تحديد محتوى الرطوبة في العينات 1. نظرة عامة على المنتج يعد تتبع الرطوبة مؤشرًا رئيسيًا لتقييم جودة المواد الخام الكيميائية المختلفة والمنتجات النفطية والأدوية والمواد المعدنية. ستؤدي الرطوبة الزائدة إلى إضعاف أداء المنتج بشكل مباشر، وتقصير مدة الصلاحية، وتسبب مخاطر تشغيلية محتملة. تعد طريقة المعايرة بالتحليل الحجمي Karl Fischer Coulometric Titration هي التقنية السائدة حاليًا لتحديد نسبة الرطوبة في مختلف الصناعات، وتتميز بدقة اختبار عالية وقابلية تطبيق واسعة النطاق. تم تطوير وتصنيع محلل الرطوبة النزرة الأوتوماتيكي بالكامل SH103 بواسطة شركة Shandong Shengtai Instrument Co., Ltd. استنادًا إلى مبدأ المعايرة الكولومترية الكلاسيكي لـ Karl Fischer، يمكنه قياس الرطوبة النزرة بدقة في العينات السائلة والغازية والصلبة. تستخدم هذه الأداة على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات والمعدات الكهربائية المملوءة بالنفط والأدوية والمبيدات الحشرية والمواد الخام المعدنية وغيرها من المجالات. مزود بشاشة LCD ملونة تعمل باللمس مقاس 7 بوصات للتشغيل البديهي، ويتميز بحساسية عالية وسرعة اختبار سريعة وإمكانية تكرار ممتازة للبيانات. كما أنه يدعم تخزين البيانات والاستعلام عن السجل التاريخي وطباعة النتائج. مع التشغيل الآلي العالي والتصميم سهل الاستخدام، فهو جهاز شائع لاختبار الرطوبة الروتيني.   2. أهداف الاختبار تحديد محتوى الرطوبة النزر لعينات الاختبار بدقة وذلك للتحكم في جودة المنتج والسلامة التشغيلية. يتم إجراء هذا الاختبار بشكل صارم وفقًا لمبدأ المعايرة الكولومترية لـ Karl Fischer باستخدام محلل الرطوبة التتبع SH103. تضمن الدقة العالية للأداة بيانات اختبار أصلية ودقيقة وموثوقة.   3. التحضير للاختبار 3.1 عينات الاختبار: عينات الاختبار (سائلة أو غازية أو صلبة، يتم اختيارها وفقًا لأشياء الاختبار الفعلية) 3.2 الأدوات والملحقات 1. الوحدة الرئيسية لمحلل الرطوبة النزرة SH103 2. مطابقة الخلية كهربائيا، قطب كهربائيا وقياس القطب 3. حقنة دقيقة، وسادة سيليكون، هلام السيليكا المؤشر وقضيب التحريك المغناطيسي 4. إلكتروليت كارل فيشر الخاص والإيثانول المطلق والأسيتون والكواشف المساعدة الأخرى   4. إجراءات التشغيل 1. افحص مظهر الجهاز والأقطاب الكهربائية وخطوط الأنابيب وأنابيب التجفيف. تأكد من أن هلام السيليكا لا يزال فعالاً وأن كافة الأقطاب الكهربائية متصلة بقوة. قم بتجميع الخلية الإلكتروليتية حسب الحاجة واسكب كمية كافية من الإلكتروليت فيها. 2. قم بتوصيله بمصدر طاقة AC220V وقم بتشغيل الجهاز. سيبدأ الجهاز تلقائيًا ويدخل إلى الواجهة الرئيسية. اضغط على الشاشة للوصول إلى صفحة اختيار الوظيفة. 3. قم بتعيين المعلمات ذات الصلة كما هو مطلوب: اضبط وقت النظام وعينة الرقم التسلسلي، وقم بتمكين أو تعطيل وظيفة الطباعة التلقائية حسب الحاجة. حدد صيغة الحساب المقابلة (F0، F1، F2) بناءً على نوع العينة، وقم بتعيين سرعة التحريك وحجم العينة والكتلة والكثافة والمعلمات الأساسية الأخرى. 