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हमारे पास ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के उत्पाद समाधान हैं, हमारी दक्षता उच्च है, सेवा की गुणवत्ता, ग्राहक प्रशंसा।
     नमूनों में नमी की मात्रा का निर्धारण 1उत्पाद का अवलोकन विभिन्न रासायनिक कच्चे माल, तेल उत्पादों, दवाओं और खनिज सामग्रियों की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए निशान नमी एक प्रमुख संकेतक है।अत्यधिक आर्द्रता सीधे उत्पाद के प्रदर्शन को खराब करेगी, शेल्फ जीवन को छोटा करता है और संभावित परिचालन जोखिम लाता है। कार्ल फिशर कुलोमेट्रिक टिट्रेशन विधि वर्तमान में उद्योगों में निशान नमी निर्धारण के लिए मुख्यधारा की तकनीक है, जिसमें उच्च परीक्षण सटीकता और व्यापक अनुप्रयोग है। SH103 पूरी तरह से स्वचालित ट्रेस नमी विश्लेषक शांडोंग Shengtai उपकरण कं, लिमिटेड द्वारा विकसित और निर्मित किया गया है क्लासिक कार्ल फिशर Coulometric Titration सिद्धांत के आधार पर,यह द्रव में नमी के निशान को सटीक रूप से माप सकता हैइस उपकरण का व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योग, तेल से भरे विद्युत उपकरण, फार्मास्यूटिकल्स, कीटनाशकों, खनिज कच्चे माल और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सहज संचालन के लिए 7-इंच रंगीन एलसीडी टच स्क्रीन से लैस, यह उच्च संवेदनशीलता, तेज परीक्षण गति और उत्कृष्ट डेटा दोहराव के साथ-साथ डेटा भंडारण का समर्थन करता है।ऐतिहासिक रिकॉर्ड क्वेरी और परिणाम मुद्रणउच्च स्वचालन और उपयोगकर्ता के अनुकूल डिजाइन के साथ, यह नियमित रूप से नमी के परीक्षण के लिए एक आम उपकरण है।   2परीक्षण उद्देश्य उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन सुरक्षा को नियंत्रित करने के लिए परीक्षण नमूनों में नमी की मात्रा को सटीक रूप से निर्धारित करें।यह परीक्षण कार्ल फिशर Coulometric Titration सिद्धांत SH103 निशान नमी विश्लेषक का उपयोग कर के अनुसार सख्ती से किया जाता हैउपकरण की उच्च परिशुद्धता प्रामाणिक, सटीक और विश्वसनीय परीक्षण डेटा सुनिश्चित करती है।   3परीक्षा की तैयारी 3.1 परीक्षण नमूने: परीक्षण नमूने (तरल, गैस या ठोस, वास्तविक परीक्षण वस्तुओं के अनुसार चयनित) 3.2 उपकरण और सहायक उपकरण 1SH103 ट्रेस नमी विश्लेषक की मुख्य इकाई 2. समानांतर इलेक्ट्रोलाइटिक सेल, इलेक्ट्रोलाइटिक इलेक्ट्रोड और माप इलेक्ट्रोड 3माइक्रोसर्इंग, सिलिकॉन पैड, सूचक सिलिका जेल और चुंबकीय हलचल पट्टी 4विशेष कार्ल फिशर इलेक्ट्रोलाइट, पूर्ण इथेनॉल, एसीटोन और अन्य सहायक अभिकर्मक   4परिचालन प्रक्रियाएं 1. उपकरण, इलेक्ट्रोड, पाइपलाइन और सुखाने के ट्यूबों की उपस्थिति का निरीक्षण करें। पुष्टि करें कि सिलिका जेल अभी भी प्रभावी है और सभी इलेक्ट्रोड दृढ़ता से जुड़े हुए हैं।आवश्यकतानुसार इलेक्ट्रोलाइट सेल को इकट्ठा करें और उसमें पर्याप्त मात्रा में इलेक्ट्रोलाइट डालें. 