طريقة اختبار الكبريت المسبب للتآكل في زيت العزل المعدني سائل عازل قائم على الهيدروكربونات مكرر بعمق من أجزاء البترول. يمكن دمج إضافات وظيفية مثل مضادات الأكسدة ومثبطات المعادن. يستخدم بشكل أساسي في المعدات الكهربائية المعبأة بالزيت بما في ذلك المحولات وقواطع الدوائر، ويؤدي وظيفتين مزدوجتين للعزل الكهربائي وتبديد الحرارة. يُعرف عادةً بزيت المحولات. الغرض من الاختبار 1. الكشف عن الكبريت المسبب للتآكل والمركبات المحتوية على الكبريت المسبب للتآكل في زيت العزل المعدني للحكم على مخاطر تآكل المنتج الزيتي. 2. تقييم تآكل زيت العزل للملفات النحاسية الداخلية والمكونات النحاسية للمحولات. يتفاعل الكبريت المسبب للتآكل مع النحاس لتوليد كبريتيد النحاسوز، والذي يلتصق بسطح الموصلات النحاسية، مما يؤدي إلى تدهور أداء عزل المعدات ويؤدي إلى فشل المحولات. 3. التحقق مما إذا كانت جودة زيت العزل الجديد وفي الخدمة تلبي متطلبات المعيار، وتوفير أساس تجريبي لعمليات الصيانة مثل ترشيح الزيت، واستبدال الزيت، وإضافة المثبطات. 4. تقييم التأثير الفعلي للإضافات بما في ذلك مضادات الأكسدة ومثبطات المعادن ضد التآكل الناجم عن الكبريت. عينات الاختبار والأجهزة عينة الاختبار: زيت عزل معدني جهاز الاختبار: جهاز اختبار الكبريت المسبب للتآكل لزيت العزل SH0804، متوافق مع SH/T 0804. إجراءات الاختبار 1. المعالجة المسبقة لشريط الفضة مواصفات شريط الفضة: نقاء 99.99٪، أبعاد 20 مم × 40 مم × 0.5 مم. قم بتلميع سطح شريط الفضة باستخدام مادة تلميع. لا تلمس سطح العمل لشريط الفضة بيديك العاريتين. قم بثني شريط الفضة على شكل حرف V. نظف شريط الفضة مرتين بقطن ماص مغموس في الأسيتون، ثم جففه في فرن عند 100 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة وأخرجه للاستخدام الاحتياطي. 2. تحضير العينة خذ دورق اختبار نظيف وجاف، وأضف 100 مل من عينة زيت العزل غير المفلترة المراد اختبارها. استخدم ملقطًا نظيفًا لوضع شريط الفضة المشكل على شكل حرف V والمعالج مسبقًا مقلوبًا رأسًا على عقب في قاع الدورق مع توجيه زاويته الداخلية لأسفل. قم بتزييت سدادة الدورق قليلاً بعينة الزيت وضع السدادة على الدورق دون إحكامها. 3. اختبار التقادم في درجة حرارة ثابتة ضع الدورق في فرن يتم الحفاظ عليه عند 100 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية واحتفظ به لمدة 18 ساعة ± 30 دقيقة. 4. المعالجة والملاحظة بعد الاختبار عند اكتمال الاختبار، أخرج شريط الفضة باستخدام ملقط، واشطف ملوثات الزيت جيدًا من سطحه بالأسيتون، وراقب تغير اللون والتآكل على كامل سطح شريط الفضة تحت ضوء النهار. نتيجة الاختبار يظهر شريط الفضة تغيرًا موحدًا في اللون من الأصفر الفاتح إلى البني دون بقع سوداء أو حفر تآكل. زيت العزل المعدني لا يحتوي على كبريت مسبب للتآكل.

