Metode Uji Belerang Korosif dalam Minyak Isolasi Mineral Cairan isolasi berbasis hidrokarbon yang dimurnikan secara mendalam dari fraksi minyak bumi. Aditif fungsional seperti antioksidan dan pasivator logam dapat dimasukkan. Terutama digunakan dalam peralatan listrik berisi minyak termasuk transformator dan sakelar, yang memiliki fungsi ganda isolasi listrik dan pembuangan panas. Umumnya dikenal sebagai minyak transformator. Tujuan Pengujian 1. Mendeteksi belerang korosif dan senyawa yang mengandung belerang korosif dalam minyak isolasi mineral untuk menilai risiko korosi produk minyak. 2. Mengevaluasi korosivitas minyak isolasi terhadap kumparan tembaga internal dan komponen tembaga transformator. Belerang korosif bereaksi dengan tembaga untuk menghasilkan tembaga sulfida, yang menempel pada permukaan konduktor tembaga, menurunkan kinerja isolasi peralatan dan mengakibatkan kegagalan transformator. 3. Memverifikasi apakah kualitas minyak isolasi baru dan yang sedang digunakan memenuhi persyaratan standar, dan memberikan dasar eksperimental untuk operasi pemeliharaan seperti filtrasi minyak, penggantian minyak, dan penambahan pasivator. 4. Mengevaluasi efek penghambatan aktual dari aditif termasuk antioksidan dan pasivator logam terhadap korosi yang disebabkan oleh belerang. Sampel dan Peralatan Uji Sampel uji: Minyak isolasi mineral Peralatan uji: Penguji Belerang Korosif Minyak Isolasi SH0804, sesuai dengan SH/T 0804. Prosedur Pengujian 1. Pra-perlakuan strip perak Spesifikasi strip perak: kemurnian 99,99%, dimensi 20 mm × 40 mm × 0,5 mm. Poles permukaan strip perak dengan bahan pemoles. Jangan menyentuh permukaan kerja strip perak dengan tangan kosong. Tekuk strip perak menjadi bentuk V. Bersihkan strip perak dua kali dengan kapas penyerap yang dicelupkan ke dalam aseton, lalu keringkan dalam oven pada 100 °C ± 2 °C selama 1 jam dan keluarkan untuk digunakan. 2. Persiapan sampel Ambil labu uji yang bersih dan kering, tambahkan 100 mL sampel minyak isolasi yang belum disaring untuk diuji. Gunakan pinset bersih untuk menempatkan strip perak berbentuk V yang telah diperlakukan sebelumnya secara terbalik di dasar labu dengan sudut dalamnya menghadap ke bawah. Lumasi ringan sumbat labu dengan sampel minyak dan pasang sumbat pada labu tanpa mengencangkannya. 3. Uji penuaan suhu konstan Tempatkan labu dalam oven yang dijaga pada suhu 100 °C ± 2 °C dan pertahankan selama 18 jam ± 30 menit. 4. Perlakuan dan pengamatan pasca-uji Setelah pengujian selesai, keluarkan strip perak dengan pinset, bilas bersih kontaminan minyak dari permukaannya dengan aseton, dan amati perubahan warna dan korosi di seluruh permukaan strip perak di bawah cahaya matahari. Hasil Uji Strip perak menunjukkan perubahan warna kuning muda-coklat merata tanpa bintik hitam atau lubang korosi. Minyak isolasi mineral tidak mengandung belerang korosif.