2. AC220V बिजली की आपूर्ति से कनेक्ट करें और उपकरण चालू करें. डिवाइस स्वचालित रूप से शुरू होगा और होम इंटरफ़ेस में प्रवेश करेगा. फ़ंक्शन चयन पृष्ठ तक पहुंचने के लिए स्क्रीन पर टैप करें. 3. आवश्यकतानुसार प्रासंगिक मापदंडों को सेट करें: सिस्टम समय और नमूना सीरियल नंबर समायोजित करें, और आवश्यकतानुसार स्वचालित प्रिंटिंग फ़ंक्शन को सक्षम या अक्षम करें।F1, F2) नमूना प्रकार के आधार पर, और हलचल गति, नमूना मात्रा, द्रव्यमान, घनत्व और अन्य बुनियादी मापदंडों सेट। 4. पैरामीटर विन्यास के बाद, परीक्षण इंटरफ़ेस में प्रवेश करें. हलचल और इलेक्ट्रोलाइसिस कार्यों को चालू करें. उपकरण हलचल और इलेक्ट्रोलाइट संतुलन शुरू हो जाएगा. जब स्क्रीन "संतुलित" दिखाता है,इलेक्ट्रोलाइट तैयारी पूरी हो गई है. 5. एक माइक्रोसर्इंग के साथ परीक्षण नमूना खींचें. इलेक्ट्रोलाइट में सुई डालें और नमूना धीरे-धीरे इंजेक्ट करें, फिर पता लगाने के लिए परीक्षण बटन पर टैप करें.परीक्षण परिणामों के विचलन को रोकने के लिए नमूना के साथ इलेक्ट्रोलाइटिक सेल और इलेक्ट्रोड की आंतरिक दीवार को छूने से बचें. 6. उपकरण स्वचालित रूप से इलेक्ट्रोलाइटिक टाइटरिंग करेगा. परीक्षण पूरा होने पर एक बज जाएगा, और नमी सामग्री मूल्य सीधे स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जाएगा.यदि आवश्यक हो तो परीक्षण रिपोर्ट मुद्रित करेंसभी परीक्षण डेटा स्वचालित रूप से उपकरण के ऐतिहासिक रिकॉर्ड में सहेजे जाएंगे। 7. निरंतर परीक्षण के लिए, एक परीक्षण पूरा होने के बाद सीधे अगले नमूने के साथ आगे बढ़ें. सभी परीक्षणों के पूरा होने पर, बिजली की आपूर्ति काट दें, इलेक्ट्रोलाइटिक सेल को साफ करें,इलेक्ट्रोड और पाइपलाइन, और सभी उपकरणों और सामानों को ठीक से स्टोर करें।   5डेटा विश्लेषण और परिणाम मूल्यांकन SH103 ट्रेस ह्यूमिडिटी एनालाइजर की संवेदनशीलता 0.1 μg H2O तक पहुँचती है। 10 μg से 1 mg तक की नमी के लिए परीक्षण त्रुटि केवल ±3 μg है। 1 mg से अधिक नमी के लिए,त्रुटि 0 के भीतर नियंत्रित है.3% (नमूनांकन त्रुटि को छोड़कर) नमूनों पर कई समानांतर परीक्षणों से अनुकूल डेटा दोहराव और स्थिर परिणाम दिखाई देते हैं, जो विभिन्न उद्योगों में निशान नमी परीक्षण के लिए सटीकता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं।स्थिर संचालन और सरल संचालन की विशेषता, उपकरण नियमित बैच परीक्षण और उच्च परिशुद्धता प्रयोगशाला विश्लेषण के लिए लागू है।
    चिकनाई वाले तेल के अत्यधिक दबाव और घर्षण-रोधी गुणों का निर्धारण सिंहावलोकनयांत्रिक उपकरणों के लिए आवश्यक चिकनाई मीडिया के रूप में, चिकनाई वाला तेल धातु के घिसाव को कम करने और ऑक्सीडेटिव जंग को रोकने के लिए घर्षण जोड़े पर सुरक्षात्मक तेल फिल्में बनाता है। सेवा शर्तों के अनुसार औद्योगिक तेल, ऑटोमोटिव तेल और चिकनाई वाले ग्रीस में वर्गीकृत, इसका अत्यधिक दबाव और विरोधी पहनने वाला प्रदर्शन सीधे उपकरण सेवा जीवन को प्रभावित करता है। भारी भार की स्थिति में, टूटी हुई तेल फिल्म धातु के सिंटरिंग और यांत्रिक जब्ती का कारण बन सकती है, इसलिए राष्ट्रीय मानक स्नेहक के नियमित भौतिक और रासायनिक परीक्षण को अनिवार्य करते हैं।   