اختبار ثبات الشحوم التشحيمية ضد الأكسدة الشحوم التشحيمية، المعروفة باسم “الزبدة”، هي مادة تشحيم شبه صلبة أو معجونية ممزوجة من زيت أساسي ومكثف ومواد مضافة. وهي منتج صلب/شبه صلب مستقر يتكون عن طريق تشتيت المكثف في زيت التشحيم السائل. الزيت الأساسي: يمثل أكثر من 70٪ من الوزن الإجمالي ويوفر أداء التشحيم الأساسي. يمكن اعتماد زيوت معدنية، زيوت صناعية، زيوت نباتية وأنواع أخرى. المكثف: يشكل الهيكل العظمي ويحدد اتساق المنتج. يقع في فئتين: قائم على الصابون (ليثيوم، صوديوم، كالسيوم وصابون معدني آخر) وغير قائم على الصابون (جرافيت، بولي يوريا، بنتونايت، إلخ). المواد المضافة: تضاف حسب الحاجة لتحسين خصائص معينة مثل مقاومة الأكسدة، منع الصدأ وأداء منع التآكل. يبقى صلبًا في درجة الحرارة المحيطة ويلتصق بالأسطح المعدنية العمودية دون أن يتدفق. تحت الضغط، يطلق طبقة زيت لتحقيق التشحيم. مقارنةً بزيوت التشحيم السائلة العادية، يتميز بنطاق درجة حرارة تشغيل أوسع وعمر خدمة أطول، وهو مناسب لنقاط الاحتكاك ذات الظروف المفتوحة أو المحكمة الإغلاق بشكل ضعيف. الغرض من الاختبار الغرض الأساسي من اختبار ثبات الشحوم التشحيمية ضد الأكسدة هو تقييم مقاومتها للتدهور التأكسدي أثناء التخزين والخدمة، مما يوفر مرجعًا حاسمًا لتطوير المنتجات، ومراقبة الجودة، ومطابقة ظروف العمل. تقييم الأداء الأساسي تحديد قدرة مقاومة الأكسدة: قياس مستوى مقاومة الشحوم للأكسدة بشكل كمي من خلال مؤشرات مثل فترة الاستقراء التأكسدي والتغيرات في قيمة الحموضة / الاختراق بعد الأكسدة. الوقت الأطول والتغير الأصغر في المؤشر يمثلان ثباتًا أفضل. التنبؤ بعمر الخدمة طويل الأمد: محاكاة ظروف العمل العملية بما في ذلك درجات الحرارة العالية والأكسجين والتحفيز المعدني للتنبؤ بدورة تدهور أداء الشحوم في المعدات ومنع الفشل المبكر. الإنتاج والتطوير دعم فحص وتحسين التركيبة: مقارنة أداء مقاومة الأكسدة لمجموعات مختلفة من الزيوت الأساسية والمكثفات ومضادات الأكسدة أثناء تطوير منتجات جديدة لاختيار التركيبة المثلى. التحكم في جودة المنتج النهائي: كبند اختبار إلزامي في المصنع، يضمن أن ثبات الأكسدة لكل دفعة يتوافق مع المعايير الوطنية والصناعية ذات الصلة ويضمن اتساق المنتج. التطبيق الصناعي تجنب مخاطر تشغيل المعدات: تحديد المشاكل المحتملة مثل زيادة قيمة الحموضة، وتكوين الرواسب، والاتساق غير الطبيعي الناجم عن الأكسدة مسبقًا، وذلك لمنع تآكل المكونات المشحمة، وانسداد دائرة الزيت، وتآكل المعدات غير الطبيعي. تلبية متطلبات ظروف العمل الخاصة: التحقق مما إذا كانت الشحوم يمكن أن تعمل بثبات لفترات طويلة في ظل ظروف قاسية مثل درجات الحرارة العالية، ودورات الحياة الطويلة، وسيناريوهات ملامسة الطعام. على سبيل المثال، تمنع الشحوم الغذائية تلوث الطعام الناجم عن منتجات الأكسدة المهاجرة. عينة الاختبار والجهاز عينة الاختبار: شحوم تشحيم جهاز الاختبار: جهاز اختبار ثبات الشحوم التشحيمية ضد الأكسدة الأوتوماتيكي بالكامل SH0325B، متوافق مع ASTM D942. إجراء