Metode pengujian stabilitas oksidasi minyak pelincir Lemak pelincir, yang biasa dikenal sebagai mentega, adalah pelincir semi padat atau seperti pasta yang dicampur dari minyak dasar, penebal dan aditif.Ini adalah produk padat/setengah padat yang stabil yang terbentuk dengan menyebarkan pengental ke dalam pelumasan cair. Minyak dasar: Lebih dari 70% dari total berat dan memberikan kinerja pelumasan inti. minyak mineral, minyak sintetis, minyak nabati dan jenis lainnya dapat diadopsi. Pengental: Membentuk struktur kerangka dan menentukan konsistensi produk.kalsium dan sabun logam lainnya) dan non-basa sabun (grafit, poliurea, bentonit, dll.). Aditif: Ditambahkan sesuai kebutuhan untuk meningkatkan sifat spesifik seperti ketahanan oksidasi, pencegahan karat dan kinerja anti-wear. Hal ini tetap padat pada suhu sekitar dan menempel pada permukaan logam vertikal tanpa mengalir. Dibandingkan dengan minyak pelumasan cair biasa, ia memiliki rentang suhu operasi yang lebih luas dan umur layanan yang lebih lama, dan cocok untuk titik gesekan dengan kondisi terbuka atau kurang disegel. Tujuan Uji Tujuan utama pengujian stabilitas oksidasi minyak pelumas adalah untuk mengevaluasi ketahanan terhadap kerusakan oksidatif selama penyimpanan dan layanan,memberikan referensi kritis untuk R&D produk, kontrol kualitas dan pencocokan kondisi kerja. Evaluasi kinerja inti Menentukan kapasitas antioksidan: Mengkvantifikasi tingkat antioksidan yang melekat pada lemak melalui indikator seperti periode induksi oksidasi dan perubahan nilai asam / penetrasi setelah oksidasi.Waktu yang lebih lama dan variasi indikator yang lebih kecil menunjukkan stabilitas yang lebih baik. Memprediksi masa pakai jangka panjang: Simulasi kondisi kerja praktis termasuk suhu tinggi,oksigen dan katalisis logam untuk memprediksi siklus degradasi kinerja lemak dalam peralatan dan mencegah kegagalan dini. Produksi dan R&D Mendukung skrining dan optimalisasi formula: Bandingkan kinerja antioksidan kombinasi minyak dasar yang berbeda,Pengental dan antioksidan selama pengembangan produk baru untuk memilih formula yang optimal. Kontrol kualitas produk jadi: Sebagai item uji pabrik yang wajib,memastikan stabilitas oksidasi dari setiap batch, memenuhi standar nasional dan industri yang relevan dan menjamin konsistensi produk. Aplikasi industri Menghindari risiko operasi peralatan: Mengidentifikasi masalah potensial seperti peningkatan nilai asam, pembentukan lumpur dan konsistensi abnormal yang disebabkan oleh oksidasi sebelumnya,untuk mencegah korosi komponen pelumasan, penyumbatan sirkuit minyak dan keausan peralatan yang tidak normal. Memenuhi persyaratan kondisi kerja khusus: Memverifikasi apakah minyak dapat beroperasi stabil untuk jangka waktu yang lama dalam kondisi yang keras seperti suhu tinggi, siklus hidup yang panjang dan skenario kontak makanan.Misalnya, lemak kelas makanan mencegah kontaminasi makanan yang disebabkan oleh produk oksidasi yang bermigrasi. Sampel dan Perangkat Uji Sampel uji: Lemak pelumasan Perangkat uji: SH0325B FullAutomatic Lubricating Grease Oxidation Stability Tester, sesuai dengan ASTM D942. Prosedur pengujian Persiapan sampel: Ambil lima wadah sampel kaca yang bersih dan kering. Timbang dengan tepat 4,00 g minyak pelincir ke dalam setiap wadah dan sebarkan sampel ke lapisan tipis yang seragam.Letakkan piring pada lapisan bawah pemegang dan tinggalkan rak atas kosong untuk menghindari kondensat menetes pada sampelLetakkan sepotong kecil wol kaca di bagian bawah wadah tekanan. Pengumpulan wadah dan pembersihan gas: Masukkan pemegang sampel ke dalam wadah tekanan, pasang gasket penyegelan dan kencangkan baut secara merata.Membersihkan udara di dalam wadah dengan mengulangi suntikan oksigen dan tekanan pelepasan selama empat siklus. isi oksigen sesuai dengan suhu sekitar sehingga tekanan stabil pada 750 kPa ± 14 kPa setelah pemanasan di bak minyak. Oksidasi suhu konstan: Mencelupkan wadah tekanan ke dalam mandi minyak yang dipertahankan pada 100 °C ± 0,5 °C. Stabilkan selama 2 jam, periksa kebocoran dan konfirmasi tekanan tetap pada 750 kPa. Mulai waktu.Mencatat tekanan wadah setiap 24 jam selama total durasi tes 100 jamJika tekanan turun secara abnormal dan terus-menerus, kebocoran dikonfirmasi; membatalkan tes ini dan ulangi. Penutupan uji: Hentikan pemanasan setelah selesai uji yang ditentukan. Pendingin wadah ke suhu kamar, ventilasi sisa oksigen dan pengambilan sampel. Perhitungan hasil: Penurunan tekanan ΔP = Tekanan awal − Tekanan akhir, satuan: kPa. Hasil pengujian Penurunan tekanan adalah 68 kPa setelah tes 100 h. Penurunan tekanan yang relatif rendah menunjukkan stabilitas oksidasi yang baik dari minyak pelincir ini.  

