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कोयला आधारित दानेदार सक्रिय कार्बन के पैकिंग घनत्व के लिए परीक्षण विधि
यह एक काली छिद्रपूर्ण कणात्मक कार्बन सामग्री है जिसे कुचल, कार्बोनाइजेशन, उच्च तापमान भाप सक्रियण और छानने के माध्यम से एंथ्रासाइट और बिटुमिनस कोयला से निर्मित किया जाता है।यह दो प्रकार के होते हैं: कुचल अनियमित दानेदार कार्बन और एक्सट्रूडेड स्तंभ दानेदार कार्बन। इसमें भौतिक अवशोषण के माध्यम से तरल पदार्थों और गैसों में अशुद्धियों को पकड़ने के लिए प्रचुर मात्रा में माइक्रोपोरेस होते हैं।इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति है, अच्छी पहनने के प्रतिरोध, कम धूल होने की प्रवृत्ति और बार-बार उपयोग के लिए पुनः उत्पन्न किया जा सकता है।यह उत्कृष्ट गैस चरण अवशोषण प्रदर्शन और उच्च लागत प्रभावशीलता प्रदान करता है, जबकि इसकी राख सामग्री नारियल के छिलके या लकड़ी के आधार पर सक्रिय कार्बन की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक है।
परीक्षण का उद्देश्य
दानेदार सक्रिय कार्बन की पैकिंग कॉम्पैक्टनेस की विशेषता।
सक्रिय कार्बन अवशोषण टावरों और फिल्टर जैसे उपकरणों के लोडिंग क्षमता डिजाइन और फ़ीड गणना के लिए बुनियादी मापदंड प्रदान करना।
कणों के आकार के वितरण और कणों के बीच रिक्त स्थिति को अप्रत्यक्ष रूप से प्रतिबिंबित करना, उत्पाद गुणवत्ता मूल्यांकन के लिए एक संकेतक के रूप में कार्य करना।
विभिन्न बैचों के सक्रिय कार्बन के लिए निरंतर भरने की मात्रा और अवशोषण उपकरण की स्थिर परिचालन स्थितियों को सुनिश्चित करना।
परीक्षण के नमूने और उपकरण
परीक्षण नमूनाः कोयला आधारित दानेदार सक्रिय कार्बनपरीक्षण यंत्रः GB/T 7702 के अनुरूप सक्रिय कार्बन पैकिंग घनत्व परीक्षक ST-614.
परीक्षण प्रक्रियाएँ
नमूना सुखाना: कोयले के आधार पर दानेदार सक्रिय कार्बन का उचित मात्रा में नमूना लें और इसे 150°C±5°C पर ओवन में 2 घंटे के लिए सूखा दें। ज्ञात नमी सामग्री वाले नमूने सुखाने की प्रक्रिया को छोड़ सकते हैं।
नमूना छाननेः लगभग 300 मिलीलीटर सूखे नमूने को लें, धूल और बारीक टूटे हुए कणों को हटाने के लिए कण-आकार परीक्षण के लिए मिलान करने वाले निचले घोंसले के साथ एक घोंसले के झटका पर 60 सेकंड के लिए छानें।
नमूना लोड करनाः भंडारण फ़नल में 100 मिलीलीटर से अधिक छानने वाले नमूने डालें।
भोजन और पैकिंगः भंडारण फ़नल की ऊंचाई और वाइब्रेटर के झुकाव कोण को समायोजित करें, फिर वाइब्रेटर को चालू करें। नमूना गिरने की दर को 0.75-1.0 मिलीलीटर/सेकंड पर नियंत्रित करें।नमूना 100 मिलीलीटर के ग्रेजुएटेड सिलेंडर में फीडिंग फनल के माध्यम से तब तक बहता है जब तक कि यह 100 मिलीलीटर के निशान तक बिल्कुल नहीं पहुंच जाता.