الاختبار تحضير العينة: خذ خمسة أطباق زجاجية نظيفة وجافة. قم بوزن 4.00 جرام من الشحوم التشحيمية بدقة في كل طبق ووزع العينة في طبقة رقيقة موحدة. ضع الأطباق على الطبقة السفلية من الحامل واترك الرف العلوي فارغًا لتجنب تقطير التكثيف على العينات. ضع قطعة صغيرة من الصوف الزجاجي في قاع وعاء الضغط. تجميع الوعاء وتنقية الغاز: ضع حامل العينة في وعاء الضغط، وركب حشوة الختم وشد البراغي بالتساوي. قم بتنقية الهواء داخل الوعاء عن طريق تكرار حقن الأكسجين وإطلاق الضغط لأربع دورات. قم بشحن الأكسجين وفقًا لدرجة الحرارة المحيطة بحيث يستقر الضغط عند 750 كيلو باسكال ± 14 كيلو باسكال بعد التسخين في حمام الزيت. الأكسدة ذات درجة الحرارة الثابتة: اغمر وعاء الضغط في حمام زيت يتم الحفاظ عليه عند 100 درجة مئوية ± 0.5 درجة مئوية. استقر لمدة ساعتين، تحقق من وجود تسرب وتأكد من بقاء الضغط عند 750 كيلو باسكال. ابدأ التوقيت. سجل ضغط الوعاء كل 24 ساعة لمدة إجمالية للاختبار تبلغ 100 ساعة. إذا انخفض الضغط بشكل غير طبيعي ومستمر، يتم تأكيد وجود تسرب؛ قم بإبطال هذا الاختبار وكرره. اكتمال الاختبار: أوقف التسخين عند الانتهاء من مدة الاختبار المحددة. قم بتبريد الوعاء إلى درجة حرارة الغرفة، قم بتنفيس الأكسجين المتبقي وخذ العينات. حساب النتيجة: انخفاض الضغط ΔP = الضغط الأولي - الضغط النهائي، الوحدة: كيلو باسكال. أبلغ عن متوسط القيمة للعينات المتوازية كالنتيجة النهائية. نتيجة الاختبار انخفاض الضغط هو 68 كيلو باسكال بعد اختبار 100 ساعة. يشير انخفاض الضغط المنخفض نسبيًا إلى ثبات أكسدة جيد لهذه الشحوم التشحيمية.  

اختبار تذبذب التفريغ للزيت العازل للمحولات ملخص الزيت العازل للمحولات هو الوسط السائل الأساسي داخل محولات الطاقة المملوءة بالزيت. يتم تكريره من الأجزاء البترولية، ويتميز بعزل ممتاز وموصلية حرارية، ويقوم بثلاث وظائف أساسية أثناء تشغيل المعدات: حماية العزل، وتبديد الحرارة والتبريد، وإطفاء القوس والتخزين المؤقت. إنها مادة حاسمة لضمان التشغيل المستقر للمحولات. أثناء التشغيل طويل الأمد للمحولات، سوف يتقادم الزيت العازل تدريجيًا تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة والمجال الكهربائي والأكسدة. فمن ناحية، سوف تتحلل وتنتج غازات مذابة مثل الهيدروكربونات وأول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون، وغالباً ما تشير المكونات غير الطبيعية لهذه الغازات إلى عيوب كامنة مثل ارتفاع درجة الحرارة والتفريغ داخل المعدات. ومن ناحية أخرى، فإنه سوف يولد مواد حمضية قابلة للذوبان في الماء. سوف تؤدي المواد الحمضية المفرطة إلى تآكل المكونات المعدنية والمواد العازلة، وتسريع شيخوخة المعدات، وحتى التسبب في حوادث انهيار العزل في الحالات الشديدة. ولذلك، فإن الغازات الذائبة والأحماض القابلة للذوبان في الماء هي المؤشرات الأساسية لاختبار الزيت العازل، ويعتبر تفريغ الغازات بالتذبذب في درجة حرارة ثابتة خطوة أساسية للمعالجة المسبقة لكلا الاختبارين. الغرض التجريبي يتم