4. بعد تكوين المعلمة، أدخل واجهة الاختبار. قم بتشغيل وظائف التحريك والتحليل الكهربائي. سيبدأ الجهاز في التحريك وموازنة الإلكتروليت. عندما تظهر على الشاشة كلمة "متوازن"، يكون تحضير الإلكتروليت قد اكتمل. 5. اسحب عينة الاختبار باستخدام حقنة صغيرة. أدخل الإبرة في المنحل بالكهرباء واحقن العينة ببطء، ثم اضغط على زر الاختبار لبدء الكشف. تجنب لمس الجدار الداخلي للخلية الإلكتروليتية والأقطاب الكهربائية بالعينة لمنع انحراف نتائج الاختبار. 6. سيقوم الجهاز بإجراء المعايرة الإلكتروليتية تلقائيًا. سيتم إصدار صوت صفير عند الانتهاء من الاختبار، وسيتم عرض قيمة محتوى الرطوبة على الشاشة مباشرة. طباعة تقرير الاختبار إذا لزم الأمر. سيتم حفظ جميع بيانات الاختبار تلقائيًا في السجلات التاريخية للأداة. 7. للاختبار المستمر، تابع العينة التالية مباشرة بعد الانتهاء من اختبار واحد. عند الانتهاء من جميع الاختبارات، قم بقطع مصدر الطاقة، وتنظيف الخلية الإلكتروليتية والأقطاب الكهربائية وخطوط الأنابيب، وتخزين جميع المعدات والملحقات بشكل صحيح.   5. تحليل البيانات وتقييم النتائج تصل حساسية محلل الرطوبة التتبع SH103 إلى 0.1 ميكروغرام من الماء. بالنسبة لمحتوى الرطوبة الذي يتراوح من 10 ميكروغرام إلى 1 ملغ، يكون خطأ الاختبار ±3 ميكروغرام فقط. بالنسبة لمحتوى الرطوبة الذي يزيد عن 1 مجم، يتم التحكم في الخطأ في حدود 0.3% (باستثناء خطأ أخذ العينات). تُظهر الاختبارات المتوازية المتعددة على العينات إمكانية تكرار البيانات بشكل مناسب ونتائج مستقرة، مما يلبي تمامًا متطلبات الدقة لاختبار تتبع الرطوبة في مختلف الصناعات. تتميز بالتشغيل المستقر والتشغيل البسيط، فإن الأداة قابلة للتطبيق في اختبارات الدفعات الروتينية والتحليل المعملي عالي الدقة.

تحديد الضغط الشديد وخصائص مقاومة التآكل لزيوت التشحيم ملخصباعتباره وسيلة تشحيم أساسية للمعدات الميكانيكية، يشكل زيت التشحيم طبقات زيتية واقية على أزواج الاحتكاك لتقليل التآكل المعدني ومنع التآكل التأكسدي. يتم تصنيفه إلى الزيوت الصناعية وزيوت السيارات وشحوم التشحيم وفقًا لظروف الخدمة، ويؤثر ضغطه الشديد وأدائه المضاد للتآكل بشكل مباشر على عمر خدمة المعدات. في ظل ظروف الحمل الثقيل، قد يتسبب كسر طبقة الزيت في تلبيد المعادن والتوقف الميكانيكي، وبالتالي تفرض المعايير الوطنية إجراء اختبارات فيزيائية وكيميائية منتظمة لمواد التشحيم.   الغرض من الاختبارتحديد أربعة مؤشرات أساسية بما في ذلك الحمل الأخير غير القابل للضبط (PB)، وحمل اللحام (PD)، ومتوسط ​​حمل هيرتز (ZMZ) ومعامل الاحتكاك لتقييم قدرة التحمل والقدرة على مقاومة التآكل للتطبيقات الثقيلة. تتوافق الاختبارات مع GB/T12583-98، GB3142-82، SH/T0189-92 وASTM D5183-2005، باستخدام جهاز اختبار الاحتكاك والتآكل الأوتوماتيكي بأربع كرات SH120.   