तौलना: ग्रेजुएटेड सिलेंडर निकालें और सक्रिय कार्बन के नमूने का वजन 0.1 ग्राम तक करें।
समानांतर परीक्षणः दूसरे समानांतर नमूना के माप को पूरा करने के लिए चरण 1-5 दोहराएं।
गणनाः पैकिंग घनत्व के सूत्र के अनुसार गणना करें. यदि नमूना में नमी होती है, तो नमी सामग्री को घटाकर सूखी आधार पैकिंग घनत्व में परिवर्तित करें।
परिणाम का आकलनः यदि दो समानांतर परिणामों के बीच अंतर ≤ 25 ग्राम/एल है, तो अंकगणितीय औसत लें और परिणाम को पूर्णांक तक गोल करें।
परीक्षण परिणाम
परीक्षण किए गए नमूने का पैकिंग घनत्व 480 ग्राम/लीटर है।
तरलीकृत पेट्रोलियम गैस के घनत्व के लिए परीक्षण विधि
तरलीकृत पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) पेट्रोलियम शोधन और प्राकृतिक गैस निष्कर्षण का एक उप-उत्पाद है। यह सामान्य तापमान और वायुमंडलीय दबाव में गैसीय होता है। जब मध्यम दबाव लगाया जाता है, तो यह अपने आयतन को बहुत कम करके (गैसीय अवस्था का लगभग 1/250) तरल में बदल जाता है, जो स्टील सिलेंडर या टैंक में भंडारण और परिवहन को सुविधाजनक बनाता है। इसके मुख्य घटक प्रोपेन और ब्यूटेन हैं, साथ ही थोड़ी मात्रा में प्रोपलीन और ब्यूटिलीन भी हैं। शुद्ध एलपीजी रंगहीन और गंधहीन होती है। सुरक्षा कारणों से, एथिल मर्कैप्टन कृत्रिम रूप से मिलाया जाता है ताकि रिसाव की स्थिति में गंध का पता लगाया जा सके और जोखिम की पहचान की जा सके।
परीक्षण के उद्देश्य
1. उत्पाद संरचना (प्रोपेन और ब्यूटेन का अनुपात) का मूल्यांकन करने के लिए निर्दिष्ट तापमान पर एलपीजी के घनत्व (या सापेक्ष घनत्व) का निर्धारण करें।
2. आने वाली गुणवत्ता स्वीकृति और कारखाने निरीक्षण के लिए एलपीजी प्रासंगिक उत्पाद मानकों का अनुपालन करता है या नहीं, यह सत्यापित करने के लिए गुणवत्ता संकेतक के रूप में कार्य करें।
3. सामग्री मीटरिंग रूपांतरण का समर्थन करें: घनत्व द्रव्यमान आयतन रूपांतरण के लिए मौलिक पैरामीटर है, जिसका उपयोग टैंक फार्म मीटरिंग और वाणिज्यिक लेनदेन में कस्टडी ट्रांसफर में किया जाता है।
4. वाष्पीकरण प्रदर्शन और कैलोरिफिक मूल्य जैसे भौतिक रासायनिक गुणों का अनुमान लगाने में सहायता करें, भंडारण, परिवहन और सुरक्षित संचालन के लिए संदर्भ प्रदान करें।
5. विभिन्न बैचों से एलपीजी को अलग करें और उत्पादन और सम्मिश्रण प्रक्रियाओं की स्थिरता की निगरानी करें।
परीक्षण नमूना और उपकरण
परीक्षण नमूना: तरलीकृत पेट्रोलियम गैस (एलपीजी)
परीक्षण उपकरण: SH0221 तरलीकृत पेट्रोलियम गैस घनत्व परीक्षक, ASTM D1657 के अनुरूप।
परीक्षण प्रक्रियाएं
1. उपकरण की तैयारी दबाव घनत्व सिलेंडर, दबाव प्रतिरोधी हाइड्रोमीटर और स्थिर तापमान वाले पानी के स्नान की जकड़न की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि कोई रिसाव या क्षति न हो और तापमान नियंत्रण प्रणाली ठीक से काम कर रही हो।
2. नमूना रिंसिंग सिलेंडर के अंदर हवा और अवशिष्ट दूषित पदार्थों को हटाने और सटीकता विचलन को रोकने के लिए परीक्षण एलपीजी नमूने की थोड़ी मात्रा के साथ दबाव परीक्षण सिलेंडर को 2-3 बार अच्छी तरह से धो लें।
3. नमूना भरना दबाव सिलेंडर को पूरी तरह से भरने के लिए एलपीजी नमूना लगातार फ़ीड करें ताकि कोई आंतरिक हवा के बुलबुले न हों, ताकि अंतर्निहित हाइड्रोमीटर स्वतंत्र रूप से तैर सके, फिर सिलेंडर को सील करें।