الانتهاء من تفريغ الغازات الذائبة في الزيت العازل وإذابة الأحماض القابلة للذوبان في الماء من خلال معالجة التذبذب بدرجة حرارة ثابتة، لتوفير عينات مؤهلة للاختبار اللاحق، وذلك لتحديد درجة تقادم الزيت العازل وحالة تشغيل المحولات. تتوافق التجربة بشكل صارم مع GB/T 17623-1998تحديد مكونات الغازات المذابة في الزيوت العازلة بطريقة كروماتوجرافيا الغازو DL 429.4-91التحديد الكمي للأحماض القابلة للذوبان في الماء. تم تطوير وتصنيع مذبذب تفريغ الغاز SH121 المستخدم في هذا الاختبار وفقًا لمتطلبات الطريقة الخاصة بالمعيارين. العينات والأدوات التجريبية عينة تجريبية: الزيت العازل للمحولات أثناء الخدمة الأدوات التجريبية والمواد الاستهلاكية: SH121 مذبذب التفريغ محاقن زجاجية سعة 100 مل، أغطية مطاطية محكمة الغلق معايرة ميزان الحرارة الزجاجي تنظيف ومسح المواد الاستهلاكية إجراءات التشغيل 1. تذبذب التفريغ الكروماتوغرافي (الموافق GB/T 17623-1998) قم بحقن عينة الزيت العازلة المراد اختبارها ببطء في محقنة زجاجية سعة 100 مل، وقم بطرد جميع فقاعات الهواء وأغلقها. ضع المحاقن بشكل مطرد على حاملة العينة ذات الطبقة المزدوجة داخل الجهاز بدوره، وأغلق الغطاء العلوي. قم بتشغيل مصدر الطاقة، وحدد وضع التذبذب الكروماتوغرافي للتفريغ على الواجهة الرئيسية لشاشة اللمس الملونة مقاس 5 بوصات. يحتوي الجهاز على معلمات محددة مسبقًا وفقًا للمعيار: درجة حرارة ثابتة تبلغ 50 درجة مئوية، وتذبذب لمدة 20 دقيقة، ودرجة حرارة ثابتة لمدة 10 دقائق. بعد النقر فوق ابدأ، يكمل الجهاز تلقائيًا العملية الكاملة لارتفاع درجة الحرارة والتذبذب والوقوف دون حضور يدوي طوال العملية. تعرض الشاشة درجة الحرارة الحالية وحالة التشغيل في الوقت الحقيقي. في نهاية التجربة، يصدر الجهاز إشارة صوتية. إخراج العينات للكشف عن عنصر اللوني للغاز لاحقة. يمكن إيقاف العملية أو إعادتها إلى الواجهة الرئيسية في أي وقت أثناء العملية. 2. تذبذب الأحماض القابلة للذوبان في الماء (الموافق DL 429.4-91) قم بإعداد عينة الزيت والمستخلص وفقًا للمتطلبات القياسية، ثم ضعهما في المحقنة وأغلقهما، ثم ثبتهما على حامل العينة، وأغلق الغطاء العلوي للأداة. حدد وضع التذبذب الحمضي القابل للذوبان في الماء على الواجهة الرئيسية. يقوم الجهاز مسبقًا بضبط درجة حرارة ثابتة تبلغ 75 درجة مئوية والتذبذب لمدة 5 دقائق وفقًا للمعيار. بعد النقر فوق ابدأ، يعمل الجهاز تلقائيًا ويعطي تذكيرًا صوتيًا عند الانتهاء. إخراج العينات للمعايرة الكمية للأحماض القابلة للذوبان في الماء. 3. وضع التذبذب المخصص بالنسبة لمتطلبات المعالجة المسبقة للتذبذب المخصصة للمنتجات النفطية الأخرى، يمكن تحديد وضع التذبذب المخصص. يمكن ضبط درجة الحرارة المستهدفة بحرية ضمن النطاق من درجة حرارة الغرفة إلى 100 درجة مئوية، ويمكن تعديل مدة التذبذب ومدة الوقوف في درجة الحرارة الثابتة خلال 0-99 دقيقة، للتكيف مع المتطلبات التجريبية المختلفة. تحليل البيانات وتقييم النتائج تم إجراء اختبار متوازي على مجموعات متعددة