عينات وأدوات الاختبار العينة: زيوت التشحيم الصناعية / الشحومالمعدات: جهاز اختبار أوتوماتيكي بأربع كرات SH120، كرات فولاذية قياسية Φ12.7mm، أكواب زيت ذات درجة حرارة عالية/طبيعية وملحقات التنظيف.   إجراءات الاختبار1. ثبت ثلاث كرات فولاذية قياسية داخل كوب الزيت وقم بتثبيت كرة واحدة على الفتحة المستدقة للمغزل؛ غمر نقاط الاتصال بزيت الاختبار.2. قم بتشغيل جهاز الاختبار والكمبيوتر المتصل، وإطلاق برنامج التحكم، واختيار وضع الاختبار القياسي المقابل (PB/PD/معامل الاحتكاك)، وضبط الحمل، وسرعة المغزل، ومدة الاختبار ومعلمات درجة الحرارة.3. تسخين المعدات لمدة 15 دقيقة، ورفع مكبس التحميل لإعادة ضبط قراءات قوة الاحتكاك، وحمل الاختبار والتوقيت؛ اضبط درجة الحرارة على القيمة المحددة مسبقًا عبر وحدة التحكم في درجة الحرارة.4. بدء الاختبار. يدفع المغزل الكرة العلوية إلى الدوران من أجل الاحتكاك المنزلق عند نقطة التلامس. يقوم النظام بجمع بيانات الاحتكاك ودرجة الحرارة في الوقت الحقيقي ويرسم منحنيات التباين ذات الصلة تلقائيًا.5. التوقف التلقائي عند اكتمال الاختبار، وتفريغ المكبس، وإخراج كوب الزيت وقياس قطر ندبة التآكل تحت المجهر لحساب المعلمات.   تحليل البيانات والاستنتاجيتم إجراء اختبار الحمل المتدرج وفقًا للمواصفات القياسية. بالنسبة لعينات الزيت المؤهلة، يتم الحفاظ على طبقة التشحيم السليمة ومعامل الاحتكاك المستقر أثناء التحميل المتدرج، مع PB=1220N وPD=2450N. بعد اختبار 60 دقيقة تحت حمل 392N و1450r/min، يبلغ متوسط ​​قطر ندبة التآكل 0.39 مم وZMZ يصل إلى 35.0N، مما يلبي المتطلبات الفنية لتزييت الآلات الثقيلة. في المقابل، تتميز مواد التشحيم الرديئة بمقاومة ضعيفة للحمل، وقيم PB وPD منخفضة، وندوب تآكل كبيرة الحجم، وتقلب الاحتكاك، مما يؤدي إلى تسريع تآكل المكونات بشكل كبير في التشغيل العملي.  

تحديد المقاومة الكهربائية لزيت العزل نظرة عامة الزيت العازل هو وسيلة عازلة سائلة مهمة ، تستخدم على نطاق واسع في المعدات الكهربائية عالية الجهد مثل المحولات ومفاصلات الدوائر الزيتية والكابلات المملوءة بالزيت ومكثفات الطاقة.إنها تعمل كعزلخلال التشغيل الطويل الأمد، زيت العزل عرضة للتدهور تحت تأثير الأكسجين، درجة الحرارة العالية، الرطوبة والشوائب،الذي يقلل من أداء العزل ويهدد مباشرة التشغيل الآمن للمعدات الكهربائية.   الغرض من التجربة اختبار قوة الكهرباء المثبتة (جهد الانهيار) للزيت العازل يمكن أن يحكم بدقة على نوعية العزل لعينات الزيت وتقييم حالة سلامة التشغيل للمعدات.يتم إجراء الاختبار وفقًا لمعايير GB507-86 لتحديد المقاومة الكهربائية للزيت العازل ومعايير IEC-156، باستخدام جهاز SH125A لقياس فولتاج تحطم الزيت العازل.   عينات وأدوات تجريبية - عينة الاختبار: زيت العزل الذي سيتم اختباره - أدوات الاختبار: 1. SH125A اختبار فولتاج تحطم الزيت العازل 2زيت عازل خاص كوب، قطعة من القماش الخنزير، مادة تنظيف وغيرها من الملحقات   إجراءات التشغيل 1نظف كوب الزيت، وقم بتعديل فجوة الإلكترود إلى 2.5 ملم، ووضع المزج المغناطيسي في الداخل، وملأ بكمية كافية من زيت العزل. 