미네랄 격리유의 식이성 황에 대한 시험 방법 석유 분자로부터 심층 정제된 탄화수소 기반 단열 액체. 항산화제 및 금속 비활성화제와 같은 기능성 첨가물이 포함될 수 있다.그것은 주로 트랜스포머와 스위치 기기를 포함하여 기름으로 가득 찬 전기 장비에 사용됩니다., 전기 단열 및 열 분산의 이중 기능을 수행합니다. 일반적으로 트랜스포머 오일로 알려져 있습니다. 시험 목적 1산물 격리 기름에서 부식성 황과 부식성 황을 함유 한 화합물을 탐지하여 석유 제품의 부식 위험을 판단합니다. 2. 일축유가 내부 구리 와일링 및 트랜스포머의 구리 부품에 대한 부식성을 평가합니다. 부식성 황은 구리와 반응하여 구리 황소를 생성합니다.구리 선수의 표면에 붙어있는, 장비 단열 성능을 저하시키고 트랜스포머 고장으로 이어집니다. 3.새롭고 사용중인 단열유의 품질이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 오일 필터링과 같은 유지보수 작업에 대한 실험적 근거를 제공합니다.오일 교체 및 패시베이터 추가. 4.산화산화제 및 금속 비활성화제를 포함한 첨가물의 실제 억제 효과를 평가합니다. 시험 표본 및 장비 시험 표본: 미네랄 절연유 시험장치: SH0804 단열유 식이성 황 검사기, SH/T 0804에 적합합니다. 시험 절차 1은 스트립 전처리 은 스트립 사양: 순도 99.99%, 차원 20 mm × 40 mm × 0.5 mm 은 스트립 표면을 닦는 재료로 닦는다.실버 스트립의 작업 표면을 맨손으로 만지지 마십시오.은 스트립을 V 모양으로 구부리십시오. 아세톤에 담긴 흡수 솜으로 은 스트립을 두 번 깨끗하게 하 고 100 ° C ± 2 ° C에서 1 시간 동안 오븐에서 건조하고 대기 사용으로 꺼내십시오. 2표본 준비 깨끗하고 건조한 시험 플라스크를 가져다가 100 ml의 필터링되지 않은 단열유 샘플을 첨가하여 검사합니다.깨끗한 핑세트를 사용 하 여 미리 처리 된 Vshaped 은 스트립을 아래로 향하는 포함 된 각과 함께 플라스크 바닥에 위쪽으로 내려 놓습니다.기름 샘플로 플라스크 톱을 가볍게 윤활하고 플라스크에 톱을 붙이지 않고 꽂습니다. 3. 일정한 온도 노화 시험 플라스크를 100 °C±2 °C로 유지되는 오븐에 넣고 18 h±30 분 동안 보관합니다. 4검사 후의 처리 및 관찰 테스트가 완료되면 은색 스트립을 핑세르로 꺼내서 기름 오염 물질을 아세톤으로 면면에서 철저히 씻어 내십시오.그리고 햇빛 아래에서 은 스트립의 전체 표면에 변색과 부식 관찰. 시험 결과 은색 줄무늬 는 검은 반점 이나 부식 구멍 이 없는 균일 한 밝은 노란색 갈색 변색 을 보인다. 미네랄 절연 기름 은 부식성 황 을 함유 하지 않는다.

윤활유의 산화 안정성 테스트 방법 윤활유 (潤滑油), 일반적으로 버터 (butter) 라고 불리는 윤활유는 기본유, 두꺼워주는 물질 및 첨가물에서 혼합된 반탄소 또는 페이스트 같은 윤활유이다.그것은 액체 윤활료로 두꺼운 물질을 분산하여 형성된 안정적인 고체/반 고체 제품입니다.. 기본 오일: 전체 무게의 70% 이상을 차지하며 핵심 윤활 성능을 제공합니다. 미네랄 오일, 합성 오일, 식물성 오일 및 기타 유형을 채택 할 수 있습니다. 두꺼워주는 물질: 골격 구조를 형성하고 제품의 일관성을 결정합니다.칼슘 및 다른 금속 비누) 및 비 비누 기반 (그래피트), 폴리우레아, 벤토나이트 등). 첨가물: 산화 저항성, 경직 방지 및 마모 방지 성능과 같은 특정 특성을 향상시키기 위해 필요에 따라 첨가됩니다. 