांसफार्मर विफल हो जाते हैं। 3. यह सत्यापित करना कि नया और सेवा में इन्सुलेटिंग तेल की गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं, और तेल निस्पंदन, तेल प्रतिस्थापन और निष्क्रियक जोड़ने जैसे रखरखाव कार्यों के लिए प्रयोगात्मक आधार प्रदान करना। 4. सल्फर-प्रेरित संक्षारण के खिलाफ एंटीऑक्सिडेंट और धातु निष्क्रियक सहित योजकों के वास्तविक अवरोधक प्रभाव का मूल्यांकन करना। परीक्षण नमूने और उपकरण परीक्षण नमूना: खनिज इन्सुलेटिंग तेल परीक्षण उपकरण: SH0804 इन्सुलेटिंग तेल संक्षारक सल्फर परीक्षक, SH/T 0804 के अनुरूप। परीक्षण प्रक्रियाएं 1. चांदी की पट्टी का पूर्व-उपचार चांदी की पट्टी विनिर्देश: शुद्धता 99.99%, आयाम 20 मिमी × 40 मिमी × 0.5 मिमी। पॉलिशिंग सामग्री से चांदी की पट्टी की सतह को पॉलिश करें। चांदी की पट्टी की कार्य सतह को नंगी आंखों से न छुएं। चांदी की पट्टी को V-आकार में मोड़ें। एसीटोन में डूबी हुई अवशोषक कपास से चांदी की पट्टी को दो बार साफ करें, फिर इसे 100 डिग्री सेल्सियस ± 2 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में 1 घंटे के लिए सुखाएं और स्टैंडबाय उपयोग के लिए बाहर निकालें। 2. नमूना तैयार करना एक साफ और सूखी परीक्षण फ्लास्क लें, परीक्षण किए जाने वाले 100 मिलीलीटर बिना फिल्टर किए इन्सुलेटिंग तेल का नमूना डालें। फ्लास्क के नीचे पूर्व-उपचारित V-आकार की चांदी की पट्टी को उसके अंतर्निहित कोण को नीचे की ओर रखते हुए रखने के लिए साफ चिमटी का उपयोग करें। फ्लास्क स्टॉपर को तेल के नमूने से हल्का चिकना करें और स्टॉपर को फ्लास्क पर कसने के बिना रखें। 3. स्थिर-तापमान एजिंग परीक्षण फ्लास्क को 100 डिग्री सेल्सियस ± 2 डिग्री सेल्सियस पर बनाए गए ओवन में रखें और 18 घंटे ± 30 मिनट के लिए रखें। 4. परीक्षण के बाद उपचार और अवलोकन परीक्षण पूरा होने पर, चिमटी से चांदी की पट्टी को बाहर निकालें, एसीटोन से उसकी सतह से तेल के दूषित पदार्थों को अच्छी तरह से धो लें, और दिन के उजाले में चांदी की पट्टी की पूरी सतह पर मलिनकिरण और संक्षारण का निरीक्षण करें। परीक्षण परिणाम चांदी की पट्टी पर काले धब्बे या संक्षारण गड्ढों के बिना समान हल्का पीला-भूरा मलिनकिरण दिखाई देता है। खनिज इन्सुलेटिंग तेल में कोई संक्षारक सल्फर नहीं होता है।

स्नेहक ग्रीस के ऑक्सीकरण स्थिरता के लिए परीक्षण विधि स्नेहक ग्रीस, जिसे आमतौर पर 'मक्खन' के रूप में जाना जाता है, आधार तेल, गाढ़ा करने वाले पदार्थ और योजकों से मिश्रित एक अर्ध-ठोस या पेस्ट जैसा स्नेहक है। यह एक स्थिर ठोस/अर्ध-ठोस उत्पाद है जो तरल स्नेहक में गाढ़ा करने वाले पदार्थ को फैलाकर बनता है। आधार तेल: कुल वजन का 70% से अधिक हिस्सा होता है और मुख्य स्नेहन प्रदर्शन प्रदान करता है। खनिज तेल, सिंथेटिक तेल, वनस्पति तेल और अन्य प्रकार अपनाए जा सकते हैं। गाढ़ा करने वाला पदार्थ: कंकाल संरचना बनाता है और उत्पाद की स्थिरता निर्धारित करता है। यह दो श्रेणियों में आता है: साबुन-आधारित (लिथियम, सोडियम, कैल्शियम और अन्य धातु साबुन) और गैर-साबुन-आधारित (ग्रेफाइट, पॉलीयूरेया, बेंटोनाइट, आदि)। योजक: ऑक्सीकरण प्रतिरोध, जंग की रोकथाम और घिसाव-रोधी प्रदर्शन जैसे