Uji Osilasi Degassing untuk Minyak Isolasi Trafo Ringkasan Minyak isolasi transformator adalah media cair inti di dalam transformator daya berisi minyak. Dimurnikan dari fraksi minyak bumi, ia memiliki insulasi dan konduktivitas termal yang sangat baik, dan menjalankan tiga fungsi inti selama pengoperasian peralatan: perlindungan insulasi, pembuangan dan pendinginan panas, serta pemadaman dan penyanggaan busur api. Ini adalah bahan penting untuk memastikan pengoperasian transformator yang stabil. Selama pengoperasian transformator dalam jangka panjang, minyak isolasi secara bertahap akan menua karena pengaruh suhu tinggi, medan listrik, dan oksidasi. Di satu sisi, gas tersebut akan terurai dan menghasilkan gas terlarut seperti hidrokarbon, karbon monoksida, dan karbon dioksida, dan komponen abnormal dari gas-gas ini sering kali mengindikasikan adanya kesalahan laten seperti panas berlebih dan pelepasan muatan di dalam peralatan. Di sisi lain, akan menghasilkan zat asam yang larut dalam air. Zat asam yang berlebihan akan menimbulkan korosi pada komponen logam dan bahan isolasi, mempercepat penuaan peralatan, dan bahkan menyebabkan kecelakaan kerusakan isolasi dalam kasus yang parah. Oleh karena itu, gas terlarut dan asam yang larut dalam air merupakan indikator inti pengujian minyak isolasi, dan degassing osilasi suhu konstan merupakan langkah pra-perawatan yang penting untuk kedua pengujian tersebut. Tujuan Eksperimental Degassing gas terlarut dalam minyak isolasi dan pelarutan asam yang larut dalam air diselesaikan melalui perlakuan osilasi suhu konstan, untuk memberikan sampel yang memenuhi syarat untuk pengujian selanjutnya, sehingga dapat menentukan tingkat penuaan minyak isolasi dan status operasi transformator. Eksperimen ini secara ketat mematuhi GB/T 17623-1998Penentuan Komponen Gas Terlarut dalam Minyak Isolasi dengan Kromatografi Gasdan DL 429.4-91Penentuan Kuantitatif Asam yang Larut Dalam Air. Osilator Degassing SH121 yang digunakan dalam pengujian ini dikembangkan dan diproduksi sesuai dengan persyaratan metode kedua standar. Sampel dan Instrumen Eksperimental Sampel percobaan: Minyak isolasi trafo dalam servis Instrumen percobaan dan bahan habis pakai: Osilator Degassing SH121 Jarum suntik kaca 100mL, tutup karet penyegel Termometer kaca kalibrasi Membersihkan dan menyeka bahan habis pakai Prosedur Operasi 1. Osilasi Degassing Kromatografi (Sesuai dengan GB/T 17623-1998) Suntikkan sampel minyak isolasi yang akan diuji secara perlahan ke dalam spuit kaca 100mL, keluarkan semua gelembung udara dan tutup rapat. Tempatkan jarum suntik dengan mantap pada wadah sampel dua lapis di dalam instrumen secara bergantian, dan tutup penutup atas. Nyalakan catu daya, dan pilih mode osilasi degassing kromatografi pada antarmuka utama layar sentuh berwarna 5 inci. Instrumen ini