Örneklerdeki nem içeriğinin belirlenmesi 1Ürün Genel Görünümü İzlem nem, çeşitli kimyasal hammaddelerin, petrol ürünlerinin, ilaçların ve mineral malzemelerin kalitesini değerlendirmek için önemli bir göstergedir.Aşırı nem ürün performansını doğrudan etkileyecektir, raf ömrünü kısaltır ve potansiyel operasyonel riskler getirir. Karl Fischer Kulometrik Titrasyon yöntemi, şu anda endüstrilerde iz nem belirlemesi için ana tekniktir ve yüksek test doğruluğu ve geniş uygulanabilirliğe sahiptir. SH103 Tam Otomatik İz Nem Analizörü, Shandong Shengtai Instrument Co., Ltd. tarafından klasik Karl Fischer Kulometrik Titrasyon prensibine dayanarak geliştirildi ve üretildi.Sıvı içindeki nem miktarını doğru bir şekilde ölçer.Bu enstrüman petrokimya endüstrisinde, petrol dolu elektrikli ekipmanlarda, ilaçlarda, pestisitlerde, mineral hammaddelerde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 7 inç renkli bir LCD dokunmatik ekranla donatılmış, sezgisel kullanım için yüksek hassasiyete, hızlı test hızına ve mükemmel veri tekrarlamasına sahiptir.Tarihsel kayıt sorgulaması ve sonuç baskıYüksek otomasyon ve kullanıcı dostu tasarımı ile, rutin iz nem testi için yaygın bir cihazdır.   2Test Amaçları Ürünün kalitesini ve çalışma güvenliğini kontrol etmek için test numunelerinin iz nem içeriğini doğru bir şekilde belirleyin.Bu test, SH103 İz Nem Analizörü kullanarak Karl Fischer Kulometrik Titrasyon ilkesine sıkı bir şekilde uygulanır.Enstrümanın yüksek hassasiyeti, otantik, doğru ve güvenilir test verilerini sağlar.   3Test Hazırlığı 3.1 Deneme numuneleri: Deneme numuneleri (gerçek test nesnelerine göre seçilen sıvı, gaz veya katı) 3.2 Araçlar ve Aksesuarlar 1SH103 İz Nem Analizörünün ana birimi. 2Eşleşen elektrolitik hücre, elektrolitik elektrot ve ölçüm elektrotu 3Mikro şırınga, silikon bant, gösterge silik gel ve manyetik karıştırma çubuğu 4Özel Karl Fischer elektrolit, mutlak etanol, aseton ve diğer yardımcı reaktifler   4. İşletim Prosedürleri 1. Enstrümanın, elektrotların, boru hatlarının ve kurutma borularının görünümünü kontrol edin. Silikal jelin hala etkili olup olmadığını ve tüm elektrotların sağlam bir şekilde bağlandığını doğrulayın.Elektrolitik hücreyi gerektiği gibi monte edin ve içine yeterli miktarda elektrolit dökün. 2. AC220V güç kaynağına bağlayın ve aracı açın. Cihaz otomatik olarak başlayacak ve ana arayüzüne girecektir. İşlev seçimi sayfasına erişmek için ekrana dokunun. 3Gerekli olarak ilgili parametreleri ayarlayın: sistem zamanını ve numune seri numarasını ayarlayın ve otomatik baskı işlevini gerektiği gibi etkinleştirin veya devre dışı bırakın.F1, F2) örnek tipine göre, karıştırma hızını, örnek hacmini, kütlesini, yoğunluğunu ve diğer temel parametreleri belirler. 4. Parametreler ayarlandıktan sonra, test arayüzüne girin. Karıştırma ve elektroliz fonksiyonlarını açın. Enstrüman karıştırma ve elektrolit dengelemeye başlayacaktır. Ekran "Balanced" gösterdiğinde,Elektrolit hazırlığı tamamlanmıştır.. 5Mikro şırınga ile test örneğini çekin. iğneyi elektrolit içine yerleştirin ve örneği yavaşça enjekte edin, daha sonra tespiti başlatmak için test düğmesine dokunun.Test sonuçlarının sapmasını önlemek için elektrolitik hücrenin iç duvarına ve elektrotlara örnekle dokunmaktan kaçının.. 6Enstrüman otomatik olarak elektrolitik titrasyonu gerçekleştirecektir. Test tamamlandığında bir zümrüt çalacak ve nem içeriği değeri doğrudan ekranda görüntülenecektir.Gerekirse test raporunu yazdırTüm test verileri otomatik olarak enstrümanın tarih kayıtlarına kaydedilecektir. 