विशिष्ट गुणों को बेहतर बनाने के लिए आवश्यकतानुसार जोड़े जाते हैं। यह परिवेश के तापमान पर ठोस रहता है और ऊर्ध्वाधर धातु की सतहों पर बिना बहे चिपक जाता है। संपीड़न के तहत, यह स्नेहन प्राप्त करने के लिए तेल फिल्म जारी करता है। साधारण तरल स्नेहक तेलों की तुलना में, इसमें ऑपरेटिंग तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला और लंबी सेवा जीवन होती है, और यह खुले या खराब सील वाले घर्षण बिंदुओं के लिए उपयुक्त है। परीक्षण का उद्देश्य स्नेहक ग्रीस की ऑक्सीकरण स्थिरता का परीक्षण करने का मुख्य उद्देश्य भंडारण और सेवा के दौरान ऑक्सीडेटिव गिरावट के प्रति इसके प्रतिरोध का मूल्यांकन करना है, जो उत्पाद आर एंड डी, गुणवत्ता नियंत्रण और कार्य-स्थिति मिलान के लिए महत्वपूर्ण संदर्भ प्रदान करता है। मुख्य प्रदर्शन मूल्यांकन एंटी-ऑक्सीकरण क्षमता निर्धारित करें: ऑक्सीकरण प्रेरण अवधि और ऑक्सीकरण के बाद एसिड मान / प्रवेश में परिवर्तन जैसे संकेतकों के माध्यम से ग्रीस के अंतर्निहित एंटी-ऑक्सीकरण स्तर को परिमाणित करें। लंबा समय और छोटा संकेतक भिन्नता बेहतर स्थिरता का प्रतिनिधित्व करता है। दीर्घकालिक सेवा जीवन की भविष्यवाणी करें: उच्च तापमान, ऑक्सीजन और धातु उत्प्रेरण सहित व्यावहारिक कार्य स्थितियों का अनुकरण करें ताकि उपकरण में ग्रीस के प्रदर्शन गिरावट चक्र का पूर्वानुमान लगाया जा सके और समय से पहले विफलता को रोका जा सके। उत्पादन और आर एंड डी सूत्र स्क्रीनिंग और अनुकूलन का समर्थन करें: नए उत्पाद विकास के दौरान विभिन्न आधार तेलों, गाढ़ा करने वाले पदार्थों और एंटीऑक्सिडेंट के संयोजनों के एंटी-ऑक्सीकरण प्रदर्शन की तुलना करें ताकि इष्टतम सूत्र का चयन किया जा सके। तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करें: एक अनिवार्य कारखाना परीक्षण मद के रूप में, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक बैच की ऑक्सीकरण स्थिरता प्रासंगिक राष्ट्रीय और औद्योगिक मानकों का अनुपालन करती है और उत्पाद की स्थिरता की गारंटी देती है। औद्योगिक अनुप्रयोग उपकरण संचालन जोखिमों से बचें: ऑक्सीकरण के कारण एसिड मान में वृद्धि, कीचड़ निर्माण और असामान्य स्थिरता जैसी संभावित समस्याओं की अग्रिम रूप से पहचान करें, ताकि स्नेहित घटकों के क्षरण, तेल सर्किट अवरोध और असामान्य उपकरण घिसाव को रोका जा सके। विशेष कार्य-स्थिति आवश्यकताओं को पूरा करें: सत्यापित करें कि क्या ग्रीस उच्च तापमान, लंबी सेवा जीवन चक्र और खाद्य-संपर्क परिदृश्यों जैसी कठोर परिस्थितियों में लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है। उदाहरण के लिए, खाद्य-ग्रेड ग्रीस स्थानांतरित ऑक्सीकरण उत्पादों के कारण होने वाले खाद्य संदूषण को रोकता है। परीक्षण नमूना और उपकरण परीक्षण नमूना: स्नेहक ग्रीस परीक्षण उपकरण: SH0325B पूरी तरह से स्वचालित स्नेहक ग्रीस ऑक्सीकरण स्थिरता परीक्षक, ASTM D942 के अनुरूप। परीक्षण प्रक्रिया नमूना तैयार करना: पांच साफ और सूखे कांच के नमूना व्यंजन लें। प्रत्येक व्यंजन में 4.00 ग्राम स्नेहक ग्रीस को सटीक रूप से तौलें और नमूने को एक समान पतली परत में फैलाएं। व्यंजनों को धारक की निचली परत पर रखें और कंडेनसेट को