परीक्षण का उद्देश्यहेवी-ड्यूटी एप्लिकेशन के लिए लोड-बेयरिंग और एंटी-वियर क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए अंतिम गैर-जब्ती लोड (पीबी), वेल्ड लोड (पीडी), माध्य हर्ट्ज लोड (जेडएमजेड) और घर्षण गुणांक सहित चार मुख्य संकेतक निर्धारित करें। परीक्षण SH120 स्वचालित चार-बॉल घर्षण और घिसाव परीक्षक का उपयोग करके GB/T12583-98, GB3142-82, SH/T0189-92 और ASTM D5183-2005 का अनुपालन करते हैं।   परीक्षण नमूने और उपकरण नमूना: औद्योगिक चिकनाई तेल/ग्रीसउपकरण: SH120 स्वचालित चार-बॉल परीक्षक, Φ12.7 मिमी मानक स्टील गेंदें, उच्च/सामान्य तापमान वाले तेल कप और सफाई सहायक उपकरण।   परीक्षण प्रक्रियाएँ1. तेल कप के अंदर तीन मानक स्टील की गेंदें लगाएं और एक गेंद को स्पिंडल टेपर होल पर जकड़ें; परीक्षण तेल के साथ संपर्क बिंदुओं को डुबोएं।2. परीक्षक और कनेक्टेड कंप्यूटर को चालू करें, नियंत्रण सॉफ्टवेयर लॉन्च करें, संबंधित मानक परीक्षण मोड (पीबी/पीडी/घर्षण गुणांक) का चयन करें, लोड, स्पिंडल गति, परीक्षण अवधि और तापमान पैरामीटर सेट करें।3. उपकरण को 15 मिनट के लिए पहले से गरम करें, घर्षण बल, परीक्षण भार और समय की रीडिंग को रीसेट करने के लिए लोडिंग पिस्टन को उठाएं; तापमान नियंत्रण मॉड्यूल के माध्यम से तापमान को पूर्व निर्धारित मूल्य पर समायोजित करें।4. परीक्षण प्रारंभ करें; स्पिंडल बिंदु-संपर्क स्लाइडिंग घर्षण के लिए ऊपरी गेंद को घुमाने के लिए प्रेरित करता है। सिस्टम वास्तविक समय घर्षण और तापमान डेटा एकत्र करता है और प्रासंगिक भिन्नता वक्र स्वचालित रूप से प्लॉट करता है।5. परीक्षण पूरा होने पर ऑटो-स्टॉप करें, पिस्टन को उतारें, तेल कप निकालें और पैरामीटर गणना के लिए माइक्रोस्कोप के नीचे घिसे हुए निशान के व्यास को मापें।   डेटा विश्लेषण एवं निष्कर्षस्टेप-लोड परीक्षण मानक विशिष्टताओं के अनुसार आयोजित किया जाता है। योग्य तेल नमूनों के लिए, पीबी = 1220 एन और पीडी = 2450 एन के साथ, ग्रेडेड लोडिंग के दौरान बरकरार चिकनाई फिल्म और स्थिर घर्षण गुणांक बनाए रखा जाता है। 392एन लोड और 1450आर/मिनट के तहत 60 मिनट के परीक्षण के बाद, औसत घिसाव के निशान का व्यास 0.39 मिमी है और जेडएमजेड 35.0एन तक पहुंच जाता है, जो भारी मशीनरी स्नेहन के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है। इसके विपरीत, घटिया स्नेहक में खराब लोड प्रतिरोध, कम पीबी और पीडी मान, बड़े आकार के घिसाव के निशान और उतार-चढ़ाव वाला घर्षण होता है, जो व्यावहारिक संचालन में घटक घर्षण को काफी तेज कर देगा।  