4. थर्मल इक्विलिब्रेशन दबाव सिलेंडर को 20°C (मानक संदर्भ तापमान) पर सेट किए गए स्थिर तापमान वाले पानी के स्नान में रखें। जब तक नमूने का तापमान पूरी तरह से स्थिर न हो जाए और कोई उतार-चढ़ाव न हो, तब तक इसे स्थिर रखें।
5. रीडिंग अवलोकन हाइड्रोमीटर और तरल सतह स्थिर होने के बाद, हाइड्रोमीटर की मूल पैमाने की रीडिंग और वास्तविक मापा गया नमूना तापमान रिकॉर्ड करें।
6. डेटा सुधार ASTM D1250 / API MPMS 11.1 के अनुसार सुधार करें: मेनिस्कस त्रुटि, कांच तापीय विस्तार त्रुटि और तापमान विचलन को ठीक करें, और परिणाम को 20°C पर मानक घनत्व में परिवर्तित करें।
7. परीक्षण के बाद का कार्य दबाव छोड़ें और नमूना निकालें। उपकरण साफ करें और परीक्षण डेटा व्यवस्थित करें।
परीक्षण परिणाम
एलपीजी नमूने का मापा गया घनत्व वाणिज्यिक तरलीकृत पेट्रोलियम गैस (0.50~0.58 g/cm³) की विशिष्ट सीमा के भीतर आता है। नमूने के भौतिक रासायनिक संकेतक योग्य हैं।
रासायनिक अभिकर्मकों के क्वथनांक के लिए परीक्षण विधि
रासायनिक अभिकर्मक रासायनिक प्रयोगों और विश्लेषणात्मक परीक्षणों में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न रासायनिक पदार्थों को संदर्भित करते हैं। वे नमूना विघटन, रासायनिक प्रतिक्रियाओं, अनुमापन, रंग विकास, अंशांकन और अन्य उद्देश्यों के लिए लागू होते हैं, और प्रयोगशाला परीक्षण उपकरणों के लिए सहायक उपभोज्य के रूप में काम करते हैं।
सरल वर्गीकरण (आपके पेट्रोलियम परीक्षण उपकरण व्यवसाय के अनुरूप):
प्राथमिक संदर्भ अभिकर्मक: अत्यंत उच्च शुद्धता, उपकरणों को कैलिब्रेट करने के लिए उपयोग किया जाता है (मानक अनुमापन समाधान)।
विश्लेषणात्मक अभिकर्मक (एआर): प्रयोगशालाओं में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ग्रेड। एआर ग्रेड अधिकांश तेल परीक्षण और अनुमापन परीक्षणों के लिए व्यापक रूप से अपनाया जाता है।
रासायनिक शुद्ध (सीपी): थोड़ी कम शुद्धता, आम तौर पर सटीक विश्लेषण के लिए लागू नहीं होती है।
क्रोमैटोग्राफिक ग्रेड: क्रोमैटोग्राफिक उपकरणों के लिए।
विशेष प्रयोजन अभिकर्मक: कार्ल फिशर इलेक्ट्रोलाइट्स, टाइट्रेंट समाधान, संकेतक, सॉल्वैंट्स (टोल्यूनि, इथेनॉल, आदि)।
प्रायोगिक उद्देश्य
1. अभिकर्मक के प्रकार की पहचान करने और इसकी शुद्धता का मूल्यांकन करने के लिए परीक्षण किए गए रासायनिक अभिकर्मक के क्वथनांक को मापें।
2. निर्धारित करें कि अभिकर्मक में वाष्पशील अशुद्धियाँ मौजूद हैं या नहीं। शुद्ध पदार्थों का एक निश्चित क्वथनांक होता है; अशुद्धियाँ क्वथनांक को बदल देंगी और क्वथनांक सीमा को चौड़ा कर देंगी।
3. क्वथनांक माप के लिए संचालन प्रक्रिया में महारत हासिल करें और आसवन उपकरण के उपयोग से परिचित हों।
4. बाद के प्रयोगों के लिए योग्य अभिकर्मकों के चयन के लिए एक आधार प्रदान करें, और खराब या दूषित अभिकर्मकों के कारण गलत विश्लेषणात्मक परिणामों को रोकें।
परीक्षण नमूने और उपकरण
परीक्षण नमूना: रासायनिक अभिकर्मक परीक्षण उपकरण: SH616 क्वथनांक परीक्षक, GB/T 616 के अनुरूप।
परीक्षण प्रक्रियाएं
1. उपकरण को असेंबल करें: तीन-गर्दन वाले फ्लास्क को उसके आयतन के लगभग आधे तक सिलिकॉन तेल से भरें। परीक्षण ट्यूब में परीक्षण नमूना लोड करें। मापने वाले थर्मामीटर को डालें, जिसका सिरा नमूना तरल सतह से 20 मिमी ऊपर हो। मापने वाले थर्मामीटर पर सहायक थर्मामीटर को फास्टन करें; इसका पारा बल्ब रबर स्टॉपर के ऊपर उजागर पारे के स्तंभ के मध्य खंड में स्थित होना चाहिए। गैस के सुचारू निर्वहन को सुनिश्चित करने के लिए रबर स्टॉपर को एक एयर वेंट ग्रूव से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