7Sürekli test için, bir test tamamlandıktan hemen sonra bir sonraki numuneye devam edin. Tüm testler tamamlandıktan sonra, güç kaynağını kesin, elektrolitik hücreyi temizleyin.Elektrotlar ve boru hatları, ve tüm ekipmanları ve aksesuarları uygun şekilde saklayın.   5- Veri Analizi ve Sonuç Değerlendirmesi SH103 İz Nem Analizörünün hassasiyeti 0,1 μg H2O'ya ulaşır. 10 μg ile 1 mg arasında değişen nem içeriği için test hatası sadece ±3 μg'dir. 1 mg'dan fazla nem içeriği için,Hata 0'da kontrol ediliyor.%3 (örnekleme hatası hariç). Örnekler üzerindeki çoklu paralel testler, çeşitli endüstrilerde iz nem testi için doğruluk gereksinimlerini tam olarak karşılayan olumlu veri tekrarlanabilirliği ve istikrarlı sonuçları göstermektedir.Istikrarlı işleyiş ve basit işleyiş özelliği, enstrüman rutin seri testleri ve yüksek hassasiyetli laboratuvar analizleri için uygulanabilir.

Yağlama yağının aşırı basınç ve aşınmaya karşı özelliklerinin belirlenmesi Genel bakışMekanik ekipmanlar için gerekli yağlayıcı ortamlar olarak, yağlayıcı yağ, metal aşınmayı azaltmak ve oksidatif korozyonu önlemek için sürtünme çiftlerinde koruyucu yağ filmleri oluşturur.Endüstriyel yağ olarak sınıflandırılmıştır, otomotiv yağı ve yağlama yağı hizmet koşullarına göre, aşırı basıncı ve aşınmaya karşı performansı, ekipman hizmet ömrünü doğrudan etkiler.Kırık yağ filmi metal sinterlenmesine ve mekanik nöbetlere neden olabilir., bu nedenle ulusal standartlar yağlayıcıların düzenli fiziksel ve kimyasal testlerini zorunlu kılar.   Test AmacıSon sarılma olmayan yük (PB), kaynak yükü (PD) dahil olmak üzere dört temel gösterge belirleyin.Ağır kullanım için yük taşıma ve aşınma karşıt kapasitesini değerlendirmek için orta Hertz yükü (ZMZ) ve sürtünme katsayısıTestler, GB/T12583-98, GB3142-82, SH/T0189-92 ve ASTM D5183-2005'e uygun olarak, SH120 otomatik dört toplu sürtünme ve aşınma testerini kullanır.   Test Örnekleri ve Araçları Örnek: Endüstriyel yağlama yağı/yağıEkipman: SH120 otomatik dört toplu tester, Φ12.7mm standart çelik toplar, yüksek/normal sıcaklıklı yağ bardakları ve temizlik aksesuarları.   Test İşlemleri1Yağ bardağının içine üç standart çelik top yerleştirin ve tek bir topu spindle konik deliğine sıkıştırın; temas noktalarını test yağıyla batırın.2. Deneyici ve bağlı bilgisayar güç, başlatma kontrol yazılımı, ilgili standart test modunu seçin (PB / PD / sürtünme katsayısı), ayar yükü, spindle hızı,Test süresi ve sıcaklık parametreleri.3. 15 dakika için ekipmanları ön ısıtacak, sürtünme kuvveti, test yükü ve zamanlama okumalarını sıfırlamak için yükleme pistonunu kaldırın; sıcaklığı sıcaklık kontrol modülü aracılığıyla önceden ayarlanmış değere ayarlayın.4. Başlangıç testi; iğne, üst topu temas noktası kaydırma sürtünmesi için döndürür.Sistem gerçek zamanlı sürtünme ve sıcaklık verilerini toplar ve ilgili varyasyon eğrilerini otomatik olarak çizer..5Test tamamlandığında otomatik durma, piston boşaltın, yağ bardağını çıkarın ve parametre hesaplaması için mikroskop altında aşınma yara çapını ölçün.   Veri Analizi ve SonuçAdımlı yük testi standart özelliklere uygun olarak yapılır. Yeterli yağ örnekleri için, katmanlı yükleme sırasında bozulmamış yağlama filmi ve sabit sürtünme katsayısı korunur.PB=1220N ve PD=2450N ile392N yükü ve 1450r/min altında 60 dakikalık bir testten sonra, ortalama aşınma iz çapı 0.39mm ve ZMZ ağır makinelerin yağlanması için teknik gereksinimleri karşılayan 35.0N'ye ulaşır.Düşük kaliteli yağlayıcılar zayıf yük direnci gösterir., düşük PB & PD değerleri, aşırı büyüklükte aşınma yara izleri ve dalgalanma sürtünme, bu da pratik çalışmada bileşen aşınmasını önemli ölçüde hızlandıracaktır.  