    इन्सुलेटिंग ऑयल की डाइलेक्ट्रिक ताकत का निर्धारण अवलोकन इन्सुलेटिंग ऑयल एक महत्वपूर्ण तरल इन्सुलेटिंग माध्यम है, जिसका व्यापक रूप से उच्च वोल्टेज विद्युत उपकरणों जैसे ट्रांसफार्मर, तेल सर्किट ब्रेकर, तेल से भरे केबल और पावर कैपेसिटर में उपयोग किया जाता है।यह इन्सुलेशन के लिए कार्य करता हैलंबे समय तक संचालन के दौरान, अछूता तेल ऑक्सीजन, उच्च तापमान, आर्द्रता और अशुद्धियों के प्रभावों के तहत बिगड़ने के लिए प्रवण है,जो उसके इन्सुलेशन प्रदर्शन को खराब करता है और विद्युत उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सीधे खतरे में डालता है.   प्रयोग का उद्देश्य पृथक तेल की विद्युतरोधक शक्ति (विघटन वोल्टेज) का परीक्षण तेल के नमूनों की पृथक गुणवत्ता का सटीक रूप से न्याय कर सकता है और उपकरण की परिचालन सुरक्षा स्थिति का मूल्यांकन कर सकता है।परीक्षण GB507-86 इन्सुलेटिंग तेल की डाईलेक्ट्रिक ताकत का निर्धारण और IEC-156 मानकों के अनुसार किया जाता है, SH125A अछूता तेल टूटने वोल्टेज परीक्षक का उपयोग कर।   प्रयोगात्मक नमूने और उपकरण - परीक्षण नमूनाः परीक्षण करने के लिए इन्सुलेटिंग तेल - परीक्षण उपकरण: 1. SH125A अछूता तेल टूटने वोल्टेज परीक्षक 2विशेष पृथक तेल कटोरा, सूड कपड़े, सफाई अभिकर्मक और अन्य सामान   परिचालन प्रक्रियाएं 1. तेल कटोरा साफ करें, इलेक्ट्रोड के अंतराल को 2.5 मिमी पर समायोजित करें, चुंबकीय रिक्सर को अंदर रखें, और परीक्षण अछूता तेल की पर्याप्त मात्रा से भरें। 2. तेल कप को स्थिर रूप से उपकरण के उच्च दबाव कक्ष में रखें, उच्च दबाव हुड को कवर करें और सुरक्षा स्विच बंद करें; बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें और विश्वसनीय ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें। 3. परीक्षण समय, हलचल और खड़े समय के माध्यम से उपकरण पैनल पूर्व निर्धारित करें, फिर सेटिंग के बाद स्टैंडबाय मोड में प्रवेश करें. 4परीक्षण कुंजी दबाएं; उपकरण स्वचालित रूप से हलचल, खड़े, दबाव वृद्धि, खराबी का पता लगाने और डेटा रिकॉर्डिंग पूरा करता है। 5परीक्षण के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से औसत मूल्य की गणना और प्रदर्शित करता है और परीक्षण रिपोर्टों के एक क्लिक प्रिंटिंग का समर्थन करता है।   डेटा विश्लेषण और परिणाम मूल्यांकन SH125A परीक्षक के साथ 2.5 मिमी के मानक इलेक्ट्रोड अंतराल के तहत इन्सुलेट तेल पर नौ डाइलेक्ट्रिक शक्ति परीक्षण किए गए। न्यूनतम ब्रेकडाउन वोल्टेज 35.4 KV, अधिकतम 43.5 KV,और औसत 39.8 केवी. सभी मापी गई कीमतें ≥35 केवी के राष्ट्रीय योग्य मानक से अधिक हैं। परीक्षण के आंकड़ों में छोटे उतार-चढ़ाव और अच्छी दोहरावशीलता दिखाई देती है, जिससे यह साबित होता है कि उपकरण में माप की उच्च सटीकता और स्थिर प्रदर्शन है।परीक्षण किया गया इन्सुलेटिंग तेल GB507-86 और IEC-156 विनिर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिसमें योग्य इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है, और विभिन्न उच्च वोल्टेज विद्युत उपकरणों पर सुरक्षित रूप से लागू किया जा सकता है।