من عينات الزيت العازلة القياسية، وكانت نتائج اختبار العينات المعالجة بواسطة مذبذب تفريغ الغاز SH121 مستقرة وموثوقة: دقة التحكم في درجة الحرارة تلبي المتطلبات القياسية: تصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ±0.2°C في نطاق درجة حرارة الغرفة إلى 50°C، و±0.3°C في نطاق 50°C إلى 100°C. حالة درجة الحرارة الثابتة مستقرة دون تقلبات واضحة في درجة الحرارة، ولن تتأثر تأثيرات التفريغ والذوبان بانحراف درجة الحرارة. اتساق ممتاز لتأثير العلاج: مع سعة تذبذب 35 مم وتردد تذبذب مستقر يبلغ 275 ± 3 مرات في الدقيقة، يمكنه فصل الغازات المذابة في الزيت بالكامل، ويضمن أيضًا الذوبان الكامل للمواد الحمضية القابلة للذوبان في الماء. يكون انحراف الكشف عن العينات المتوازية ضمن النطاق المسموح به للمعيار، مع إمكانية تكرار جيدة. قابلة للتكيف مع احتياجات اختبار الدفعات المعملية: يمكنها حمل 8 قطع من محاقن 100 مل في نفس الوقت في تشغيل واحد، مما يدعم المعالجة المسبقة المتزامنة لعينات الدفعات، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الكشف. يمكن أيضًا أن يتكيف تصميم ناقل الحركة منخفض الضوضاء والجسم المدمج بشكل جيد مع تصميم مقاعد المختبر التقليدية.

 تحديد محتوى الرطوبة في العينات 1. نظرة عامة على المنتج يعد تتبع الرطوبة مؤشرًا رئيسيًا لتقييم جودة المواد الخام الكيميائية المختلفة والمنتجات النفطية والأدوية والمواد المعدنية. ستؤدي الرطوبة الزائدة إلى إضعاف أداء المنتج بشكل مباشر، وتقصير مدة الصلاحية، وتسبب مخاطر تشغيلية محتملة. تعد طريقة المعايرة بالتحليل الحجمي Karl Fischer Coulometric Titration هي التقنية السائدة حاليًا لتحديد نسبة الرطوبة في مختلف الصناعات، وتتميز بدقة اختبار عالية وقابلية تطبيق واسعة النطاق. تم تطوير وتصنيع محلل الرطوبة النزرة الأوتوماتيكي بالكامل SH103 بواسطة شركة Shandong Shengtai Instrument Co., Ltd. استنادًا إلى مبدأ المعايرة الكولومترية الكلاسيكي لـ Karl Fischer، يمكنه قياس الرطوبة النزرة بدقة في العينات السائلة والغازية والصلبة. تستخدم هذه الأداة على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات والمعدات الكهربائية المملوءة بالنفط والأدوية والمبيدات الحشرية والمواد الخام المعدنية وغيرها من المجالات. مزود بشاشة LCD ملونة تعمل باللمس مقاس 7 بوصات للتشغيل البديهي، ويتميز بحساسية عالية وسرعة اختبار سريعة وإمكانية تكرار ممتازة للبيانات. كما أنه يدعم تخزين البيانات والاستعلام عن السجل التاريخي وطباعة النتائج. مع التشغيل الآلي العالي والتصميم سهل الاستخدام، فهو جهاز شائع لاختبار الرطوبة الروتيني.   2. أهداف الاختبار تحديد محتوى الرطوبة النزر لعينات الاختبار بدقة وذلك للتحكم في جودة المنتج والسلامة التشغيلية. يتم إجراء هذا الاختبار بشكل صارم وفقًا لمبدأ المعايرة الكولومترية لـ Karl Fischer باستخدام محلل الرطوبة التتبع SH103. تضمن الدقة العالية للأداة بيانات اختبار أصلية ودقيقة وموثوقة.   