नमूनों पर टपकने से बचाने के लिए ऊपरी शेल्फ को खाली छोड़ दें। दबाव पोत के नीचे कांच के ऊन का एक छोटा टुकड़ा रखें। पोत असेंबली और गैस शुद्धिकरण: नमूना धारक को दबाव पोत में रखें, सीलिंग गैस्केट फिट करें और बोल्ट को समान रूप से कस लें। चार चक्रों के लिए ऑक्सीजन इंजेक्शन और दबाव रिलीज को दोहराकर पोत के अंदर हवा को शुद्ध करें। परिवेश के तापमान के अनुसार ऑक्सीजन चार्ज करें ताकि तेल स्नान में गर्म करने के बाद दबाव 750 kPa ± 14 kPa पर स्थिर हो जाए। स्थिर-तापमान ऑक्सीकरण: दबाव पोत को 100°C ± 0.5°C पर बनाए रखे गए तेल स्नान में डुबोएं। 2 घंटे के लिए स्थिर करें, रिसाव के लिए जांच करें और पुष्टि करें कि दबाव 750 kPa पर बना रहता है। समय शुरू करें। कुल 100 घंटे के परीक्षण अवधि के लिए हर 24 घंटे में पोत के दबाव को रिकॉर्ड करें। यदि दबाव असामान्य रूप से और लगातार गिरता है, तो रिसाव की पुष्टि हो जाती है; इस परीक्षण को अमान्य करें और दोहराएं। परीक्षण पूर्णता: निर्दिष्ट परीक्षण अवधि समाप्त होने पर हीटिंग बंद कर दें। पोत को कमरे के तापमान तक ठंडा करें, अवशिष्ट ऑक्सीजन को वेंट करें और नमूने निकालें। परिणाम गणना: दबाव ड्रॉप ΔP = प्रारंभिक दबाव - अंतिम दबाव, इकाई: kPa। अंतिम परिणाम के रूप में समानांतर नमूनों के औसत मान की रिपोर्ट करें। परीक्षण परिणाम 100 घंटे के परीक्षण के बाद दबाव ड्रॉप 68 kPa है। अपेक्षाकृत कम दबाव ड्रॉप इस स्नेहक ग्रीस की अच्छी ऑक्सीकरण स्थिरता को इंगित करता है।  

ट्रांसफार्मर इन्सुलेटिंग तेल के लिए डीगैसिंग ऑसिलेशन परीक्षण अवलोकन ट्रांसफार्मर अछूता तेल तेल से भरे पावर ट्रांसफार्मर के अंदर मुख्य तरल माध्यम है। यह पेट्रोलियम अंशों से परिष्कृत है, इसमें उत्कृष्ट अछूता और थर्मल चालकता है,और उपकरण के संचालन के दौरान तीन मुख्य कार्य करता हैयह ट्रांसफार्मर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री है। ट्रांसफार्मर के दीर्घकालिक संचालन के दौरान, उच्च तापमान, विद्युत क्षेत्र और ऑक्सीकरण के प्रभाव में इन्सुलेटिंग तेल धीरे-धीरे उम्र बढ़ने लगेगा।यह विघटित हो जाएगा और हाइड्रोकार्बन जैसे भंग गैसों का उत्पादन करेगा।, कार्बन मोनोऑक्साइड और कार्बन डाइऑक्साइड, और इन गैसों के असामान्य घटक अक्सर उपकरण के अंदर अति ताप और डिस्चार्ज जैसे गुप्त दोषों का संकेत देते हैं।यह पानी में घुलनशील अम्लीय पदार्थ उत्पन्न करेगाअत्यधिक अम्लीय पदार्थ धातु के घटकों और इन्सुलेशन सामग्री को जंग देते हैं, उपकरण की उम्र बढ़ने में तेजी लाते हैं और गंभीर मामलों में इन्सुलेशन टूटने की दुर्घटनाओं का कारण बनते हैं।घुलनशील गैसें और पानी में घुलनशील एसिड इन्सुलेटिंग तेल परीक्षण के मुख्य संकेतक हैं, और निरंतर तापमान पर दोहराने के लिए डीगैसिंग एक आवश्यक प्रीट्रीटमेंट चरण है। प्रयोग का उद्देश्य इन्सुलेटिंग तेल में भंग गैसों का डीगैसिग और पानी में घुलनशील एसिड का भंग निरंतर तापमान पर दोलन उपचार के माध्यम से पूरा किया जाता है,बाद के परीक्षण के लिए योग्य नमूने उपलब्ध कराने के लिए, ताकि इन्सुलेटिंग तेल की उम्र बढ़ने की डिग्री और ट्रांसफार्मर के संचालन की स्थिति का निर्धारण किया जा सके। प्रयोग GB/T 17623-1998 के सख्ती से अनुपालन में है।