    कोयला आधारित दानेदार सक्रिय कार्बन के कार्बन टेट्राक्लोराइड अवशोषण दर के लिए परीक्षण विधि कोयला आधारित दानेदार सक्रिय कार्बन एक काला स्तंभ या अनियमित छिद्रित कार्बन अवशोषक है जो कार्बनाइजेशन और सक्रियण के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले एंथ्रासाइट कोयला और टार से बनाया जाता है।यह कोयला आधारित सक्रिय कार्बन का सबसे आम प्रकार है।. यह उच्च यांत्रिक शक्ति, आसान पुनर्जन्म, बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र, मजबूत अवशोषण क्षमता और कम लागत के साथ विशेषता है। इसकी भौतिक शक्ति 90.0% से कम नहीं है,विशिष्ट सतह के क्षेत्रफल के साथ आम तौर पर 900 से 1000 m2/g के बीच. छिद्र मुख्य रूप से 1 नैनोमीटर से नीचे के माइक्रोपोरेस होते हैं जिनमें मेसोपोरेस की एक छोटी संख्या होती है। यह अनुकूल रासायनिक स्थिरता, एसिड, क्षार, उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध,और पुनर्जन्म के बाद पुनः उपयोग किया जा सकता है. परीक्षण उद्देश्य अवशोषण प्रदर्शन मूल्यांकन कार्बन टेट्राक्लोराइड का आणविक आकार अधिकांश कार्बनिक प्रदूषकों के समान है।इसकी अवशोषण दर सीधे गैर-ध्रुवीय कार्बनिक प्रदूषकों जैसे कि VOCs के लिए माइक्रोपोर विकास की डिग्री और संतृप्त अवशोषण क्षमता को दर्शाता हैउच्च दर का अर्थ है मजबूत अवशोषण क्षमता।     उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण गैस चरण में अवशोषण सक्रिय कार्बन के लिए एक मुख्य कारखाना निरीक्षण सूचकांक के रूप में, यह परीक्षण सक्रियण प्रभाव को सत्यापित करता है,बैच उत्पाद अनुपालन सुनिश्चित करता है और प्रक्रिया में गुणवत्ता प्रबंधन का एहसास करता है. अनुप्रयोग चयन मार्गदर्शनविभिन्न परिदृश्यों में अवशोषण आवश्यकताएं भिन्न होती हैं। सूचकांक वायु शोधन, कार्बनिक अपशिष्ट गैस वसूली,गैस मास्क और अन्य गैस चरण उपचार अनुप्रयोग. पर्यावरण सुरक्षा मूल्यांकनयह कार्बनिक प्रदूषक उपचार परियोजनाओं में अवशोषण दक्षता की भविष्यवाणी करता है, पर्यावरण सुरक्षा की गारंटी देता है और परियोजना डिजाइन के लिए तकनीकी मापदंड प्रदान करता है। परीक्षण के नमूने और उपकरण नमूनाः कोयला आधारित दानेदार सक्रिय कार्बन उपकरणः एसटी-65 कार्बन टेट्राक्लोराइड अनुसूचन दर परीक्षक, जीबी/टी7702 के अनुरूप।13 परीक्षण प्रक्रियाएँ नमूना तैयार करना 150 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में 2 घंटे के लिए परीक्षण नमूना सूखें, फिर एक डिसिकेटर में कमरे के तापमान तक ठंडा करें। अवशोषण ट्यूब प्रीट्रीटमेंट स्वच्छ खाली ट्यूब को तौलो और द्रव्यमान m1 दर्ज करो। (100±0.2) सेमी पर नियंत्रित बिस्तर ऊंचाई के साथ ठंडा कार्बन नमूना परत से परत भरें।ट्यूब को कसकर सील करें और हवा की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए वेजेलिन लगाएं. अवशोषण प्रक्रिया ट्यूब को 25°C पर स्थिर तापमान वाले जल स्नान में रखें। स्थिर संतृप्त कार्बन टेट्राक्लोराइड वाष्प को तब तक खिलाएं जब तक कार्बन स्थिर वजन के साथ अवशोषण संतृप्ति तक नहीं पहुंच जाता। अंतिम तौलनाट्यूब को बाहर निकालें, बाह्य संघनित तरल को पोंछें और द्रव्यमान m2 दर्ज करने के लिए तुरंत तौलें। समान चरणों के बाद रिक्त परीक्षण करें और रिक्त द्रव्यमान m0 परिवर्तन दर्ज करें। परीक्षण परिणाम दो समानांतर परीक्षण परिणाम 150.5% और 150.2% हैं। पूर्ण अंतर 0.3% है, अनुमत 0.5% से कम है, दोहराव मानक को पूरा करता है। अंतिम परीक्षण परिणाम 150.4% है।  