3. التحضير للاختبار 3.1 عينات الاختبار: عينات الاختبار (سائلة أو غازية أو صلبة، يتم اختيارها وفقًا لأشياء الاختبار الفعلية) 3.2 الأدوات والملحقات 1. الوحدة الرئيسية لمحلل الرطوبة النزرة SH103 2. مطابقة الخلية كهربائيا، قطب كهربائيا وقياس القطب 3. حقنة دقيقة، وسادة سيليكون، هلام السيليكا المؤشر وقضيب التحريك المغناطيسي 4. إلكتروليت كارل فيشر الخاص والإيثانول المطلق والأسيتون والكواشف المساعدة الأخرى   4. إجراءات التشغيل 1. افحص مظهر الجهاز والأقطاب الكهربائية وخطوط الأنابيب وأنابيب التجفيف. تأكد من أن هلام السيليكا لا يزال فعالاً وأن كافة الأقطاب الكهربائية متصلة بقوة. قم بتجميع الخلية الإلكتروليتية حسب الحاجة واسكب كمية كافية من الإلكتروليت فيها. 2. قم بتوصيله بمصدر طاقة AC220V وقم بتشغيل الجهاز. سيبدأ الجهاز تلقائيًا ويدخل إلى الواجهة الرئيسية. اضغط على الشاشة للوصول إلى صفحة اختيار الوظيفة. 3. قم بتعيين المعلمات ذات الصلة كما هو مطلوب: اضبط وقت النظام وعينة الرقم التسلسلي، وقم بتمكين أو تعطيل وظيفة الطباعة التلقائية حسب الحاجة. حدد صيغة الحساب المقابلة (F0، F1، F2) بناءً على نوع العينة، وقم بتعيين سرعة التحريك وحجم العينة والكتلة والكثافة والمعلمات الأساسية الأخرى. 4. بعد تكوين المعلمة، أدخل واجهة الاختبار. قم بتشغيل وظائف التحريك والتحليل الكهربائي. سيبدأ الجهاز في التحريك وموازنة الإلكتروليت. عندما تظهر على الشاشة كلمة "متوازن"، يكون تحضير الإلكتروليت قد اكتمل. 5. اسحب عينة الاختبار باستخدام حقنة صغيرة. أدخل الإبرة في المنحل بالكهرباء واحقن العينة ببطء، ثم اضغط على زر الاختبار لبدء الكشف. تجنب لمس الجدار الداخلي للخلية الإلكتروليتية والأقطاب الكهربائية بالعينة لمنع انحراف نتائج الاختبار. 6. سيقوم الجهاز بإجراء المعايرة الإلكتروليتية تلقائيًا. سيتم إصدار صوت صفير عند الانتهاء من الاختبار، وسيتم عرض قيمة محتوى الرطوبة على الشاشة مباشرة. طباعة تقرير الاختبار إذا لزم الأمر. سيتم حفظ جميع بيانات الاختبار تلقائيًا في السجلات التاريخية للأداة. 7. للاختبار المستمر، تابع العينة التالية مباشرة بعد الانتهاء من اختبار واحد. عند الانتهاء من جميع الاختبارات، قم بقطع مصدر الطاقة، وتنظيف الخلية الإلكتروليتية والأقطاب الكهربائية وخطوط الأنابيب، وتخزين جميع المعدات والملحقات بشكل صحيح.   5. تحليل البيانات وتقييم النتائج تصل حساسية محلل الرطوبة التتبع SH103 إلى 0.1 ميكروغرام من الماء. بالنسبة لمحتوى الرطوبة الذي يتراوح من 10 ميكروغرام إلى 1 ملغ، يكون خطأ الاختبار ±3 ميكروغرام فقط. بالنسبة لمحتوى الرطوبة الذي يزيد عن 1 مجم، يتم التحكم في الخطأ في حدود 0.3% (باستثناء خطأ أخذ العينات). تُظهر الاختبارات المتوازية المتعددة على العينات إمكانية تكرار البيانات بشكل مناسب ونتائج مستقرة، مما يلبي تمامًا متطلبات الدقة لاختبار تتبع الرطوبة في مختلف الصناعات. تتميز بالتشغيل المستقر والتشغيل البسيط، فإن الأداة قابلة للتطبيق في اختبارات الدفعات الروتينية والتحليل المعملي عالي الدقة.