2. परीक्षण की शुरुआत में परिवेशी वायुमंडलीय दबाव और कमरे के तापमान को रिकॉर्ड करें।
3. हीटिंग चालू करें और स्थिर दर से तापमान बढ़ाएं।
. तापमान रीडिंग की निगरानी करें। जब यह 3 मिनट के भीतर 0.3 डिग्री सेल्सियस से कम या उसके बराबर उतार-चढ़ाव के साथ स्थिर रहता है तो मान रिकॉर्ड करें; साथ ही सहायक थर्मामीटर की रीडिंग रिकॉर्ड करें।
5. हीटिंग बंद करें और उपकरण को कमरे के तापमान तक ठंडा करें।
6. दो सुधार करें: इमर्जेंट स्टेम सुधार और वायुमंडलीय दबाव सुधार, और परिणाम को मानक वायुमंडलीय दबाव के तहत क्वथनांक में परिवर्तित करें।
7. डुप्लिकेट निर्धारण करें।
परीक्षण निष्कर्ष
निर्जल इथेनॉल का मानक क्वथनांक 78.4 डिग्री सेल्सियस है। मापा गया परिणाम मानक आवश्यकता के अनुरूप है, और नमूना शुद्धता में योग्य है।
खनिज इन्सुलेटिंग तेल में संक्षारक सल्फर के लिए परीक्षण विधि
पेट्रोलियम अंशों से गहराई से परिष्कृत हाइड्रोकार्बन-आधारित इन्सुलेटिंग तरल। एंटीऑक्सिडेंट और धातु निष्क्रियक जैसे कार्यात्मक योजक शामिल किए जा सकते हैं। इसका मुख्य रूप से तेल से भरे विद्युत उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जिसमें ट्रांसफार्मर और स्विचगियर शामिल हैं, जो विद्युत इन्सुलेशन और गर्मी अपव्यय के दोहरे कार्य करते हैं। इसे आमतौर पर ट्रांसफार्मर तेल के रूप में जाना जाता है।
परीक्षण का उद्देश्य
1. खनिज इन्सुलेटिंग तेल में संक्षारक सल्फर और संक्षारक सल्फर युक्त यौगिकों का पता लगाना ताकि तेल उत्पाद के संक्षारण जोखिम का आकलन किया जा सके।
2. ट्रांसफार्मर के आंतरिक तांबे की वाइंडिंग और तांबे के घटकों के प्रति इन्सुलेटिंग तेल की संक्षारकता का मूल्यांकन करना। संक्षारक सल्फर तांबे के साथ प्रतिक्रिया करके क्यूप्रस सल्फाइड उत्पन्न करता है, जो तांबे के कंडक्टरों की सतह पर चिपक जाता है, जिससे उपकरण के इन्सुलेशन प्रदर्शन में गिरावट आती है और ट्रांसफार्मर विफल हो जाते हैं।
3. यह सत्यापित करना कि नया और सेवा में इन्सुलेटिंग तेल की गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं, और तेल निस्पंदन, तेल प्रतिस्थापन और निष्क्रियक जोड़ने जैसे रखरखाव कार्यों के लिए प्रयोगात्मक आधार प्रदान करना।
4. सल्फर-प्रेरित संक्षारण के खिलाफ एंटीऑक्सिडेंट और धातु निष्क्रियक सहित योजकों के वास्तविक अवरोधक प्रभाव का मूल्यांकन करना।
परीक्षण नमूने और उपकरण
परीक्षण नमूना: खनिज इन्सुलेटिंग तेल
परीक्षण उपकरण: SH0804 इन्सुलेटिंग तेल संक्षारक सल्फर परीक्षक, SH/T 0804 के अनुरूप।
परीक्षण प्रक्रियाएं
1. चांदी की पट्टी का पूर्व-उपचार चांदी की पट्टी विनिर्देश: शुद्धता 99.99%, आयाम 20 मिमी × 40 मिमी × 0.5 मिमी। पॉलिशिंग सामग्री से चांदी की पट्टी की सतह को पॉलिश करें। चांदी की पट्टी की कार्य सतह को नंगी आंखों से न छुएं। चांदी की पट्टी को V-आकार में मोड़ें। एसीटोन में डूबी हुई अवशोषक कपास से चांदी की पट्टी को दो बार साफ करें, फिर इसे 100 डिग्री सेल्सियस ± 2 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में 1 घंटे के लिए सुखाएं और स्टैंडबाय उपयोग के लिए बाहर निकालें।