İzolasyon yağının dielektrik dayanıklılığını belirlemek Genel bakış Izolasyon yağı, transformatörler, yağ devre kesici, yağla doldurulmuş kablolar ve güç kondansatörleri gibi yüksek voltajlı elektrikli ekipmanlarda yaygın olarak kullanılan önemli bir sıvı izolasyon ortamıdır.İzolasyon fonksiyonu.Uzun süreli çalışma sırasında yalıtım yağı oksijen, yüksek sıcaklık, nem ve kirliliklerin etkisi altında bozulma eğilimindedir.yalıtım performansını düşüren ve elektrikli ekipmanların güvenli çalışmasını doğrudan tehlikeye atan.   Deneyin Amacı İzole edici yağın dielektrik dayanıklılığını (boşalma voltajı) test etmek, yağ numunelerinin yalıtım kalitesini doğru bir şekilde değerlendirebilir ve ekipmanların operasyonel güvenlik durumunu değerlendirebilir.Sınav GB507-86 yalıtım yağının dielektrik dayanıklılığının belirlenmesi ve IEC-156 standartlarına uygun olarak yapılır., SH125A yalıtım yağı parçalanma voltaj testerini kullanarak.   Deneysel Örnekler ve Araçlar - Deneme örneği: Denenecek yalıtım yağı - Test aletleri: 1. SH125A yalıtım yağı parçalanma voltaj testi 2Özel yalıtım yağı bardağı, cüvet bezleri, temizlik maddeleri ve diğer aksesuarlar   İşlem Prosedürleri 1Yağ bardağını temizleyin, elektrot boşluğunu 2,5 mm'ye ayarlayın, manyetik karıştırıcıyı içine yerleştirin ve yeterli miktarda test yalıtım yağı ile doldurun. 2Yağ bardağını sabit bir şekilde cihazın yüksek basınçlı odasına yerleştirin, yüksek basınçlı kaputu kapatın ve güvenlik düğmesini kapatın; güç kaynağını bağlayın ve güvenilir topraklama sağlayın. 3. Önceden ayarlanmış test süreleri, karıştırma ve ayakta kalma süreleri enstrüman paneli üzerinden, sonra ayarlandıktan sonra bekleme moduna gir. 4Test tuşuna basın; enstrüman otomatik olarak karıştırmayı, durmayı, basınç artışını, arıza tespitini ve veri kaydını tamamlar. 5Testten sonra, enstrüman otomatik olarak ortalama değeri hesaplar ve görüntüler ve test raporlarının tek tıklama basımını destekler.   Veri Analizi ve Sonuç Değerlendirmesi SH125A testi ile izole edici yağ üzerinde standart elektrot boşluğu 2,5 mm altında dokuz dielektrik kuvvet testi yapıldı.ve ortalama 39.8 KV. Tüm ölçülen değerler ulusal nitelikli standardı ≥35 KV'dan fazla. Test verileri, küçük dalgalanma ve iyi tekrarlanabilirliği gösterir, bu da cihazın yüksek ölçüm doğruluğu ve istikrarlı performans gösterdiğini kanıtlar.Test edilen yalıtım yağı GB507-86 ve IEC-156 özelliklerinin gereksinimlerini karşılar ve kalifiye yalıtım performansına sahiptir., ve çeşitli yüksek voltajlı elektrikli ekipmanlara güvenli bir şekilde uygulanabilir.