memiliki parameter yang telah ditentukan sebelumnya sesuai dengan standar: suhu konstan 50℃, osilasi selama 20 menit, dan suhu konstan selama 10 menit. Setelah mengklik mulai, instrumen secara otomatis menyelesaikan seluruh proses kenaikan suhu, osilasi, dan berdiri tanpa kehadiran manual selama proses berlangsung. Layar menampilkan suhu saat ini dan status pengoperasian secara real time. Di akhir percobaan, instrumen membunyikan bel. Keluarkan sampel untuk deteksi komponen kromatografi gas selanjutnya. Operasi dapat dihentikan atau dikembalikan ke antarmuka utama kapan saja selama proses berlangsung. 2. Osilasi Asam Larut Air (Sesuai dengan DL 429.4-91) Siapkan sampel minyak dan ekstraktan sesuai dengan persyaratan standar, masukkan ke dalam semprit dan segel, pasang pada wadah sampel, dan tutup penutup atas instrumen. Pilih mode osilasi asam yang larut dalam air pada antarmuka utama. Instrumen telah diatur sebelumnya pada suhu konstan 75℃ dan osilasi selama 5 menit sesuai dengan standar. Setelah mengklik mulai, instrumen berjalan secara otomatis dan memberikan bel pengingat setelah selesai. Keluarkan sampel untuk titrasi kuantitatif asam yang larut dalam air. 3. Mode Osilasi Kustom Untuk persyaratan pra-perawatan osilasi yang dipersonalisasi pada produk oli lainnya, mode osilasi khusus dapat dipilih. Suhu target dapat diatur secara bebas dalam kisaran dari suhu kamar hingga 100℃, dan durasi osilasi serta durasi berdiri suhu konstan dapat disesuaikan dalam 0-99 menit, untuk beradaptasi dengan persyaratan eksperimen yang berbeda. Analisis Data dan Evaluasi Hasil Verifikasi uji paralel dilakukan pada beberapa kelompok sampel minyak isolasi standar, dan hasil pengujian sampel yang diolah dengan Osilator Degassing SH121 stabil dan dapat diandalkan: Akurasi kendali suhu memenuhi persyaratan standar: akurasi kendali suhu mencapai ±0,2℃ pada kisaran suhu ruangan hingga 50℃, dan ±0,3℃ pada kisaran 50℃ hingga 100℃. Keadaan suhu konstan stabil tanpa fluktuasi suhu yang jelas, dan efek degassing dan pelarutan tidak akan terpengaruh oleh penyimpangan suhu. Konsistensi efek perawatan yang sangat baik: dengan amplitudo osilasi 35mm dan frekuensi osilasi stabil 275±3 kali per menit, ia dapat sepenuhnya memisahkan gas terlarut dalam minyak, dan juga memastikan pembubaran lengkap zat asam yang larut dalam air. Penyimpangan deteksi sampel paralel berada dalam kisaran standar yang diijinkan, dengan kemampuan pengulangan yang baik. Dapat disesuaikan dengan kebutuhan pengujian batch laboratorium: dapat menampung 8 buah jarum suntik 100mL secara bersamaan dalam sekali proses, mendukung pretreatment sinkron sampel batch, yang sangat meningkatkan efisiensi deteksi. Desain transmisi kebisingan rendah dan bodi ringkas juga dapat beradaptasi dengan baik dengan tata letak bangku laboratorium konvensional.