    कीटनाशकों में नमी की मात्रा निर्धारित करने की विधि कीटनाशकों का अर्थ है एक या कई रासायनिक रूप से संश्लेषित पदार्थों, जैविक स्रोतों या अन्य प्राकृतिक पदार्थों से बने मिश्रण और तैयारियां।जो रोगों की रोकथाम और नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाते हैं, कीड़े, खरपतवार, कृंतक और अन्य हानिकारक जीव जो कृषि और वानिकी को खतरे में डालते हैं, साथ ही पौधों और कीड़ों के विकास को उद्देश्यपूर्ण रूप से विनियमित करते हैं। कीटनाशकों के प्रशासन संबंधी विनियमों में परिभाषित कीटनाशकों में न केवल पारंपरिक कीटनाशकों, कवकनाशकों और जड़ी-बूटियों को शामिल किया गया है,लेकिन पौधों के विकास के नियामकों जैसे गैर-घातक उत्पाद भी हैंआधुनिक कीटनाशक अवधारणा कीटों के उन्मूलन पर प्रारंभिक ध्यान केंद्रित करने से विनियमन और पारिस्थितिक पर्यावरण सद्भाव पर जोर देने के लिए स्थानांतरित हो गई है। प्रयोग का उद्देश्य इस प्रयोग का उद्देश्य कीटनाशकों में नमी की मात्रा निर्धारित करने की विधि को सीखना, उत्पाद की गुणवत्ता, स्थिरता और प्रभावकारिता पर इसके प्रभाव को समझना,और वैज्ञानिक परीक्षण के माध्यम से कीटनाशकों को राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप सुनिश्चित करें. उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटीः अत्यधिक उच्च आर्द्रता सामग्री से कीटनाशकों का कंक्रीट, अपघटन या स्तरीकरण होगा और सक्रिय तत्वों की स्थिरता और प्रभावकारिता प्रभावित होगी। उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करें: उत्पाद की एकरूपता में सुधार के लिए परीक्षण डेटा के माध्यम से सुखाने, सूत्र और पैकेजिंग प्रक्रियाओं को समायोजित करने के लिए उद्यमों को मार्गदर्शन करें। भंडारण में गिरावट से बचें: उच्च आर्द्रता आसानी से मोल्डो, हाइड्रोलिसिस और पैकेज जंग का कारण बनती है, जिससे शेल्फ जीवन छोटा हो जाता है। परीक्षण प्रभावी रूप से ऐसे भंडारण जोखिमों से बचता है। फॉर्मूलेशन के मानकों को अलग करें: विभिन्न फॉर्मूलेशन जैसे एमुल्सिफाईबल कंसंट्रेट और वेटेबल पाउडर में नमी की सीमा की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।यह परीक्षण सही ढंग से उत्पाद योग्यता का न्याय करता है. परीक्षण के नमूने और उपकरण परीक्षण नमूनाः कीटनाशक परीक्षण यंत्रः एसटीएनवाई-102 स्वचालित कीटनाशक आर्द्रता परीक्षक, जीबी/टी 1600 के अनुरूप परीक्षण प्रक्रियाएँ 1. अभिकर्मक कैलिब्रेशन टाइटरिंग सेल में उचित मात्रा में निर्जल मेथनॉल डालें, परीक्षक को चालू करें और मेथनॉल में नमी के निशान को हटाने के लिए कार्ल फिशर अभिकर्मक के साथ अंतिम बिंदु तक टाइटर करें। सूखे सिरिंज से 10μL शुद्ध पानी (लगभग 0.0100g) को सही ढंग से टाइटरिंग सेल में इंजेक्ट करें, कार्ल फिशर अभिकर्मक की खपत मात्रा (V_1) दर्ज करें।