2. नमूना तैयार करना एक साफ और सूखी परीक्षण फ्लास्क लें, परीक्षण किए जाने वाले 100 मिलीलीटर बिना फिल्टर किए इन्सुलेटिंग तेल का नमूना डालें। फ्लास्क के नीचे पूर्व-उपचारित V-आकार की चांदी की पट्टी को उसके अंतर्निहित कोण को नीचे की ओर रखते हुए रखने के लिए साफ चिमटी का उपयोग करें। फ्लास्क स्टॉपर को तेल के नमूने से हल्का चिकना करें और स्टॉपर को फ्लास्क पर कसने के बिना रखें।
3. स्थिर-तापमान एजिंग परीक्षण फ्लास्क को 100 डिग्री सेल्सियस ± 2 डिग्री सेल्सियस पर बनाए गए ओवन में रखें और 18 घंटे ± 30 मिनट के लिए रखें।
4. परीक्षण के बाद उपचार और अवलोकन परीक्षण पूरा होने पर, चिमटी से चांदी की पट्टी को बाहर निकालें, एसीटोन से उसकी सतह से तेल के दूषित पदार्थों को अच्छी तरह से धो लें, और दिन के उजाले में चांदी की पट्टी की पूरी सतह पर मलिनकिरण और संक्षारण का निरीक्षण करें।
परीक्षण परिणाम
चांदी की पट्टी पर काले धब्बे या संक्षारण गड्ढों के बिना समान हल्का पीला-भूरा मलिनकिरण दिखाई देता है। खनिज इन्सुलेटिंग तेल में कोई संक्षारक सल्फर नहीं होता है।
स्नेहक ग्रीस के ऑक्सीकरण स्थिरता के लिए परीक्षण विधि
स्नेहक ग्रीस, जिसे आमतौर पर 'मक्खन' के रूप में जाना जाता है, आधार तेल, गाढ़ा करने वाले पदार्थ और योजकों से मिश्रित एक अर्ध-ठोस या पेस्ट जैसा स्नेहक है। यह एक स्थिर ठोस/अर्ध-ठोस उत्पाद है जो तरल स्नेहक में गाढ़ा करने वाले पदार्थ को फैलाकर बनता है।
आधार तेल: कुल वजन का 70% से अधिक हिस्सा होता है और मुख्य स्नेहन प्रदर्शन प्रदान करता है। खनिज तेल, सिंथेटिक तेल, वनस्पति तेल और अन्य प्रकार अपनाए जा सकते हैं।
गाढ़ा करने वाला पदार्थ: कंकाल संरचना बनाता है और उत्पाद की स्थिरता निर्धारित करता है। यह दो श्रेणियों में आता है: साबुन-आधारित (लिथियम, सोडियम, कैल्शियम और अन्य धातु साबुन) और गैर-साबुन-आधारित (ग्रेफाइट, पॉलीयूरेया, बेंटोनाइट, आदि)।
योजक: ऑक्सीकरण प्रतिरोध, जंग की रोकथाम और घिसाव-रोधी प्रदर्शन जैसे विशिष्ट गुणों को बेहतर बनाने के लिए आवश्यकतानुसार जोड़े जाते हैं।
यह परिवेश के तापमान पर ठोस रहता है और ऊर्ध्वाधर धातु की सतहों पर बिना बहे चिपक जाता है। संपीड़न के तहत, यह स्नेहन प्राप्त करने के लिए तेल फिल्म जारी करता है।
साधारण तरल स्नेहक तेलों की तुलना में, इसमें ऑपरेटिंग तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला और लंबी सेवा जीवन होती है, और यह खुले या खराब सील वाले घर्षण बिंदुओं के लिए उपयुक्त है।
परीक्षण का उद्देश्य
स्नेहक ग्रीस की ऑक्सीकरण स्थिरता का परीक्षण करने का मुख्य उद्देश्य भंडारण और सेवा के दौरान ऑक्सीडेटिव गिरावट के प्रति इसके प्रतिरोध का मूल्यांकन करना है, जो उत्पाद आर एंड डी, गुणवत्ता नियंत्रण और कार्य-स्थिति मिलान के लिए महत्वपूर्ण संदर्भ प्रदान करता है।
मुख्य प्रदर्शन मूल्यांकन
एंटी-ऑक्सीकरण क्षमता निर्धारित करें: ऑक्सीकरण प्रेरण अवधि और ऑक्सीकरण के बाद एसिड मान / प्रवेश में परिवर्तन जैसे संकेतकों के माध्यम से ग्रीस के अंतर्निहित एंटी-ऑक्सीकरण स्तर को परिमाणित करें। लंबा समय और छोटा संकेतक भिन्नता बेहतर स्थिरता का प्रतिनिधित्व करता है।
दीर्घकालिक सेवा जीवन की भविष्यवाणी करें: उच्च तापमान, ऑक्सीजन और धातु उत्प्रेरण सहित व्यावहारिक कार्य स्थितियों का अनुकरण करें ताकि उपकरण में ग्रीस के प्रदर्शन गिरावट चक्र का पूर्वानुमान लगाया जा सके और समय से पहले विफलता को रोका जा सके।