 Penentuan kandungan kelembaban dalam sampel 1. Ringkasan Produk Kelembaban jejak adalah indikator utama untuk mengevaluasi kualitas berbagai bahan baku kimia, produk minyak, obat-obatan dan bahan mineral.Kelembaban yang berlebihan akan secara langsung merusak kinerja produk, memperpendek masa simpan dan membawa potensi risiko operasional. Metode Karl Fischer Coulometric Titration saat ini merupakan teknik utama untuk penentuan kelembaban jejak di seluruh industri, menampilkan akurasi pengujian yang tinggi dan penerapan yang luas. SH103 Full Automatic Trace Moisture Analyzer dikembangkan dan diproduksi oleh Shandong Shengtai Instrument Co., Ltd. Berdasarkan prinsip klasik Karl Fischer Coulometric Titration,dapat dengan akurat mengukur jejak kelembaban dalam cairanInstrumen ini banyak digunakan di industri petrokimia, peralatan listrik yang diisi minyak, farmasi, pestisida, bahan baku mineral dan bidang lainnya. Dilengkapi dengan layar sentuh LCD berwarna 7 inci untuk operasi yang intuitif, ia menawarkan kepekaan tinggi, kecepatan pengujian yang cepat dan pengulangan data yang sangat baik.Pertanyaan catatan sejarah dan pencetakan hasilDengan otomatisasi yang tinggi dan desain yang ramah pengguna, ini adalah perangkat umum untuk pengujian kelembaban jejak rutin.   2. Tujuan pengujian Tentukan dengan tepat kandungan kelembaban jejak sampel uji agar dapat mengontrol kualitas produk dan keselamatan operasi.Uji ini dilakukan secara ketat sesuai dengan Karl Fischer Coulometric Titration prinsip menggunakan SH103 jejak Kelembaban AnalyzerKeakuratan tinggi instrumen memastikan data pengujian yang otentik, akurat dan dapat diandalkan.   3. Persiapan Ujian 3.1 Sampel uji: Sampel uji (cair, gas atau padat, dipilih sesuai dengan objek uji yang sebenarnya) 3.2 Instrumen dan Aksesoris 1Unit utama SH103 Trace Moisture Analyzer 2Menggabungkan sel elektrolitik, elektroda elektrolitik dan elektroda pengukuran 3Microsyringe, pad silikon, indikator silika gel dan magnetic stir bar 4. Elektrolit khusus Karl Fischer, etanol absolut, aseton dan reagen tambahan lainnya   4. Prosedur Operasi 1Periksa penampilan instrumen, elektroda, pipa dan tabung pengeringan.Mengumpulkan sel elektrolitik sesuai kebutuhan dan menuangkan jumlah elektrolit yang cukup ke dalamnya. 2. Sambungkan ke catu daya AC220V dan hidupkan instrumen. Perangkat akan memulai secara otomatis dan masuk ke antarmuka rumah. Ketuk layar untuk mengakses halaman pemilihan fungsi. 3. Atur parameter yang relevan sesuai kebutuhan: menyesuaikan waktu sistem dan sampel nomor seri, dan mengaktifkan atau menonaktifkan fungsi pencetakan otomatis sesuai kebutuhan.F1, F2) berdasarkan jenis sampel, dan mengatur kecepatan aduk, volume sampel, massa, kepadatan dan parameter dasar lainnya. 4. Setelah konfigurasi parameter, masukkan antarmuka uji. Menyalakan fungsi aduk dan elektrolisis. Instrumen akan mulai aduk dan keseimbangan elektrolit. Ketika layar menunjukkan "Balanced",persiapan elektrolit selesai. 5. tarik sampel uji dengan microsyringe. masukkan jarum ke dalam elektrolit dan suntikkan sampel perlahan, kemudian ketuk tombol uji untuk memulai deteksi.Hindari menyentuh dinding dalam sel elektrolitik dan elektroda dengan sampel untuk mencegah penyimpangan hasil tes. 6Instrumen ini akan melakukan titrasi elektrolitik secara otomatis. Sebuah desakan akan terdengar setelah tes selesai, dan nilai kandungan kelembaban akan ditampilkan secara langsung di layar.Mencetak laporan tes jika diperlukanSemua data uji akan disimpan secara otomatis ke dalam catatan historis instrumen. 