गैस क्रोमैटोग्राफी द्वारा पृथक तेल में भंग गैसों के घटकों का निर्धारणऔर DL 429.4-91पानी में घुलनशील एसिड का मात्रात्मक निर्धारणइस परीक्षण में प्रयुक्त SH121 डीगैसिंग ऑसिलेटर को दोनों मानकों की विधि आवश्यकताओं के अनुसार विकसित और निर्मित किया गया है। प्रयोगात्मक नमूने और उपकरण प्रयोगात्मक नमूनाः चालू ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन तेल प्रयोगात्मक उपकरण और उपभोग्य सामग्रियाँ: SH121 डीगैसिंग ऑसिलेटर 100 एमएल कांच के सिरिंज, सीलिंग रबर टोपी कैलिब्रेशन ग्लास थर्मामीटर सफाई और पोंछने के उपभोग्य सामग्रियों परिचालन प्रक्रियाएं 1. क्रोमैटोग्राफिक डीगैसिंग ऑसिलेशन (जीबी/टी 17623-1998 के अनुरूप) 100 मिलीलीटर के ग्लास सिरिंज में परीक्षण के लिए आइसोलेटिंग तेल के नमूने को धीरे-धीरे इंजेक्ट करें, सभी वायु बुलबुले बाहर निकालें और इसे सील करें।उपकरण के अंदर दोहरी परत के नमूना वाहक पर सिरिंज को स्थिर रूप से रखें, और ऊपरी ढक्कन बंद करो। बिजली की आपूर्ति चालू करें, और 5 इंच रंग टच स्क्रीन के मुख्य इंटरफ़ेस पर क्रोमैटोग्राफिक डीगैसिंग दोलन मोड का चयन करें.उपकरण मानक के अनुसार पूर्व निर्धारित मापदंडों है: स्थिर तापमान 50°C, 20 मिनट के लिए दोलन, और 10 मिनट के लिए स्थिर तापमान खड़े। प्रारंभ क्लिक करने के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से पूरे प्रक्रिया में मैन्युअल उपस्थिति के बिना तापमान वृद्धि, दोलन और खड़े होने की पूरी प्रक्रिया को पूरा करता है।स्क्रीन वास्तविक समय में वर्तमान तापमान और संचालन स्थिति प्रदर्शित करता है. प्रयोग के अंत में, उपकरण एक बज़िंग संकेत देता है। बाद में गैस क्रोमैटोग्राफी घटक का पता लगाने के लिए नमूनों को निकालें।ऑपरेशन को रोक दिया जा सकता है या प्रक्रिया के दौरान किसी भी समय मुख्य इंटरफेस पर वापस आ सकता है. 2. पानी में घुलनशील एसिड दोलन (डीएल 429.4-91 के अनुरूप) तेल का नमूना और निकालने वाला पदार्थ मानक आवश्यकताओं के अनुसार तैयार करें, उन्हें सिरिंज में डालें और इसे सील करें, इसे नमूना वाहक पर तय करें, और उपकरण के ऊपरी ढक्कन को बंद करें। मुख्य इंटरफेस पर पानी में घुलनशील एसिड दोलन मोड का चयन करें। साधन मानक के अनुसार 75°C का निरंतर तापमान और 5 मिनट के लिए दोलन पूर्व निर्धारित करता है। स्टार्ट क्लिक करने के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से चलता है और समाप्त होने पर एक बजने वाला अनुस्मारक देता है। पानी में घुलनशील एसिड के मात्रात्मक टाइटर के लिए नमूने निकालें। 3कस्टम ऑसिलेशन मोड अन्य तेल उत्पादों की व्यक्तिगत दोलन पूर्व उपचार आवश्यकताओं के लिए, अनुकूलित दोलन मोड का चयन किया जा सकता है।लक्ष्य तापमान को कमरे के तापमान से 100°C तक के दायरे में स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है, और भिन्न प्रयोगात्मक आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए, दोलन अवधि और निरंतर तापमान पर खड़े रहने की अवधि को 0-99 मिनट के भीतर समायोजित किया जा सकता है। डेटा विश्लेषण और परिणाम मूल्यांकन समानांतर परीक्षण सत्यापन मानक इन्सुलेटिंग तेल के नमूनों के कई समूहों पर किया गया और SH121 डीगैसिंग ऑसिलेटर द्वारा इलाज किए गए नमूनों के परीक्षण परिणाम स्थिर और विश्वसनीय हैंः तापमान नियंत्रण सटीकता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती हैः तापमान नियंत्रण सटीकता 50°C तक के कमरे के तापमान के दायरे में ±0.2°C और 50°C से 100°C तक के दायरे में ±0.3°C तक पहुंचती है।