उत्पादन और आर एंड डी
सूत्र स्क्रीनिंग और अनुकूलन का समर्थन करें: नए उत्पाद विकास के दौरान विभिन्न आधार तेलों, गाढ़ा करने वाले पदार्थों और एंटीऑक्सिडेंट के संयोजनों के एंटी-ऑक्सीकरण प्रदर्शन की तुलना करें ताकि इष्टतम सूत्र का चयन किया जा सके।
तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करें: एक अनिवार्य कारखाना परीक्षण मद के रूप में, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक बैच की ऑक्सीकरण स्थिरता प्रासंगिक राष्ट्रीय और औद्योगिक मानकों का अनुपालन करती है और उत्पाद की स्थिरता की गारंटी देती है।
औद्योगिक अनुप्रयोग
उपकरण संचालन जोखिमों से बचें: ऑक्सीकरण के कारण एसिड मान में वृद्धि, कीचड़ निर्माण और असामान्य स्थिरता जैसी संभावित समस्याओं की अग्रिम रूप से पहचान करें, ताकि स्नेहित घटकों के क्षरण, तेल सर्किट अवरोध और असामान्य उपकरण घिसाव को रोका जा सके।
विशेष कार्य-स्थिति आवश्यकताओं को पूरा करें: सत्यापित करें कि क्या ग्रीस उच्च तापमान, लंबी सेवा जीवन चक्र और खाद्य-संपर्क परिदृश्यों जैसी कठोर परिस्थितियों में लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है। उदाहरण के लिए, खाद्य-ग्रेड ग्रीस स्थानांतरित ऑक्सीकरण उत्पादों के कारण होने वाले खाद्य संदूषण को रोकता है।
परीक्षण नमूना और उपकरण
परीक्षण नमूना: स्नेहक ग्रीस
परीक्षण उपकरण: SH0325B पूरी तरह से स्वचालित स्नेहक ग्रीस ऑक्सीकरण स्थिरता परीक्षक, ASTM D942 के अनुरूप।
परीक्षण प्रक्रिया
नमूना तैयार करना: पांच साफ और सूखे कांच के नमूना व्यंजन लें। प्रत्येक व्यंजन में 4.00 ग्राम स्नेहक ग्रीस को सटीक रूप से तौलें और नमूने को एक समान पतली परत में फैलाएं। व्यंजनों को धारक की निचली परत पर रखें और कंडेनसेट को नमूनों पर टपकने से बचाने के लिए ऊपरी शेल्फ को खाली छोड़ दें। दबाव पोत के नीचे कांच के ऊन का एक छोटा टुकड़ा रखें।
पोत असेंबली और गैस शुद्धिकरण: नमूना धारक को दबाव पोत में रखें, सीलिंग गैस्केट फिट करें और बोल्ट को समान रूप से कस लें। चार चक्रों के लिए ऑक्सीजन इंजेक्शन और दबाव रिलीज को दोहराकर पोत के अंदर हवा को शुद्ध करें। परिवेश के तापमान के अनुसार ऑक्सीजन चार्ज करें ताकि तेल स्नान में गर्म करने के बाद दबाव 750 kPa ± 14 kPa पर स्थिर हो जाए।
स्थिर-तापमान ऑक्सीकरण: दबाव पोत को 100°C ± 0.5°C पर बनाए रखे गए तेल स्नान में डुबोएं। 2 घंटे के लिए स्थिर करें, रिसाव के लिए जांच करें और पुष्टि करें कि दबाव 750 kPa पर बना रहता है। समय शुरू करें। कुल 100 घंटे के परीक्षण अवधि के लिए हर 24 घंटे में पोत के दबाव को रिकॉर्ड करें। यदि दबाव असामान्य रूप से और लगातार गिरता है, तो रिसाव की पुष्टि हो जाती है; इस परीक्षण को अमान्य करें और दोहराएं।
परीक्षण पूर्णता: निर्दिष्ट परीक्षण अवधि समाप्त होने पर हीटिंग बंद कर दें। पोत को कमरे के तापमान तक ठंडा करें, अवशिष्ट ऑक्सीजन को वेंट करें और नमूने निकालें।
परिणाम गणना: दबाव ड्रॉप ΔP = प्रारंभिक दबाव - अंतिम दबाव, इकाई: kPa। अंतिम परिणाम के रूप में समानांतर नमूनों के औसत मान की रिपोर्ट करें।
परीक्षण परिणाम
100 घंटे के परीक्षण के बाद दबाव ड्रॉप 68 kPa है। अपेक्षाकृत कम दबाव ड्रॉप इस स्नेहक ग्रीस की अच्छी ऑक्सीकरण स्थिरता को इंगित करता है।