7Untuk pengujian terus menerus, lanjutkan dengan sampel berikutnya langsung setelah satu tes selesai.elektroda dan pipa, dan menyimpan semua peralatan dan aksesori dengan benar.   5. Analisis Data dan Evaluasi Hasil Sensitivitas SH103 Trace Moisture Analyzer mencapai 0,1 μg H2O. Untuk kandungan kelembaban berkisar dari 10 μg sampai 1 mg, kesalahan uji hanya ±3 μg. Untuk kandungan kelembaban di atas 1 mg,Kesalahan dikendalikan dalam 00,3% (tidak termasuk kesalahan pengambilan sampel). Beberapa tes paralel pada sampel menunjukkan pengulangan data yang menguntungkan dan hasil yang stabil, yang sepenuhnya memenuhi persyaratan akurasi untuk pengujian kelembaban jejak di berbagai industri.Dengan operasi stabil dan operasi sederhana, instrumen ini dapat digunakan untuk pengujian batch rutin dan analisis laboratorium presisi tinggi.

Penentuan Tekanan Ekstrim dan Sifat Anti Aus Minyak Pelumas RingkasanSebagai media pelumas penting untuk peralatan mekanis, oli pelumas membentuk lapisan oli pelindung pada pasangan gesekan untuk mengurangi keausan logam dan mencegah korosi oksidatif. Diklasifikasikan ke dalam oli industri, oli otomotif, dan gemuk pelumas per kondisi servis, tekanan ekstrem dan kinerja anti ausnya berdampak langsung pada masa pakai peralatan. Dalam kondisi beban berat, lapisan oli yang pecah dapat menyebabkan sintering logam dan kerusakan mekanis, oleh karena itu standar nasional mewajibkan pengujian fisik dan kimia pelumas secara berkala.   Tujuan TesTentukan empat indikator inti termasuk beban non-kejang terakhir (PB), beban las (PD), beban Hertz rata-rata (ZMZ) dan koefisien gesekan untuk mengevaluasi kapasitas menahan beban dan anti aus untuk aplikasi tugas berat. Pengujian mematuhi GB/T12583-98, GB3142-82, SH/T0189-92 dan ASTM D5183-2005, menggunakan penguji gesekan dan keausan empat bola otomatis SH120.   Sampel & Instrumen Uji Contoh : Minyak pelumas/gemuk industriPeralatan: Penguji empat bola otomatis SH120, bola baja standar Φ12,7 mm, wadah oli suhu tinggi/normal, dan aksesori pembersih.   Prosedur Tes1. Pasang tiga bola baja standar di dalam cangkir minyak dan jepit satu bola ke lubang lancip spindel; rendam titik kontak dengan minyak uji.2. Nyalakan penguji dan komputer yang terhubung, luncurkan perangkat lunak kontrol, pilih mode pengujian standar yang sesuai (PB/PD/koefisien gesekan), atur beban, kecepatan spindel, durasi pengujian, dan parameter suhu.3. Panaskan peralatan selama 15 menit, angkat piston pemuatan untuk mengatur ulang pembacaan gaya gesekan, beban uji dan waktu; sesuaikan suhu ke nilai preset melalui modul kontrol suhu.4. Mulai tes; spindel menggerakkan bola atas untuk berputar untuk gesekan geser kontak titik. Sistem ini mengumpulkan data gesekan dan suhu secara real-time dan memplot kurva variasi yang relevan secara otomatis.5. Berhenti otomatis setelah pengujian selesai, keluarkan piston, keluarkan wadah oli dan ukur diameter bekas luka di bawah mikroskop untuk penghitungan parameter.   Analisis & Kesimpulan DataPengujian beban bertahap dilakukan sesuai dengan spesifikasi standar. Untuk spesimen oli yang memenuhi syarat, lapisan pelumas utuh dan koefisien gesekan stabil dipertahankan selama pembebanan bertahap, dengan PB=1220N dan PD=2450N. Setelah pengujian 60 menit di bawah beban 392N dan 1450r/menit, diameter bekas luka rata-rata adalah 0,39 mm dan ZMZ mencapai 35,0N, sehingga memenuhi persyaratan teknis untuk pelumasan alat berat. Sebaliknya, pelumas yang kualitasnya lebih rendah memiliki ketahanan beban yang buruk, nilai PB & PD yang rendah, bekas keausan yang terlalu besar, dan gesekan yang berfluktuasi, yang secara signifikan akan mempercepat abrasi komponen dalam pengoperasian praktis.  