실내 온도에서 고체로 유지되며, 압축 하에서는 기름 필름을 방출하여 윤활을 달성합니다. 일반 액체 윤활유와 비교하면 더 넓은 작동 온도 범위와 더 긴 사용 수명을 갖추고 있으며 개방 또는 밀폐 상태의 마찰 지점에 적합합니다. 시험 목적 윤활유의 산화 안정성 테스트의 핵심 목적은 저장 및 서비스 중에 산화 악화에 대한 저항성을 평가하는 것입니다.제품 연구개발을 위한 중요한 기준을 제공하는, 품질 관리 및 작업 조건의 일치. 핵심 성능 평가 항산화 능력을 결정합니다. 산화 유도 기간 및 산화 후 산화 값 / 침투 변화와 같은 지표를 통해 지방의 고유 항산화 수준을 정량화하십시오.더 긴 시간과 더 작은 지표 변동은 더 나은 안정성을 나타냅니다.. 장기적인 사용 수명을 예측합니다. 높은 온도를 포함한 실제 작업 조건을 시뮬레이션합니다.산소 및 금속 촉매기능 저하 주기를 예측하고 조기 고장을 방지하기 위해. 생산 및 R&D 수식을 검사하고 최적화 지원: 다른 기본 오일 조합의 항산화 성능을 비교합니다.새로운 제품 개발 과정에서 최적의 수식을 선택하기 위해 두꺼워주는 물질과 항산화 물질. 완성된 제품의 품질을 제어합니다.각 팩의 산화 안정성을 보장하고 관련 국가 및 산업 표준을 준수하며 제품의 일관성을 보장합니다.. 산업용 장비 작동 위험을 피합니다: 산화로 인한 산성 값 증가, 진흙 형성과 비정상적인 일관성 등의 잠재적 문제를 미리 식별합니다.윤활성 부품의 부식 방지, 오일 회로 막힘 및 비정상적인 장비 마모 특수 작업 조건 요구 사항을 충족하십시오: 기름이 고온, 긴 수명주기 및 식품 접촉 시나리오와 같은 열악한 조건에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있는지 확인하십시오.예를 들어, 식품용 지방은 이주 산화물질로 인한 식품 오염을 방지합니다. 시험 샘플 및 장비 시험 표본: 윤활유 시험 장치: SH0325B 완전 자동 윤활유 산화 안정성 검사기, ASTM D942에 적합합니다. 시험 절차 표본 준비: 5개의 깨끗하고 건조한 유리 표본 접시를 채취하고, 각 접시에 4.00g의 윤활유를 정확하게 ချိန်하고, 표본을 균일한 얇은 층으로 퍼뜨립니다.접시 기구 하층에 배치하고 샘플에 응축물이 떨어지는 것을 피하기 위해 상위 선반을 비어작은 유리 솜 조각을 압력 용기의 바닥에 놓으십시오. 용기 조립 및 가스 정화: 표본 수납기를 압력 용기에 넣고 밀폐 봉합을 장착하고 볼트를 균등하게 꽉 잡아줍니다.4주기 동안 산소 주입과 압력 방출을 반복하여 용기에 있는 공기를 정화합니다.- 오일 바드에서 가열 후 압력이 750 kPa ± 14 kPa에서 안정되도록 주변 온도에 따라 산소를 충전합니다. 일정한 온도 산화: 압력 용기를 100 °C ± 0.5 °C에서 유지 된 오일 욕조에 담그십시오. 2 시간 동안 안정화, 누출 여부를 확인하고 압력이 750 kPa에 유지되는지 확인하십시오. 시계를 시작하십시오.100시간의 전체 시험 기간 동안 24시간마다 용기 압력을 기록합니다.압력이 비정상적이고 지속적으로 떨어지면 누출이 확인됩니다. 이 테스트를 무효화하고 반복하십시오. 테스트 완료: 지정된 테스트 기간이 끝나면 가열을 중지합니다. 방온으로 용기를 냉각하고 잔류 산소를 배출하고 샘플을 채취합니다. 결과 계산: 압력 하락 ΔP = 초기 압력 − 최종 압력, 단위: kPa. 최종 결과로 평행 샘플의 평균 값을 표시합니다. 시험 결과 압력 하락은 100 h 테스트 후 68 kPa입니다. 상대적으로 낮은 압력 하락은이 윤활유의 좋은 산화 안정성을 나타냅니다.  