स्थिर तापमान की स्थिति तापमान में स्पष्ट उतार-चढ़ाव के बिना स्थिर है, और तापमान विचलन से डीगैसिंग और विघटन प्रभाव प्रभावित नहीं होंगे। उपचार प्रभाव की उत्कृष्ट स्थिरताः 35 मिमी दोलन आयाम और 275±3 बार प्रति मिनट की स्थिर दोलन आवृत्ति के साथ, यह तेल में भंग गैसों को पूरी तरह से अलग कर सकता है,और साथ ही पानी में घुलनशील अम्लीय पदार्थों का पूर्ण विघटन सुनिश्चित करेंसमानांतर नमूनों का पता लगाने का विचलन मानक की अनुमेय सीमा के भीतर है, जिसमें अच्छी दोहराव है। प्रयोगशाला बैच परीक्षण की जरूरतों के अनुकूलः यह एक ही समय में 100mL सिरिंज के 8 टुकड़े रख सकता है, बैच नमूनों के सिंक्रोनस पूर्व उपचार का समर्थन करता है,जो पता लगाने की दक्षता में काफी सुधार करता हैकम शोर वाले ट्रांसमिशन डिजाइन और कॉम्पैक्ट बॉडी पारंपरिक प्रयोगशाला बेंचों के लेआउट में भी अच्छी तरह से अनुकूल हो सकती है।

 नमूनों में नमी की मात्रा का निर्धारण 1उत्पाद का अवलोकन विभिन्न रासायनिक कच्चे माल, तेल उत्पादों, दवाओं और खनिज सामग्रियों की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए निशान नमी एक प्रमुख संकेतक है।अत्यधिक आर्द्रता सीधे उत्पाद के प्रदर्शन को खराब करेगी, शेल्फ जीवन को छोटा करता है और संभावित परिचालन जोखिम लाता है। कार्ल फिशर कुलोमेट्रिक टिट्रेशन विधि वर्तमान में उद्योगों में निशान नमी निर्धारण के लिए मुख्यधारा की तकनीक है, जिसमें उच्च परीक्षण सटीकता और व्यापक अनुप्रयोग है। SH103 पूरी तरह से स्वचालित ट्रेस नमी विश्लेषक शांडोंग Shengtai उपकरण कं, लिमिटेड द्वारा विकसित और निर्मित किया गया है क्लासिक कार्ल फिशर Coulometric Titration सिद्धांत के आधार पर,यह द्रव में नमी के निशान को सटीक रूप से माप सकता हैइस उपकरण का व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योग, तेल से भरे विद्युत उपकरण, फार्मास्यूटिकल्स, कीटनाशकों, खनिज कच्चे माल और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सहज संचालन के लिए 7-इंच रंगीन एलसीडी टच स्क्रीन से लैस, यह उच्च संवेदनशीलता, तेज परीक्षण गति और उत्कृष्ट डेटा दोहराव के साथ-साथ डेटा भंडारण का समर्थन करता है।ऐतिहासिक रिकॉर्ड क्वेरी और परिणाम मुद्रणउच्च स्वचालन और उपयोगकर्ता के अनुकूल डिजाइन के साथ, यह नियमित रूप से नमी के परीक्षण के लिए एक आम उपकरण है।   2परीक्षण उद्देश्य उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन सुरक्षा को नियंत्रित करने के लिए परीक्षण नमूनों में नमी की मात्रा को सटीक रूप से निर्धारित करें।यह परीक्षण कार्ल फिशर Coulometric Titration सिद्धांत SH103 निशान नमी विश्लेषक का उपयोग कर के अनुसार सख्ती से किया जाता हैउपकरण की उच्च परिशुद्धता प्रामाणिक, सटीक और विश्वसनीय परीक्षण डेटा सुनिश्चित करती है।   