Penentuan Kekuatan Dielektrik Minyak Isolasi Gambaran umum Minyak isolasi adalah media isolasi cair yang penting, yang banyak digunakan dalam peralatan listrik tegangan tinggi seperti trafo, pemutus sirkuit minyak, kabel yang diisi minyak dan kapasitor daya.Fungsinya untuk isolasiSelama operasi jangka panjang, minyak isolasi rentan terhadap kerusakan akibat efek oksigen, suhu tinggi, kelembaban dan kotoran,yang menurunkan kinerja isolasi dan membahayakan operasi peralatan listrik yang aman.   Tujuan Percobaan Pengujian kekuatan dielektrik (tegangan pemecahan) minyak isolasi dapat dengan akurat menilai kualitas isolasi sampel minyak dan mengevaluasi status keselamatan operasi peralatan.Uji dilakukan sesuai dengan standar GB507-86 Determinasi Kekuatan Dielektrik Minyak Isolasi dan IEC-156., menggunakan penguji tegangan pemecahan minyak isolasi SH125A.   Sampel dan Instrumen Percobaan - Sampel uji: Minyak isolasi yang akan diuji - Instrumen pengujian: 1. SH125A pengukur tegangan pemecahan minyak isolasi 2. gelas minyak isolasi khusus, kain suede, bahan pembersih dan aksesoris lainnya   Proses Operasi 1Bersihkan cangkir minyak, atur celah elektroda menjadi 2,5 mm, letakkan pengaduk magnet di dalam, dan isi dengan sejumlah minyak isolasi uji yang memadai. 2. Letakkan cangkir minyak dengan mantap ke dalam ruang tekanan tinggi instrumen, tutup kap tekanan tinggi dan tutup saklar keselamatan; sambungkan catu daya dan pastikan pengetatan yang dapat diandalkan. 3. Atur waktu uji, menggerakkan dan waktu berdiri melalui panel instrumen, kemudian masuk ke mode siaga setelah pengaturan. 4Tekan tombol Uji; instrumen secara otomatis menyelesaikan menggerakkan, berdiri, tekanan meningkat, deteksi kerusakan dan pencatatan data. 5Setelah tes, instrumen secara otomatis menghitung dan menampilkan nilai rata-rata dan mendukung pencetakan laporan tes dengan satu klik.   Analisis Data dan Evaluasi Hasil Sembilan tes kekuatan dielektrik dilakukan pada minyak isolasi dengan SH125A tester di bawah celah elektroda standar 2,5 mm. Tegangan pemecahan minimum adalah 35,4 KV, tegangan maksimum 43,5 KV,dan rata-rata 39.8 KV. Semua nilai yang diukur melebihi standar kualifikasi nasional ≥ 35 KV. Data pengujian menunjukkan fluktuasi kecil dan pengulangan yang baik, membuktikan instrumen memiliki akurasi pengukuran yang tinggi dan kinerja yang stabil.Minyak isolasi yang diuji memenuhi persyaratan spesifikasi GB507-86 dan IEC-156 dengan kinerja isolasi yang memenuhi syarat, dan dapat dengan aman diterapkan pada berbagai peralatan listrik tegangan tinggi.