ट्रांसफार्मर इन्सुलेटिंग तेल के लिए डीगैसिंग ऑसिलेशन परीक्षण
अवलोकन
ट्रांसफार्मर अछूता तेल तेल से भरे पावर ट्रांसफार्मर के अंदर मुख्य तरल माध्यम है। यह पेट्रोलियम अंशों से परिष्कृत है, इसमें उत्कृष्ट अछूता और थर्मल चालकता है,और उपकरण के संचालन के दौरान तीन मुख्य कार्य करता हैयह ट्रांसफार्मर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री है।
ट्रांसफार्मर के दीर्घकालिक संचालन के दौरान, उच्च तापमान, विद्युत क्षेत्र और ऑक्सीकरण के प्रभाव में इन्सुलेटिंग तेल धीरे-धीरे उम्र बढ़ने लगेगा।यह विघटित हो जाएगा और हाइड्रोकार्बन जैसे भंग गैसों का उत्पादन करेगा।, कार्बन मोनोऑक्साइड और कार्बन डाइऑक्साइड, और इन गैसों के असामान्य घटक अक्सर उपकरण के अंदर अति ताप और डिस्चार्ज जैसे गुप्त दोषों का संकेत देते हैं।यह पानी में घुलनशील अम्लीय पदार्थ उत्पन्न करेगाअत्यधिक अम्लीय पदार्थ धातु के घटकों और इन्सुलेशन सामग्री को जंग देते हैं, उपकरण की उम्र बढ़ने में तेजी लाते हैं और गंभीर मामलों में इन्सुलेशन टूटने की दुर्घटनाओं का कारण बनते हैं।घुलनशील गैसें और पानी में घुलनशील एसिड इन्सुलेटिंग तेल परीक्षण के मुख्य संकेतक हैं, और निरंतर तापमान पर दोहराने के लिए डीगैसिंग एक आवश्यक प्रीट्रीटमेंट चरण है।
प्रयोग का उद्देश्य
इन्सुलेटिंग तेल में भंग गैसों का डीगैसिग और पानी में घुलनशील एसिड का भंग निरंतर तापमान पर दोलन उपचार के माध्यम से पूरा किया जाता है,बाद के परीक्षण के लिए योग्य नमूने उपलब्ध कराने के लिए, ताकि इन्सुलेटिंग तेल की उम्र बढ़ने की डिग्री और ट्रांसफार्मर के संचालन की स्थिति का निर्धारण किया जा सके। प्रयोग GB/T 17623-1998 के सख्ती से अनुपालन में है।गैस क्रोमैटोग्राफी द्वारा पृथक तेल में भंग गैसों के घटकों का निर्धारणऔर DL 429.4-91पानी में घुलनशील एसिड का मात्रात्मक निर्धारणइस परीक्षण में प्रयुक्त SH121 डीगैसिंग ऑसिलेटर को दोनों मानकों की विधि आवश्यकताओं के अनुसार विकसित और निर्मित किया गया है।
प्रयोगात्मक नमूने और उपकरण
प्रयोगात्मक नमूनाः चालू ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन तेल
प्रयोगात्मक उपकरण और उपभोग्य सामग्रियाँ:
SH121 डीगैसिंग ऑसिलेटर
100 एमएल कांच के सिरिंज, सीलिंग रबर टोपी
कैलिब्रेशन ग्लास थर्मामीटर
सफाई और पोंछने के उपभोग्य सामग्रियों
परिचालन प्रक्रियाएं
1. क्रोमैटोग्राफिक डीगैसिंग ऑसिलेशन (जीबी/टी 17623-1998 के अनुरूप)
100 मिलीलीटर के ग्लास सिरिंज में परीक्षण के लिए आइसोलेटिंग तेल के नमूने को धीरे-धीरे इंजेक्ट करें, सभी वायु बुलबुले बाहर निकालें और इसे सील करें।उपकरण के अंदर दोहरी परत के नमूना वाहक पर सिरिंज को स्थिर रूप से रखें, और ऊपरी ढक्कन बंद करो।
बिजली की आपूर्ति चालू करें, और 5 इंच रंग टच स्क्रीन के मुख्य इंटरफ़ेस पर क्रोमैटोग्राफिक डीगैसिंग दोलन मोड का चयन करें.उपकरण मानक के अनुसार पूर्व निर्धारित मापदंडों है: स्थिर तापमान 50°C, 20 मिनट के लिए दोलन, और 10 मिनट के लिए स्थिर तापमान खड़े।
प्रारंभ क्लिक करने के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से पूरे प्रक्रिया में मैन्युअल उपस्थिति के बिना तापमान वृद्धि, दोलन और खड़े होने की पूरी प्रक्रिया को पूरा करता है।स्क्रीन वास्तविक समय में वर्तमान तापमान और संचालन स्थिति प्रदर्शित करता है.