3परीक्षा की तैयारी 3.1 परीक्षण नमूने: परीक्षण नमूने (तरल, गैस या ठोस, वास्तविक परीक्षण वस्तुओं के अनुसार चयनित) 3.2 उपकरण और सहायक उपकरण 1SH103 ट्रेस नमी विश्लेषक की मुख्य इकाई 2. समानांतर इलेक्ट्रोलाइटिक सेल, इलेक्ट्रोलाइटिक इलेक्ट्रोड और माप इलेक्ट्रोड 3माइक्रोसर्इंग, सिलिकॉन पैड, सूचक सिलिका जेल और चुंबकीय हलचल पट्टी 4विशेष कार्ल फिशर इलेक्ट्रोलाइट, पूर्ण इथेनॉल, एसीटोन और अन्य सहायक अभिकर्मक   4परिचालन प्रक्रियाएं 1. उपकरण, इलेक्ट्रोड, पाइपलाइन और सुखाने के ट्यूबों की उपस्थिति का निरीक्षण करें। पुष्टि करें कि सिलिका जेल अभी भी प्रभावी है और सभी इलेक्ट्रोड दृढ़ता से जुड़े हुए हैं।आवश्यकतानुसार इलेक्ट्रोलाइट सेल को इकट्ठा करें और उसमें पर्याप्त मात्रा में इलेक्ट्रोलाइट डालें. 2. AC220V बिजली की आपूर्ति से कनेक्ट करें और उपकरण चालू करें. डिवाइस स्वचालित रूप से शुरू होगा और होम इंटरफ़ेस में प्रवेश करेगा. फ़ंक्शन चयन पृष्ठ तक पहुंचने के लिए स्क्रीन पर टैप करें. 3. आवश्यकतानुसार प्रासंगिक मापदंडों को सेट करें: सिस्टम समय और नमूना सीरियल नंबर समायोजित करें, और आवश्यकतानुसार स्वचालित प्रिंटिंग फ़ंक्शन को सक्षम या अक्षम करें।F1, F2) नमूना प्रकार के आधार पर, और हलचल गति, नमूना मात्रा, द्रव्यमान, घनत्व और अन्य बुनियादी मापदंडों सेट। 4. पैरामीटर विन्यास के बाद, परीक्षण इंटरफ़ेस में प्रवेश करें. हलचल और इलेक्ट्रोलाइसिस कार्यों को चालू करें. उपकरण हलचल और इलेक्ट्रोलाइट संतुलन शुरू हो जाएगा. जब स्क्रीन "संतुलित" दिखाता है,इलेक्ट्रोलाइट तैयारी पूरी हो गई है. 5. एक माइक्रोसर्इंग के साथ परीक्षण नमूना खींचें. इलेक्ट्रोलाइट में सुई डालें और नमूना धीरे-धीरे इंजेक्ट करें, फिर पता लगाने के लिए परीक्षण बटन पर टैप करें.परीक्षण परिणामों के विचलन को रोकने के लिए नमूना के साथ इलेक्ट्रोलाइटिक सेल और इलेक्ट्रोड की आंतरिक दीवार को छूने से बचें. 6. उपकरण स्वचालित रूप से इलेक्ट्रोलाइटिक टाइटरिंग करेगा. परीक्षण पूरा होने पर एक बज जाएगा, और नमी सामग्री मूल्य सीधे स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जाएगा.यदि आवश्यक हो तो परीक्षण रिपोर्ट मुद्रित करेंसभी परीक्षण डेटा स्वचालित रूप से उपकरण के ऐतिहासिक रिकॉर्ड में सहेजे जाएंगे। 7. निरंतर परीक्षण के लिए, एक परीक्षण पूरा होने के बाद सीधे अगले नमूने के साथ आगे बढ़ें. सभी परीक्षणों के पूरा होने पर, बिजली की आपूर्ति काट दें, इलेक्ट्रोलाइटिक सेल को साफ करें,इलेक्ट्रोड और पाइपलाइन, और सभी उपकरणों और सामानों को ठीक से स्टोर करें।   5डेटा विश्लेषण और परिणाम मूल्यांकन SH103 ट्रेस ह्यूमिडिटी एनालाइजर की संवेदनशीलता 0.1 μg H2O तक पहुँचती है। 10 μg से 1 mg तक की नमी के लिए परीक्षण त्रुटि केवल ±3 μg है। 1 mg से अधिक नमी के लिए,त्रुटि 0 के भीतर नियंत्रित है.3% (नमूनांकन त्रुटि को छोड़कर) नमूनों पर कई समानांतर परीक्षणों से अनुकूल डेटा दोहराव और स्थिर परिणाम दिखाई देते हैं, जो विभिन्न उद्योगों में निशान नमी परीक्षण के लिए सटीकता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं।स्थिर संचालन और सरल संचालन की विशेषता, उपकरण नियमित बैच परीक्षण और उच्च परिशुद्धता प्रयोगशाला विश्लेषण के लिए लागू है।