2ضع كوب الزيت بشكل ثابت في غرفة الضغط العالي للآلة، غطي غطاء الضغط العالي وأغلق مفتاح الأمان؛ قم بتوصيل مصدر الطاقة وضمان تأمين الأرضية الموثوقة. 3. حدد أوقات الاختبار مسبقاً ، وقت التحريك والوقوف عبر لوحة الأجهزة ، ثم أدخل وضع الاستعداد بعد الإعداد. 4. اضغط على مفتاح الاختبار ؛ الجهاز ينهي تلقائيًا التحريك ، الوقوف ، ارتفاع الضغط ، اكتشاف التعطيل وتسجيل البيانات. 5بعد الاختبار ، يحسب الجهاز ويعرض القيمة المتوسطة تلقائيًا ويدعم طباعة تقارير الاختبار بنقرة واحدة.   تحليل البيانات وتقييم النتائج تم إجراء تسع اختبارات للقوة الكهربائية على زيت العزل باستخدام اختبار SH125A تحت فجوة الإلكترود القياسية البالغة 2.5 ملم. كان الحد الأدنى لجهد الانهيار 35.4 كيلو فولت، وكان الحد الأقصى 43.5 كيلو فولت،والمتوسط 39.8 كيلو فولت جميع القيم المقاسة تتجاوز المعيار الوطني المؤهل بـ 35 كيلو فولت. تظهر بيانات الاختبار تقلبات صغيرة وتكرارية جيدة، مما يثبت أن الأداة تمتلك دقة قياس عالية وأداء مستقر.يلبي زيت العزل المختبر متطلبات مواصفات GB507-86 و IEC-156 مع أداء عزل مؤهل، ويمكن تطبيقها بأمان على مختلف المعدات الكهربائية عالية الجهد.

طريقة اختبار معدل امتصاص رابع كلوريد الكربون للكربون المنشط الحبيبي القائم على الفحم الكربون المنشط الحبيبي القائم على الفحم عبارة عن مادة ماصة كربونية مسامية سوداء أو غير منتظمة مصنوعة من فحم الأنثراسيت عالي الجودة والقطران عن طريق الكربنة والتنشيط. وهو أحد أكثر أنواع الكربون المنشط المعتمد على الفحم شيوعًا. إنه يتميز بالقوة الميكانيكية العالية، التجديد السهل، مساحة السطح المحددة الكبيرة، قدرة الامتصاص القوية والتكلفة المنخفضة. قوتها البدنية لا تقل عن 90.0%، مع مساحة سطحية محددة تتراوح بشكل عام من 900 إلى 1000 متر مربع/جم. المسام هي في الأساس مسام دقيقة أقل من 1 نانومتر مع عدد صغير من المسام المتوسطة. إنها تتميز بالثبات الكيميائي المناسب، الأحماض، القلويات، درجات الحرارة العالية ومقاومة الضغط العالي، ويمكن إعادة استخدامها بعد التجديد. أهداف الاختبار تقييم أداء الامتزاز يمتلك رابع كلوريد الكربون حجمًا جزيئيًا مشابهًا لمعظم الملوثات العضوية. يعكس معدل امتصاصه بشكل مباشر درجة تطور المسام الدقيقة وقدرة الامتزاز المشبعة للملوثات العضوية غير القطبية مثل المركبات العضوية المتطايرة. المعدل الأعلى يعني قدرة امتصاص أقوى.     