Kömür Bazlı Granül Aktif Karbonun Karbon Tetraklorür Adsorpsiyon Oranı için Test Yöntemi Kömür bazlı granüler aktif karbon, karbonizasyon ve aktivasyon yoluyla yüksek kaliteli antrasit kömür ve katrandan yapılan siyah sütunlu veya düzensiz gözenekli bir karbon adsorbandır. Kömür bazlı aktif karbonun en yaygın türlerinden biridir. Yüksek mekanik dayanıma, kolay rejenerasyona, geniş spesifik yüzey alanına, güçlü adsorpsiyon kapasitesine ve düşük maliyete sahiptir. Fiziksel mukavemeti %90,0'dan az değildir ve spesifik yüzey alanı genellikle 900 ile 1000 m²/g arasında değişir. Gözenekler çoğunlukla 1 nanometrenin altındaki mikro gözeneklerdir ve az sayıda mezo gözenek bulunur. Olumlu kimyasal stabiliteye, asit, alkali, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç direncine sahiptir ve rejenerasyondan sonra tekrar kullanılabilir. Test Hedefleri Adsorpsiyon performansının değerlendirilmesiKarbon tetraklorür, çoğu organik kirletici maddeye benzer moleküler boyuta sahiptir. Adsorpsiyon hızı, VOC'ler gibi polar olmayan organik kirleticiler için mikro gözenek geliştirme derecesini ve doymuş adsorpsiyon kapasitesini doğrudan yansıtır. Daha yüksek oran, daha güçlü adsorpsiyon kapasitesi anlamına gelir.     Üretim kalite kontrolü Gaz fazında adsorpsiyonlu aktif karbon için temel fabrika denetim indeksi olan bu test, aktivasyon etkisini doğrular, seri ürün uyumluluğunu sağlar ve proses içi kalite yönetimini gerçekleştirir. Uygulama seçimi rehberliğiAdsorpsiyon gereksinimleri farklı senaryolara göre değişir. Endeks, hava temizleme, organik atık gaz geri kazanımı, gaz maskesi ve diğer gaz fazı arıtma uygulamalarında ürün seçimi için referans sağlar. Çevresel güvenlik değerlendirmesiOrganik kirletici arıtma projelerinde adsorpsiyon verimliliğini tahmin eder, çevre güvenliğini garanti eder ve proje tasarımı için teknik parametreler sağlar. Test Numuneleri ve Ekipmanları Örnek: Kömür bazlı granüler aktif karbon Ekipman: ST-65 Karbon Tetraklorür Adsorpsiyon Oranı Test Cihazı, GB/T7702.13 ile uyumlu Test Prosedürleri Numune hazırlama Test numunesini 150°C sıcaklıktaki bir fırında 2 saat kurutun, ardından bir desikatörde oda sıcaklığına soğutun. Adsorpsiyon tüpü ön işlemi Temiz boş tüpü tartın ve m1 kütlesini kaydedin. Soğutulmuş karbon numune katmanını, yatak yüksekliği (100±0,2) cm'de kontrol edilen katmanlar halinde doldurun. Tüpü sıkıca kapatın ve hava sızdırmazlığını sağlamak için vazelin uygulayın. Adsorpsiyon işlemi Tüpü 25°C'de sabit sıcaklıktaki su banyosuna sabitleyin. Karbon sabit ağırlıkla adsorpsiyon doygunluğuna ulaşana kadar kararlı doymuş karbon tetraklorür buharını besleyin. Son tartım Tüpü çıkarın, harici yoğunlaşmış sıvıyı silin ve m2 kütlesini kaydetmek için hemen tartın. Aynı adımları takip ederek boş testi gerçekleştirin ve boş kütle değişimi m0'ı kaydedin. Test Sonucu İki paralel test sonucu %150,5 ve %150,2'dir. Mutlak fark, tekrarlanabilirlik standardını karşılayan, izin verilen %0,5'ten daha az olan %0,3'tür. Nihai test sonucu %150,4'tür.  