चिकनाई वाले तेल के अत्यधिक दबाव और घर्षण-रोधी गुणों का निर्धारण सिंहावलोकनयांत्रिक उपकरणों के लिए आवश्यक चिकनाई मीडिया के रूप में, चिकनाई वाला तेल धातु के घिसाव को कम करने और ऑक्सीडेटिव जंग को रोकने के लिए घर्षण जोड़े पर सुरक्षात्मक तेल फिल्में बनाता है। सेवा शर्तों के अनुसार औद्योगिक तेल, ऑटोमोटिव तेल और चिकनाई वाले ग्रीस में वर्गीकृत, इसका अत्यधिक दबाव और विरोधी पहनने वाला प्रदर्शन सीधे उपकरण सेवा जीवन को प्रभावित करता है। भारी भार की स्थिति में, टूटी हुई तेल फिल्म धातु के सिंटरिंग और यांत्रिक जब्ती का कारण बन सकती है, इसलिए राष्ट्रीय मानक स्नेहक के नियमित भौतिक और रासायनिक परीक्षण को अनिवार्य करते हैं।   परीक्षण का उद्देश्यहेवी-ड्यूटी एप्लिकेशन के लिए लोड-बेयरिंग और एंटी-वियर क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए अंतिम गैर-जब्ती लोड (पीबी), वेल्ड लोड (पीडी), माध्य हर्ट्ज लोड (जेडएमजेड) और घर्षण गुणांक सहित चार मुख्य संकेतक निर्धारित करें। परीक्षण SH120 स्वचालित चार-बॉल घर्षण और घिसाव परीक्षक का उपयोग करके GB/T12583-98, GB3142-82, SH/T0189-92 और ASTM D5183-2005 का अनुपालन करते हैं।   परीक्षण नमूने और उपकरण नमूना: औद्योगिक चिकनाई तेल/ग्रीसउपकरण: SH120 स्वचालित चार-बॉल परीक्षक, Φ12.7 मिमी मानक स्टील गेंदें, उच्च/सामान्य तापमान वाले तेल कप और सफाई सहायक उपकरण।   परीक्षण प्रक्रियाएँ1. तेल कप के अंदर तीन मानक स्टील की गेंदें लगाएं और एक गेंद को स्पिंडल टेपर होल पर जकड़ें; परीक्षण तेल के साथ संपर्क बिंदुओं को डुबोएं।2. परीक्षक और कनेक्टेड कंप्यूटर को चालू करें, नियंत्रण सॉफ्टवेयर लॉन्च करें, संबंधित मानक परीक्षण मोड (पीबी/पीडी/घर्षण गुणांक) का चयन करें, लोड, स्पिंडल गति, परीक्षण अवधि और तापमान पैरामीटर सेट करें।3. उपकरण को 15 मिनट के लिए पहले से गरम करें, घर्षण बल, परीक्षण भार और समय की रीडिंग को रीसेट करने के लिए लोडिंग पिस्टन को उठाएं; तापमान नियंत्रण मॉड्यूल के माध्यम से तापमान को पूर्व निर्धारित मूल्य पर समायोजित करें।4. परीक्षण प्रारंभ करें; स्पिंडल बिंदु-संपर्क स्लाइडिंग घर्षण के लिए ऊपरी गेंद को घुमाने के लिए प्रेरित करता है। सिस्टम वास्तविक समय घर्षण और तापमान डेटा एकत्र करता है और प्रासंगिक भिन्नता वक्र स्वचालित रूप से प्लॉट करता है।5. परीक्षण पूरा होने पर ऑटो-स्टॉप करें, पिस्टन को उतारें, तेल कप निकालें और पैरामीटर गणना के लिए माइक्रोस्कोप के नीचे घिसे हुए निशान के व्यास को मापें।   डेटा विश्लेषण एवं निष्कर्षस्टेप-लोड परीक्षण मानक विशिष्टताओं के अनुसार आयोजित किया जाता है। योग्य तेल नमूनों के लिए, पीबी = 1220 एन और पीडी = 2450 एन के साथ, ग्रेडेड लोडिंग के दौरान बरकरार चिकनाई फिल्म और स्थिर घर्षण गुणांक बनाए रखा जाता है। 392एन लोड और 1450आर/मिनट के तहत 60 मिनट के परीक्षण के बाद, औसत घिसाव के निशान का व्यास 0.39 मिमी है और जेडएमजेड 35.0एन तक पहुंच जाता है, जो भारी मशीनरी स्नेहन के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है। इसके विपरीत, घटिया स्नेहक में खराब लोड प्रतिरोध, कम पीबी और पीडी मान, बड़े आकार के घिसाव के निशान और उतार-चढ़ाव वाला घर्षण होता है, जो व्यावहारिक संचालन में घटक घर्षण को काफी तेज कर देगा।  