مراقبة جودة الإنتاج باعتباره مؤشر فحص المصنع الأساسي للكربون المنشط لامتصاص الطور الغازي، فإن هذا الاختبار يتحقق من تأثير التنشيط، ويضمن امتثال المنتج دفعة واحدة ويحقق إدارة الجودة أثناء العملية. إرشادات اختيار التطبيق: تختلف متطلبات الامتزاز باختلاف السيناريوهات. يوفر المؤشر مرجعًا لاختيار المنتج في تنقية الهواء، واستخلاص غاز النفايات العضوية، وقناع الغاز، وتطبيقات معالجة الطور الغازي الأخرى. تقييم السلامة البيئية يتنبأ بكفاءة الامتزاز في مشاريع معالجة الملوثات العضوية، ويضمن السلامة البيئية ويوفر المعايير الفنية لتصميم المشروع. عينات الاختبار والمعدات العينة: الكربون المنشط الحبيبي القائم على الفحم المعدات: جهاز اختبار معدل امتصاص رابع كلوريد الكربون ST-65، متوافق مع GB/T7702.13 إجراءات الاختبار تحضير العينة قم بتجفيف عينة الاختبار في الفرن عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لمدة ساعتين، ثم قم بتبريدها إلى درجة حرارة الغرفة في المجفف. المعالجة المسبقة لأنبوب الامتزاز قم بوزن الأنبوب الفارغ النظيف وسجل الكتلة m1. املأ طبقة عينة الكربون المبردة بطبقة مع التحكم في ارتفاع السرير عند (100±0.2) سم. أغلقي الأنبوب بإحكام ثم ضعي الفازلين لضمان غلق الهواء. عملية الامتزاز ثبت الأنبوب في حمام مائي بدرجة حرارة ثابتة عند 25 درجة مئوية. قم بتغذية بخار رابع كلوريد الكربون المشبع المستقر حتى يصل الكربون إلى تشبع الامتزاز بوزن ثابت. الوزن النهائي: أخرج الأنبوب، وامسح السائل الخارجي المكثف وقم بوزنه على الفور لتسجيل الكتلة بالمتر المربع. قم بإجراء اختبار فارغ باتباع خطوات متطابقة وسجل تباين الكتلة الفارغة m0. نتيجة الاختبار نتيجتان للاختبار المتوازي هما 150.5% و150.2%. والفرق المطلق هو 0.3%، أي أقل من النسبة المسموح بها البالغة 0.5%، بما يتوافق مع معيار التكرار. نتيجة الاختبار النهائية هي 150.4%.  

طريقة تحديد محتوى الرطوبة في المبيدات تشير المبيدات الحشرية إلى مخاليط ومستحضرات مكونة من مادة أو عدة مواد مركبة كيميائيًا أو مصادر بيولوجية أو مواد طبيعية أخرى، والتي تستخدم للوقاية من الأمراض ومكافحتها والحشرات والأعشاب والقوارض وغيرها من الكائنات الضارة التي تهدد الزراعة والغابات، وكذلك لتنظيم نمو النباتات والحشرات بشكل هادف. كما هو محدد في اللوائح الخاصة بإدارة مبيدات الآفات، لا تشمل المبيدات الحشرية المبيدات الحشرية التقليدية ومبيدات الفطريات ومبيدات الأعشاب فحسب، بل تشمل أيضًا المنتجات غير المميتة مثل منظمات نمو النباتات. لقد تحول مفهوم المبيدات الحديثة من التركيز المبكر على القضاء على الآفات إلى التأكيد على التنظيم والانسجام البيئي البيئي. الغرض التجريبي تهدف هذه التجربة إلى تعلم طريقة تحديد محتوى الرطوبة في المبيدات الحشرية، وإتقان تأثيرها على جودة المنتج واستقراره وفعاليته، وضمان امتثال المبيدات للمعايير الوطنية من خلال الاختبارات العلمية. ضمان جودة المنتج: سيؤدي محتوى الرطوبة المرتفع بشكل مفرط إلى تكتل المبيدات الحشرية أو تحللها أو تقسيمها إلى طبقات، ويؤثر على استقرار وفعالية المكونات النشطة. تحسين عمليات الإنتاج: قم بتوجيه المؤسسات لضبط عمليات التجفيف والتركيبة والتعبئة من خلال بيانات الاختبار لتحسين تجانس المنتج. تجنب تدهور التخزين: تؤدي الرطوبة العالية بسهولة