तीन बार कैलिब्रेशन दोहराएं और औसत टाइटर T (mg/mL) की गणना करें, सूत्रः (T = m_1/V_1) ((m_1) शुद्ध जल द्रव्यमान के लिए खड़ा है). 2नमूना निर्धारण ठोस नमूनाः 0.5-5g नमूने को सटीक रूप से तौल लें (नमी सामग्री के अनुसार वजन समायोजित करें ताकि 1-10mL के भीतर अभिकर्मक की खपत सुनिश्चित हो सके), जल्दी से टाइट्रेशन सेल में जोड़ें,हलचल करने के लिए हलचल करें और अंत बिंदु तक टाइटर करें, उपभोग किए गए अभिकर्मक की मात्रा (V_2) दर्ज करें। तरल नमूनाः सूखे सिरिंज से उचित मात्रा में नमूना निकालें, टाइटरिंग सेल में इंजेक्ट करें और ऊपर दिए गए समान चरणों का पालन करके टाइटरिंग करें, रिकॉर्ड करें (V_2) । रिक्त परीक्षणः रिक्त टाइटरिंग के लिए नमूने को बदलने के लिए समान मात्रा में निर्जल मेथनॉल का प्रयोग करें, उपभोग किए गए अभिकर्मक की मात्रा (V_0) दर्ज करें। परीक्षण परिणाम एमुल्सिफाइबल कंसंट्रेट नमूनों की औसत नमी 0.81% है जो GB/T 1600 में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है।
    डीजल तेल के फ्लैश प्वाइंट के लिए परीक्षण विधि डीजल तेल एक हल्का पेट्रोलियम उत्पाद है जो मुख्य रूप से लगभग 10 से 22 कार्बन परमाणुओं वाली जटिल हाइड्रोकार्बन मिश्रणों से बना होता है, और यह डीजल इंजनों के लिए एक समर्पित ईंधन के रूप में कार्य करता है। इसका उत्पादन कच्चे तेल के आसवन, उत्प्रेरक क्रैकिंग और हाइड्रोक्रैकिंग जैसी प्रक्रियाओं से होता है, और इसे शेल तेल प्रसंस्करण या कोयला द्रवीकरण से भी प्राप्त किया जा सकता है। डीजल तेल को दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया गया है: हल्का डीजल तेल जिसका क्वथनांक लगभग 180~370℃ है, और भारी डीजल तेल जिसका क्वथनांक लगभग 350~410℃ है। हल्का डीजल तेल आमतौर पर गैस स्टेशनों पर उपलब्ध होता है और बड़े वाहनों, रेलवे लोकोमोटिव और जहाजों के पावर सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्रायोगिक उद्देश्य आग के जोखिम का मूल्यांकन करें: फ्लैश प्वाइंट जितना कम होगा, डीजल तेल उतना ही अधिक वाष्पशील होगा, हवा के साथ ज्वलनशील मिश्रण बनाने का जोखिम उतना ही अधिक होगा, और फ्लैश आग की संभावना उतनी ही अधिक होगी। फ्लैश प्वाइंट का निर्धारण सामान्य तापमान और उच्च तापमान की स्थिति में इसकी सुरक्षा को स्पष्ट कर सकता है। भंडारण और परिवहन सुरक्षा सुनिश्चित करें: राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, वाहन डीजल का बंद फ्लैश प्वाइंट 55℃ से कम नहीं होना चाहिए। ज्वलनशील तरल पदार्थों के खतरे के स्तर को वर्गीकृत करने के लिए एक महत्वपूर्ण आधार के रूप में, यह सूचकांक सीधे आग की रोकथाम के उपायों और खतरनाक रासायनिक प्रबंधन के विनिर्देशों के निर्माण का मार्गदर्शन करता है। तेल संदूषण का पता लगाएं: यदि गैसोलीन जैसे हल्के घटक डीजल तेल में मिश्रित होते हैं, तो