Pestisitlerde Nem İçeriğinin Belirlenmesi Yöntemi Pestisitler, tarımı ve ormancılığı tehlikeye sokan hastalıkları, böcekleri, yabani otları, kemirgenleri ve diğer zararlı organizmaları önlemek ve kontrol etmek ve aynı zamanda bitki ve böceklerin büyümesini bilinçli olarak düzenlemek için kullanılan bir veya daha fazla kimyasal olarak sentezlenmiş madde, biyolojik kaynak veya diğer doğal maddelerden oluşan karışımları ve preparatları ifade eder. Pestisitlerin İdaresi Hakkında Yönetmelik'te tanımlandığı üzere pestisitler, geleneksel insektisitler, fungisitler ve herbisitlerin yanı sıra bitki büyüme düzenleyicileri gibi öldürücü olmayan ürünleri de içermektedir. Modern pestisit konsepti, zararlıları ortadan kaldırmaya yönelik ilk odak noktasından, düzenleme ve ekolojik çevre uyumunun vurgulanmasına doğru kaymıştır. Deneysel Amaç Bu deney, pestisitlerdeki nem içeriğini belirleme yöntemini öğrenmeyi, bunun ürün kalitesi, stabilitesi ve etkinliği üzerindeki etkisini öğrenmeyi ve bilimsel testler yoluyla pestisitlerin ulusal standartlara uygunluğunu sağlamayı amaçlamaktadır. Ürün kalitesini garanti edin: Aşırı yüksek nem içeriği, pestisitlerin topaklanmasına, ayrışmasına veya tabakalaşmasına neden olur ve aktif bileşenlerin stabilitesini ve etkinliğini etkiler. Üretim süreçlerini optimize edin: Ürün tekdüzeliğini artırmak için işletmelere test verileri aracılığıyla kurutma, formül ve paketleme süreçlerini ayarlama konusunda rehberlik edin. Depolamanın bozulmasını önleyin: Yüksek nem kolaylıkla küflenmeye, hidrolize ve ambalajın korozyonuna yol açarak raf ömrünü kısaltır. Testler etkili bir şekilde bu tür depolama risklerini önler. Formülasyon standartlarını ayırt edin: Emülsifiye edilebilir konsantreler ve ıslanabilir tozlar gibi farklı formülasyonların farklı nem limiti gereksinimleri vardır. Bu test, ürünün yeterliliğini doğru bir şekilde değerlendirir. Test Örnekleri ve Cihazları Test Örneği: Pestisit Test Cihazı: STNY-102 Otomatik Pestisit Nem Test Cihazı, GB/T 1600 ile uyumlu Test Prosedürleri 1. Reaktif Kalibrasyonu Titrasyon hücresine uygun miktarda susuz metanol ekleyin, test cihazını başlatın ve metanoldeki eser nemi çıkarmak için Karl Fischer reaktifiyle uç noktaya kadar titre edin. Kuru bir şırınga ile titrasyon hücresine 10μL saf suyu (yaklaşık 0,0100g) doğru bir şekilde enjekte edin, Karl Fischer reaktifinin tüketilen hacmini (V_1) kaydedin. Kalibrasyonu 3 kez tekrarlayın ve ortalama T titresini (mg/mL) hesaplayın, formül: (T = m_1/V_1) ((m_1) saf su kütlesi anlamına gelir). 2.Numune Tayini Katı numune: 0,5-5 g numuneyi doğru şekilde tartın (reaktif tüketimini 1-10 mL dahilinde sağlamak için ağırlığı nem içeriğine göre ayarlayın), hızlı bir şekilde titrasyon hücresine ekleyin, çözünene kadar karıştırın ve son noktaya kadar titre edin, tüketilen reaktif hacmini (V_2) kaydedin. Sıvı numune: Kuru şırıngayla uygun miktarda numune çekin, titrasyon hücresine enjekte edin ve yukarıdaki adımların aynısını izleyerek titrasyon yapın, kaydedin (V_2). Kör testi: Kör titrasyonu için numuneyi değiştirmek üzere aynı hacimde susuz metanol kullanın, tüketilen reaktif hacmini (V_0) kaydedin. Test Sonucu Emülsifiye edilebilir konsantre numunelerin ortalama nem içeriği %0,81'dir ve bu, GB/T 1600'de belirtilen gereksinimleri karşılar.