إلى العفن الفطري والتحلل المائي وتآكل العبوة، مما يؤدي إلى تقصير مدة الصلاحية. ويتجنب الاختبار بشكل فعال مخاطر التخزين هذه. معايير الصياغة المميزة: التركيبات المختلفة مثل المركزات القابلة للاستحلاب والمساحيق القابلة للبلل لها متطلبات مختلفة لحد الرطوبة. يحكم هذا الاختبار بدقة على مؤهلات المنتج. عينات وأدوات الاختبار عينة الاختبار: المبيدات الحشرية أداة الاختبار: جهاز اختبار رطوبة المبيدات الحشرية الأوتوماتيكي STNY-102، متوافق مع GB/T 1600 إجراءات الاختبار 1. معايرة الكاشف أضف كمية مناسبة من الميثانول اللامائي إلى خلية المعايرة، وابدأ تشغيل جهاز الاختبار وقم بالمعايرة حتى نقطة النهاية باستخدام كاشف Karl Fischer لإزالة بقايا الرطوبة في الميثانول. قم بحقن 10 ميكرولتر من الماء النقي (حوالي 0.0100 جم) بدقة في خلية المعايرة باستخدام حقنة جافة، وسجل الحجم المستهلك (V_1) لكاشف كارل فيشر. كرر المعايرة لمدة 3 مرات واحسب متوسط ​​العيار T (مجم/مل)، الصيغة: (T = m_1/V_1) ((m_1) تعني كتلة الماء النقي). 2. تحديد العينة العينة الصلبة: قم بوزن عينة من 0.5 إلى 5 جرام بدقة (اضبط الوزن وفقًا لمحتوى الرطوبة لضمان استهلاك الكاشف في حدود 1-10 مل)، وأضفها بسرعة إلى خلية المعايرة، وحركها لتذوب ثم قم بالمعايرة حتى نقطة النهاية، وسجل حجم الكاشف المستهلك (V_2). العينة السائلة: اسحب كمية مناسبة من العينة باستخدام حقنة جافة، واحقنها في خلية المعايرة وقم بإجراء المعايرة باتباع نفس الخطوات أعلاه، وسجل (V_2). اختبار فارغ: استخدم نفس الحجم من الميثانول اللامائي لاستبدال العينة للمعايرة الفارغة، وسجل حجم الكاشف المستهلك (V_0). نتيجة الاختبار يبلغ متوسط ​​محتوى الرطوبة في عينات التركيز القابلة للاستحلاب 0.81%، وهو ما يلبي المتطلبات المحددة في GB/T 1600.

طريقة الاختبار لنقطة اشتعال زيت الديزل زيت الديزل هو منتج البترول الخفيف يتكون أساسا من خليطات هيدروكربونية معقدة مع ذرات الكربون تتراوح من حوالي 10 إلى 22، وهو يعمل كوقود مخصص لمحركات الديزل.يتم إنتاجه عن طريق عمليات مثل تقطير النفط الخام، التكسير الحفازي والتكسير المائي ، ويمكن أيضا الحصول عليها من معالجة النفط الصخري أو سائل الفحم. يتم تقسيم زيت الديزل إلى فئتين رئيسيتين: زيت الديزل الخفيف مع نطاق نقطة الغليان من حوالي 180-370 درجة مئوية، وزيت الديزل الثقيل مع نطاق نقطة الغليان من حوالي 350-410 درجة مئوية.يتوفر زيت الديزل الخفيف عادة في محطات الوقود ويستخدم على نطاق واسع في أنظمة الطاقة للسيارات الكبيرةمحركات السكك الحديدية والسفن. الغرض من التجربة تقييم خطر الحريق: كلما انخفضت نقطة الشعلة ، كلما أصبح زيت الديزل أكثر تقلبًا ، كلما زاد خطر تشكيل خليطات قابلة للاشتعال مع الهواء ، وكلما زادت إمكانية اشتعال الحريق.يمكن تحديد نقطة الاحتراق توضيح سلامته في ظل درجات الحرارة العادية وظروف درجات الحرارة العالية. ضمان سلامة التخزين والنقل: وفقًا للمعايير الوطنية ، يجب أن تكون نقطة اشتعال الديزل المغلقة للسيارة لا تقل عن 55 درجة مئوية.