इन्सुलेटिंग ऑयल की डाइलेक्ट्रिक ताकत का निर्धारण अवलोकन इन्सुलेटिंग ऑयल एक महत्वपूर्ण तरल इन्सुलेटिंग माध्यम है, जिसका व्यापक रूप से उच्च वोल्टेज विद्युत उपकरणों जैसे ट्रांसफार्मर, तेल सर्किट ब्रेकर, तेल से भरे केबल और पावर कैपेसिटर में उपयोग किया जाता है।यह इन्सुलेशन के लिए कार्य करता हैलंबे समय तक संचालन के दौरान, अछूता तेल ऑक्सीजन, उच्च तापमान, आर्द्रता और अशुद्धियों के प्रभावों के तहत बिगड़ने के लिए प्रवण है,जो उसके इन्सुलेशन प्रदर्शन को खराब करता है और विद्युत उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सीधे खतरे में डालता है.   प्रयोग का उद्देश्य पृथक तेल की विद्युतरोधक शक्ति (विघटन वोल्टेज) का परीक्षण तेल के नमूनों की पृथक गुणवत्ता का सटीक रूप से न्याय कर सकता है और उपकरण की परिचालन सुरक्षा स्थिति का मूल्यांकन कर सकता है।परीक्षण GB507-86 इन्सुलेटिंग तेल की डाईलेक्ट्रिक ताकत का निर्धारण और IEC-156 मानकों के अनुसार किया जाता है, SH125A अछूता तेल टूटने वोल्टेज परीक्षक का उपयोग कर।   प्रयोगात्मक नमूने और उपकरण - परीक्षण नमूनाः परीक्षण करने के लिए इन्सुलेटिंग तेल - परीक्षण उपकरण: 1. SH125A अछूता तेल टूटने वोल्टेज परीक्षक 2विशेष पृथक तेल कटोरा, सूड कपड़े, सफाई अभिकर्मक और अन्य सामान   परिचालन प्रक्रियाएं 1. तेल कटोरा साफ करें, इलेक्ट्रोड के अंतराल को 2.5 मिमी पर समायोजित करें, चुंबकीय रिक्सर को अंदर रखें, और परीक्षण अछूता तेल की पर्याप्त मात्रा से भरें। 2. तेल कप को स्थिर रूप से उपकरण के उच्च दबाव कक्ष में रखें, उच्च दबाव हुड को कवर करें और सुरक्षा स्विच बंद करें; बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें और विश्वसनीय ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें। 3. परीक्षण समय, हलचल और खड़े समय के माध्यम से उपकरण पैनल पूर्व निर्धारित करें, फिर सेटिंग के बाद स्टैंडबाय मोड में प्रवेश करें. 4परीक्षण कुंजी दबाएं; उपकरण स्वचालित रूप से हलचल, खड़े, दबाव वृद्धि, खराबी का पता लगाने और डेटा रिकॉर्डिंग पूरा करता है। 5परीक्षण के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से औसत मूल्य की गणना और प्रदर्शित करता है और परीक्षण रिपोर्टों के एक क्लिक प्रिंटिंग का समर्थन करता है।   डेटा विश्लेषण और परिणाम मूल्यांकन SH125A परीक्षक के साथ 2.5 मिमी के मानक इलेक्ट्रोड अंतराल के तहत इन्सुलेट तेल पर नौ डाइलेक्ट्रिक शक्ति परीक्षण किए गए। न्यूनतम ब्रेकडाउन वोल्टेज 35.4 KV, अधिकतम 43.5 KV,और औसत 39.8 केवी. सभी मापी गई कीमतें ≥35 केवी के राष्ट्रीय योग्य मानक से अधिक हैं। परीक्षण के आंकड़ों में छोटे उतार-चढ़ाव और अच्छी दोहरावशीलता दिखाई देती है, जिससे यह साबित होता है कि उपकरण में माप की उच्च सटीकता और स्थिर प्रदर्शन है।परीक्षण किया गया इन्सुलेटिंग तेल GB507-86 और IEC-156 विनिर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिसमें योग्य इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है, और विभिन्न उच्च वोल्टेज विद्युत उपकरणों पर सुरक्षित रूप से लागू किया जा सकता है।