फ्लैश प्वाइंट काफी कम हो जाएगा। इसलिए, असामान्य रूप से कम फ्लैश प्वाइंट तेल के मिश्रण या खराब होने का संकेत दे सकता है, जो इंजन के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा। प्रायोगिक नमूना और उपकरण नमूना: डीजल तेल उपकरण: SH105B पूरी तरह से स्वचालित बंद फ्लैश प्वाइंट टेस्टर, ASTM D93 के अनुरूप प्रायोगिक प्रक्रियाएं 1. नमूना तैयार करना लगभग 50 मिलीलीटर डीजल नमूना लें और सुनिश्चित करें कि यह नमी और अशुद्धियों से मुक्त है। यदि नमूने में पानी है, तो इसे निर्जल सोडियम सल्फेट या कैल्शियम क्लोराइड से निर्जलित करें। बुलबुले को खत्म करने और वाष्पशील घटकों के नुकसान से बचने के लिए नमूने को खड़ा रहने दें। 2. उपकरण निरीक्षण और अंशांकन ASTM D93 आवश्यकताओं को पूरा करने वाला एक बंद फ्लैश प्वाइंट टेस्टर अपनाएं (जैसे, Teck MINI Flash PM)। तापमान सेंसर को कैलिब्रेट करें: एन-हेक्साडेकेन (फ्लैश प्वाइंट: 135℃±2℃) जैसी संदर्भ सामग्री के साथ सटीकता सत्यापित करें। इग्निशन स्रोत (लौ का आकार: 2~4 मिमी), सरगर्मी गति (90~120 आरपीएम), और सीलिंग गैस्केट की अखंडता की जांच करें। 3. नमूना भरना और प्रारंभिक सेटिंग नमूने को परीक्षण कप में स्केल लाइन तक डालें और ढक्कन से सील करें। प्रारंभिक तापमान को अपेक्षित फ्लैश प्वाइंट से कम से कम 28℃ कम सेट करें ताकि प्रीहीटिंग के दौरान समय से पहले वाष्प उत्पादन को रोका जा सके। 4. हीटिंग और इग्निशन परीक्षण नमूने को 5~6℃ प्रति मिनट की दर से गर्म करें। हर 1℃ तापमान वृद्धि के साथ, सरगर्मी स्वचालित रूप से बंद हो जाती है, और वाष्प स्थान पर झाडू लगाने के लिए इग्निशन स्रोत पेश किया जाता है ताकि फ्लैश इग्निशन का निरीक्षण किया जा सके। जब तापमान अपेक्षित फ्लैश प्वाइंट के 5℃ करीब हो, तो परीक्षण सटीकता में सुधार के लिए हीटिंग दर को 0.5~1℃/मिनट तक कम करें। 5. पर्यावरण नियंत्रण प्रयोगशाला तापमान को 15~35℃ और सापेक्ष आर्द्रता ≤ 85% पर बनाए रखें। हवा के प्रवाह के हस्तक्षेप से बचें ताकि वाष्प एकाग्रता में उतार-चढ़ाव से परीक्षण परिणामों पर असर न पड़े। यदि उपकरण स्वचालित वायुमंडलीय दबाव सुधार से लैस नहीं है, तो मैन्युअल सुधार आवश्यक है: फ्लैश प्वाइंट को लगभग ±0.2~0.3℃ प्रति ±1 kPa वायुमंडलीय दबाव परिवर्तन के लिए ठीक किया जाना चाहिए। 6. परीक्षण पूर्णता और सफाई परीक्षण के बाद, परीक्षण कप को कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद ही साफ करें ताकि विरूपण को रोका जा सके और बाद के परीक्षणों को प्रभावित करने से बचा जा सके। प्रायोगिक परिणाम परीक्षण परिणामों की पुनरावृत्ति और पुनरुत्पादकता GB 261 मानक की त्रुटि सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है। परीक्षण डेटा स्थिर और सटीक है, जो डीजल तेल, विभिन्न ईंधन तेलों और स्नेहक तेलों के बंद फ्लैश प्वाइंट के लिए नियमित परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।  
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