كأساس مهم لتصنيف مستوى الخطر للسوائل القابلة للاشتعال، هذا المؤشر يسترشد مباشرة في صياغة تدابير منع الحرائق والمواصفات لإدارة المواد الكيميائية الخطرة. الكشف عن تلوث الزيت: إذا تم خلط المكونات الخفيفة مثل البنزين في زيت الديزل، فإن نقطة الانبعاث ستنخفض بشكل كبير.نقطة اشتعال منخفضة بشكل غير طبيعي قد تشير إلى تزييف أو تدهور الزيت، والتي ستؤثر على التشغيل الطبيعي للمحرك. العينة التجريبية والأداة العينة: زيت الديزل أداة: SH105B اختبار نقطة الفلاش المغلقة التلقائية بالكامل ، متوافقة مع ASTM D93 الإجراءات التجريبية 1إعداد العينة خذ حوالي 50 مل من عينة الديزل وتأكد من أنها خالية من الرطوبة والشوائب. إذا كانت العينة تحتوي على الماء، قم بتجفيفها مع كبريتات الصوديوم الخالية من الماء أو كلوريد الكالسيوم.دع العينة تقف لإزالة الفقاعات وتجنب فقدان المكونات المتطايرة. 2فحص الأدوات ومعايرة اعتمادا على اختبار نقطة البريق المغلقة التي تلبي متطلبات ASTM D93 (على سبيل المثال ، Teck MINI Flash PM).تعديل مستشعر درجة الحرارة:التحقق من الدقة بمواد مرجعية مثل n-hexadecane (نقطة الفلاش): 135 °C ± 2 °C). تحقق من مصدر الإشعال (حجم اللهب: 2 ~ 4 مم) ، سرعة التحريك (90 ~ 120 دورة في الدقيقة) ، وسلامة غطاء الختم. 3. ملء العينة والإعداد الأولي صب العينة في كوب الاختبار النحاسي حتى خط الميزان وإغلاقها بالغطاء.ضبط درجة الحرارة الأولية أقل من نقطة البريق المتوقعة بنسبة 28 درجة مئوية على الأقل لمنع توليد البخار المبكر أثناء التسخين المسبق. 4اختبار التسخين والإشعال تسخين العينة بمعدل 5~6 درجة مئوية في الدقيقة. مع كل ارتفاع في درجة الحرارة 1 درجة مئوية، يتم إيقاف التحريك تلقائيًا.ويتم إدخال مصدر الإشعال لمسح على الفضاء البخار لمراقبة اشتعال فلاشعندما تكون درجة الحرارة 5 درجة مئوية قريبة من نقطة الاحتراق المتوقعة ، خفض معدل التسخين إلى 0.5 ~ 1 درجة مئوية / دقيقة لتحسين دقة الاختبار. 5مراقبة البيئة الحفاظ على درجة حرارة المختبر عند 15 ~ 35 °C والرطوبة النسبية ≤ 85%. تجنب تدخلات تدفق الهواء لمنع تقلبات تركيز البخار من التأثير على نتائج الاختبار.إذا لم تكن الأداة مجهزة بتصحيح الضغط الجوي التلقائي، يتطلب تصحيح يدوي: يجب تصحيح نقطة الانبعاث بنحو ± 0.2 ~ 0.3 درجة مئوية لكل تغير في ضغط الغلاف الجوي ± 1 كيلوبايت. 6اختبار الانتهاء والتنظيف بعد الاختبار، يجب تنظيف كوب الاختبار فقط بعد أن يبرد إلى درجة حرارة الغرفة لمنع التشوه وتجنب التأثير على الاختبارات اللاحقة. نتائج التجربة تتوافق إمكانية تكرار وإعادة إنتاج نتائج الاختبار بالكامل مع متطلبات تحمل الأخطاء في معيار GB 261. بيانات الاختبار مستقرة ودقيقة.والتي يمكن أن تلبي متطلبات الاختبار الروتيني ومراقبة الجودة لنقطة البصر المغلقة للزيت الديزل، زيوت وقود مختلفة وزيوت التشحيم.