प्रयोग के अंत में, उपकरण एक बज़िंग संकेत देता है। बाद में गैस क्रोमैटोग्राफी घटक का पता लगाने के लिए नमूनों को निकालें।ऑपरेशन को रोक दिया जा सकता है या प्रक्रिया के दौरान किसी भी समय मुख्य इंटरफेस पर वापस आ सकता है.
2. पानी में घुलनशील एसिड दोलन (डीएल 429.4-91 के अनुरूप)
तेल का नमूना और निकालने वाला पदार्थ मानक आवश्यकताओं के अनुसार तैयार करें, उन्हें सिरिंज में डालें और इसे सील करें, इसे नमूना वाहक पर तय करें, और उपकरण के ऊपरी ढक्कन को बंद करें।
मुख्य इंटरफेस पर पानी में घुलनशील एसिड दोलन मोड का चयन करें। साधन मानक के अनुसार 75°C का निरंतर तापमान और 5 मिनट के लिए दोलन पूर्व निर्धारित करता है।
स्टार्ट क्लिक करने के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से चलता है और समाप्त होने पर एक बजने वाला अनुस्मारक देता है। पानी में घुलनशील एसिड के मात्रात्मक टाइटर के लिए नमूने निकालें।
3कस्टम ऑसिलेशन मोड
अन्य तेल उत्पादों की व्यक्तिगत दोलन पूर्व उपचार आवश्यकताओं के लिए, अनुकूलित दोलन मोड का चयन किया जा सकता है।लक्ष्य तापमान को कमरे के तापमान से 100°C तक के दायरे में स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है, और भिन्न प्रयोगात्मक आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए, दोलन अवधि और निरंतर तापमान पर खड़े रहने की अवधि को 0-99 मिनट के भीतर समायोजित किया जा सकता है।
डेटा विश्लेषण और परिणाम मूल्यांकन
समानांतर परीक्षण सत्यापन मानक इन्सुलेटिंग तेल के नमूनों के कई समूहों पर किया गया और SH121 डीगैसिंग ऑसिलेटर द्वारा इलाज किए गए नमूनों के परीक्षण परिणाम स्थिर और विश्वसनीय हैंः
तापमान नियंत्रण सटीकता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती हैः तापमान नियंत्रण सटीकता 50°C तक के कमरे के तापमान के दायरे में ±0.2°C और 50°C से 100°C तक के दायरे में ±0.3°C तक पहुंचती है।स्थिर तापमान की स्थिति तापमान में स्पष्ट उतार-चढ़ाव के बिना स्थिर है, और तापमान विचलन से डीगैसिंग और विघटन प्रभाव प्रभावित नहीं होंगे।
उपचार प्रभाव की उत्कृष्ट स्थिरताः 35 मिमी दोलन आयाम और 275±3 बार प्रति मिनट की स्थिर दोलन आवृत्ति के साथ, यह तेल में भंग गैसों को पूरी तरह से अलग कर सकता है,और साथ ही पानी में घुलनशील अम्लीय पदार्थों का पूर्ण विघटन सुनिश्चित करेंसमानांतर नमूनों का पता लगाने का विचलन मानक की अनुमेय सीमा के भीतर है, जिसमें अच्छी दोहराव है।
प्रयोगशाला बैच परीक्षण की जरूरतों के अनुकूलः यह एक ही समय में 100mL सिरिंज के 8 टुकड़े रख सकता है, बैच नमूनों के सिंक्रोनस पूर्व उपचार का समर्थन करता है,जो पता लगाने की दक्षता में काफी सुधार करता हैकम शोर वाले ट्रांसमिशन डिजाइन और कॉम्पैक्ट बॉडी पारंपरिक प्रयोगशाला बेंचों के लेआउट में भी अच्छी तरह से अनुकूल हो सकती है।