تحديد الضغط الشديد وخصائص مقاومة التآكل لزيوت التشحيم ملخصباعتباره وسيلة تشحيم أساسية للمعدات الميكانيكية، يشكل زيت التشحيم طبقات زيتية واقية على أزواج الاحتكاك لتقليل التآكل المعدني ومنع التآكل التأكسدي. يتم تصنيفه إلى الزيوت الصناعية وزيوت السيارات وشحوم التشحيم وفقًا لظروف الخدمة، ويؤثر ضغطه الشديد وأدائه المضاد للتآكل بشكل مباشر على عمر خدمة المعدات. في ظل ظروف الحمل الثقيل، قد يتسبب كسر طبقة الزيت في تلبيد المعادن والتوقف الميكانيكي، وبالتالي تفرض المعايير الوطنية إجراء اختبارات فيزيائية وكيميائية منتظمة لمواد التشحيم.   الغرض من الاختبارتحديد أربعة مؤشرات أساسية بما في ذلك الحمل الأخير غير القابل للضبط (PB)، وحمل اللحام (PD)، ومتوسط ​​حمل هيرتز (ZMZ) ومعامل الاحتكاك لتقييم قدرة التحمل والقدرة على مقاومة التآكل للتطبيقات الثقيلة. تتوافق الاختبارات مع GB/T12583-98، GB3142-82، SH/T0189-92 وASTM D5183-2005، باستخدام جهاز اختبار الاحتكاك والتآكل الأوتوماتيكي بأربع كرات SH120.   عينات وأدوات الاختبار العينة: زيوت التشحيم الصناعية / الشحومالمعدات: جهاز اختبار أوتوماتيكي بأربع كرات SH120، كرات فولاذية قياسية Φ12.7mm، أكواب زيت ذات درجة حرارة عالية/طبيعية وملحقات التنظيف.   إجراءات الاختبار1. ثبت ثلاث كرات فولاذية قياسية داخل كوب الزيت وقم بتثبيت كرة واحدة على الفتحة المستدقة للمغزل؛ غمر نقاط الاتصال بزيت الاختبار.2. قم بتشغيل جهاز الاختبار والكمبيوتر المتصل، وإطلاق برنامج التحكم، واختيار وضع الاختبار القياسي المقابل (PB/PD/معامل الاحتكاك)، وضبط الحمل، وسرعة المغزل، ومدة الاختبار ومعلمات درجة الحرارة.3. تسخين المعدات لمدة 15 دقيقة، ورفع مكبس التحميل لإعادة ضبط قراءات قوة الاحتكاك، وحمل الاختبار والتوقيت؛ اضبط درجة الحرارة على القيمة المحددة مسبقًا عبر وحدة التحكم في درجة الحرارة.4. بدء الاختبار. يدفع المغزل الكرة العلوية إلى الدوران من أجل الاحتكاك المنزلق عند نقطة التلامس. يقوم النظام بجمع بيانات الاحتكاك ودرجة الحرارة في الوقت الحقيقي ويرسم منحنيات التباين ذات الصلة تلقائيًا.5. التوقف التلقائي عند اكتمال الاختبار، وتفريغ المكبس، وإخراج كوب الزيت وقياس قطر ندبة التآكل تحت المجهر لحساب المعلمات.   تحليل البيانات والاستنتاجيتم إجراء اختبار الحمل المتدرج وفقًا للمواصفات القياسية. بالنسبة لعينات الزيت المؤهلة، يتم الحفاظ على طبقة التشحيم السليمة ومعامل الاحتكاك المستقر أثناء التحميل المتدرج، مع PB=1220N وPD=2450N. بعد اختبار 60 دقيقة تحت حمل 392N و1450r/min، يبلغ متوسط ​​قطر ندبة التآكل 0.39 مم وZMZ يصل إلى 35.0N، مما يلبي المتطلبات الفنية لتزييت الآلات الثقيلة. في المقابل، تتميز مواد التشحيم الرديئة بمقاومة ضعيفة للحمل، وقيم PB وPD منخفضة، وندوب تآكل كبيرة الحجم، وتقلب الاحتكاك، مما يؤدي إلى تسريع تآكل المكونات بشكل كبير في التشغيل العملي.  