Dizel Yağının Parlama Noktası Test Yöntemi Dizel yağı, yaklaşık 10 ila 22 karbon atomu aralığında karmaşık hidrokarbon karışımlarından oluşan hafif bir petrol ürünüdür ve dizel motorlar için özel bir yakıt olarak hizmet eder. Ham petrol damıtma, katalitik kırma ve hidrokreking gibi işlemlerle üretilir ve ayrıca şeyl yağı işlemesi veya kömür sıvılaştırmasından da elde edilebilir. Dizel yağı iki ana kategoriye ayrılır: kaynama noktası aralığı yaklaşık 180~370℃ olan hafif dizel yağı ve kaynama noktası aralığı yaklaşık 350~410℃ olan ağır dizel yağı. Hafif dizel yağı genellikle benzin istasyonlarında bulunur ve büyük araçların, demiryolu lokomotiflerinin ve gemilerin güç sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Deneysel Amaç Yangın riskini değerlendirme: Parlama noktası ne kadar düşükse, dizel yağı o kadar uçucu hale gelir, hava ile yanıcı karışımlar oluşturma riski o kadar yüksek olur ve ani yangın olasılığı o kadar artar. Parlama noktasının belirlenmesi, normal sıcaklık ve yüksek sıcaklık koşulları altındaki güvenliğini netleştirebilir. Depolama ve nakliye güvenliğini sağlama: Ulusal standartlara göre, araç dizelinin kapalı parlama noktası 55℃'den az olmamalıdır. Yanıcı sıvıların tehlike seviyesini sınıflandırmak için önemli bir temel olarak, bu endeks, yangın önleme önlemlerinin formülasyonunu ve tehlikeli kimyasal yönetiminin spesifikasyonlarını doğrudan yönlendirir. Yağ kirliliğini tespit etme: Dizel yağına benzin gibi hafif bileşenler karıştırılırsa, parlama noktası önemli ölçüde düşer. Bu nedenle, anormal derecede düşük bir parlama noktası, motorun normal çalışmasını etkileyecek yağın karıştırıldığını veya bozulduğunu gösterebilir. Deneysel Numune ve Cihaz Numune: Dizel yağı Cihaz: SH105B Tam Otomatik Kapalı Parlama Noktası Test Cihazı, ASTM D93'e uygundur Deneysel Prosedürler 1. Numune Hazırlama Yaklaşık 50 mL dizel numunesi alın ve nem ve safsızlıklardan arındırıldığından emin olun. Numune su içeriyorsa, susuz sodyum sülfat veya kalsiyum klorür ile kurutun. Kabarcıkları gidermek ve uçucu bileşenlerin kaybını önlemek için numunenin dinlenmesine izin verin. 2. Cihaz Kontrolü ve Kalibrasyonu ASTM D93 gereksinimlerini karşılayan bir kapalı parlama noktası test cihazı kullanın (örneğin, Teck MINI Flash PM). Sıcaklık sensörünü kalibre edin: n-heksadekan (parlama noktası: 135℃±2℃) gibi referans malzemelerle doğruluğu doğrulayın. Ateşleme kaynağını (alev boyutu: 2~4 mm), karıştırma hızını (90~120 rpm) ve sızdırmazlık contasının bütünlüğünü kontrol edin. 3. Numune Doldurma ve İlk Ayar Numuneyi bakır test kabına ölçek çizgisine kadar dökün ve kapakla kapatın. Ön ısıtma sırasında erken buhar oluşumunu önlemek için başlangıç sıcaklığını beklenen parlama noktasından en az 28℃ daha düşük ayarlayın. 4. Isıtma ve Ateşleme Testi Numuneyi dakikada 5~6℃ hızında ısıtın. Her 1℃ sıcaklık artışında, karıştırma otomatik olarak durdurulur ve buhar alanını taramak için ateşleme kaynağı tanıtılır ve ani ateşleme gözlemlenir. Sıcaklık beklenen parlama noktasına 5℃ yaklaştığında, test doğruluğunu artırmak için ısıtma hızını 0.5~1℃/dak'ya düşürün. 5. Çevresel Kontrol Laboratuvar sıcaklığını 15~35℃ ve bağıl nemi ≤ %85 olarak koruyun. Test sonuçlarını etkileyebilecek buhar konsantrasyonu dalgalanmasını önlemek için hava akışı girişiminden kaçının. Cihaz otomatik atmosferik basınç düzeltmesi ile donatılmamışsa, manuel düzeltme gereklidir: parlama noktası, her ±1 kPa atmosferik basınç değişimi için yaklaşık ±0.2~0.3℃ ile düzeltilmelidir. 6. Test Tamamlama ve Temizlik Testten sonra, deformasyonu önlemek ve sonraki testleri etkilemekten kaçınmak için test kabını oda sıcaklığına soğuduktan sonra temizleyin. Deneysel Sonuçlar Test sonuçlarının tekrarlanabilirliği ve yeniden üretilebilirliği, GB 261 standardının hata toleransı gereksinimlerini tam olarak karşılamaktadır. Test verileri stabildir ve doğrudur, bu da dizel yağı, çeşitli yakıt yağları ve madeni yağların kapalı parlama noktası için rutin test ve kalite kontrol gereksinimlerini karşılayabilir.