تحديد المقاومة الكهربائية لزيت العزل نظرة عامة الزيت العازل هو وسيلة عازلة سائلة مهمة ، تستخدم على نطاق واسع في المعدات الكهربائية عالية الجهد مثل المحولات ومفاصلات الدوائر الزيتية والكابلات المملوءة بالزيت ومكثفات الطاقة.إنها تعمل كعزلخلال التشغيل الطويل الأمد، زيت العزل عرضة للتدهور تحت تأثير الأكسجين، درجة الحرارة العالية، الرطوبة والشوائب،الذي يقلل من أداء العزل ويهدد مباشرة التشغيل الآمن للمعدات الكهربائية.   الغرض من التجربة اختبار قوة الكهرباء المثبتة (جهد الانهيار) للزيت العازل يمكن أن يحكم بدقة على نوعية العزل لعينات الزيت وتقييم حالة سلامة التشغيل للمعدات.يتم إجراء الاختبار وفقًا لمعايير GB507-86 لتحديد المقاومة الكهربائية للزيت العازل ومعايير IEC-156، باستخدام جهاز SH125A لقياس فولتاج تحطم الزيت العازل.   عينات وأدوات تجريبية - عينة الاختبار: زيت العزل الذي سيتم اختباره - أدوات الاختبار: 1. SH125A اختبار فولتاج تحطم الزيت العازل 2زيت عازل خاص كوب، قطعة من القماش الخنزير، مادة تنظيف وغيرها من الملحقات   إجراءات التشغيل 1نظف كوب الزيت، وقم بتعديل فجوة الإلكترود إلى 2.5 ملم، ووضع المزج المغناطيسي في الداخل، وملأ بكمية كافية من زيت العزل. 2ضع كوب الزيت بشكل ثابت في غرفة الضغط العالي للآلة، غطي غطاء الضغط العالي وأغلق مفتاح الأمان؛ قم بتوصيل مصدر الطاقة وضمان تأمين الأرضية الموثوقة. 3. حدد أوقات الاختبار مسبقاً ، وقت التحريك والوقوف عبر لوحة الأجهزة ، ثم أدخل وضع الاستعداد بعد الإعداد. 4. اضغط على مفتاح الاختبار ؛ الجهاز ينهي تلقائيًا التحريك ، الوقوف ، ارتفاع الضغط ، اكتشاف التعطيل وتسجيل البيانات. 5بعد الاختبار ، يحسب الجهاز ويعرض القيمة المتوسطة تلقائيًا ويدعم طباعة تقارير الاختبار بنقرة واحدة.   تحليل البيانات وتقييم النتائج تم إجراء تسع اختبارات للقوة الكهربائية على زيت العزل باستخدام اختبار SH125A تحت فجوة الإلكترود القياسية البالغة 2.5 ملم. كان الحد الأدنى لجهد الانهيار 35.4 كيلو فولت، وكان الحد الأقصى 43.5 كيلو فولت،والمتوسط 39.8 كيلو فولت جميع القيم المقاسة تتجاوز المعيار الوطني المؤهل بـ 35 كيلو فولت. تظهر بيانات الاختبار تقلبات صغيرة وتكرارية جيدة، مما يثبت أن الأداة تمتلك دقة قياس عالية وأداء مستقر.يلبي زيت العزل المختبر متطلبات مواصفات GB507-86 و IEC-156 مع أداء عزل مؤهل، ويمكن تطبيقها بأمان على مختلف المعدات الكهربائية عالية الجهد.