변압기 절연유의 탈기 진동 시험 개요 변압기 절연유는 오일로 채워진 전력 변압기 내부의 핵심 액체 매체입니다. 석유유분에서 정제된 이 제품은 우수한 절연성과 열전도율을 특징으로 하며 장비 작동 중 절연 보호, 방열 및 냉각, 아크 소화 및 완충이라는 세 가지 핵심 기능을 수행합니다. 변압기의 안정적인 작동을 보장하는 중요한 재료입니다. 변압기를 장기간 작동하는 동안 절연유는 고온, 전기장 및 산화 작용으로 인해 점차 노화됩니다. 한편으로는 탄화수소, 일산화탄소, 이산화탄소 등의 용존 가스가 분해되어 생성되며, 이러한 가스의 비정상적인 성분은 종종 장비 내부의 과열 및 방전과 같은 잠복 결함을 나타냅니다. 반면에 수용성 산성 물질을 생성합니다. 과도한 산성 물질은 금속 부품 및 절연재를 부식시키고, 장비 노후화를 가속화하며, 심한 경우 절연 파괴 사고를 유발할 수도 있습니다. 따라서 용존 가스와 수용성 산은 절연유 테스트의 핵심 지표이며, 항온 진동 탈기는 두 테스트 모두에 필수적인 전처리 단계입니다. 실험 목적 절연유에 용해된 가스의 탈기 및 수용성 산의 용해는 항온 진동 처리를 통해 완료되어 후속 테스트에 적합한 샘플을 제공하여 절연유의 노화 정도와 변압기의 작동 상태를 결정합니다. 실험은 GB/T 17623-1998을 엄격히 준수합니다.가스 크로마토그래피를 통한 절연유 내 용해 가스 성분 측정및 DL 429.4-91수용성 산의 정량적 측정. 이 테스트에 사용된 SH121 Degassing Oscillator는 두 표준의 방법 요구 사항에 따라 개발 및 제조되었습니다. 실험 샘플 및 기기 실험 샘플: 사용 중인 변압기 절연유 실험 장비 및 소모품: SH121 탈기 발진기 100mL 유리 주사기, 밀봉 고무 캡 교정 유리 온도계 소모품 청소 및 닦기 운영 절차 1. 크로마토그래피 탈기 진동(GB/T 17623-1998에 해당) 테스트할 절연유 샘플을 100mL 유리 주사기에 천천히 주입하고 모든 기포를 배출한 후 밀봉합니다. 장비 내부의 이중층 샘플 캐리어 위에 주사기를 차례로 안정적으로 놓고 상단 덮개를 닫습니다. 전원 공급 장치를 켜고 5인치 컬러 터치 스크린의 메인 인터페이스에서 크로마토그래피 탈기 진동 모드를 선택합니다. 이 기기에는 표준에 따라 50℃ 항온, 20분 동안 진동, 10분 동안 항온 유지 등 사전 설정된 매개변수가 있습니다. 시작을 클릭하면 장비는 전체 프로세스에 걸쳐 수동 개입 없이 온도 상승, 진동 및 정지의 전체 프로세스를 자동으로 완료합니다. 화면에는 현재온도와 운전상태가 실시간으로 표시됩니다. 실험이 끝나면 기기에서 부저가 울립니다. 후속 가스 크로마토그래피 구성 요소 감지를 위해 샘플을 꺼냅니다. 프로세스 도중 언제든지 작업을 중지하거나 기본 인터페이스로 돌아갈 수 있습니다. 2. 수용성 산 진동(DL 429.4-91에 해당) 표준 요구 사항에 따라 오일 샘플과 추출제를 준비하고 주사기에 넣고 밀봉한 후 샘플 캐리어에 고정하고 기기의 상단 커버를 닫습니다. 메인 인터페이스에서 수용성 산 진동 모드를 선택합니다. 기기는 표준에 따라 75℃의 일정한 온도와 5분간 진동하도록 미리 설정되어 있습니다. 시작을 클릭하면 기기가 자동으로 실행되고 완료되면 버저 알림이 울립니다. 수용성 산의 정량적 적정을 위해 샘플을 꺼냅니다. 3. 맞춤형 진동 모드 다른 석유 제품의 맞춤형 진동 전처리 요구 사항에 대해 맞춤형 진동 모드를 선택할 수 있습니다. 목표 온도는 실온에서 100℃ 범위 내에서 자유롭게 설정할 수 있으며 진동 지속 시간과 항온 유지 시간은 다양한 실험 요구 사항에 맞게 0~99분 내에서 조정할 수 있습니다. 데이터 분석 및 결과 평가 표준 절연유 샘플의 여러 그룹에 대해 병렬 테스트 검증이 수행되었으며 SH121 탈기 발진기로 처리된 샘플의 테스트 결과는 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 온도 제어 정확도는 표준 요구 사항을 충족합니다. 온도 제어 정확도는 실온~50℃ 범위에서 ±0.2℃, 50℃~100℃ 범위에서 ±0.3℃에 이릅니다. 일정한 온도 상태는 뚜렷한 온도 변동 없이 안정적이며 탈기 및 용해 효과는 온도 편차에 영향을 받지 않습니다. 우수한 처리 효과 일관성: 35mm 진동 진폭과 분당 275±3회의 안정적인 진동 주파수로 오일에 용해된 가스를 완전히 분리할 수 있으며 수용성 산성 물질의 완전한 용해를 보장합니다. 병렬 샘플의 검출 편차는 표준 허용 범위 내에 있으며 반복성이 우수합니다. 실험실 배치 테스트 요구 사항에 적합: 한 번에 100mL 주사기 8개를 동시에 수용할 수 있어 배치 샘플의 동시 전처리를 지원하여 검출 효율성을 크게 향상시킵니다. 저소음 전송 설계와 컴팩트한 본체는 기존 실험실 벤치의 레이아웃에도 잘 적응할 수 있습니다.

 샘플의 수분 함량 측정 1. 제품개요 미량 수분은 다양한 화학 원료, 석유 제품, 의약품 및 광물 재료의 품질을 평가하는 핵심 지표입니다. 과도한 습기는 제품 성능을 직접적으로 손상시키고, 유통기한을 단축시키며, 잠재적인 운영 위험을 초래합니다. Karl Fischer 전기량 적정 방법은 현재 산업 전반에 걸쳐 미량 수분 측정을 위한 주류 기술로, 높은 테스트 정확도와 광범위한 적용 가능성을 갖추고 있습니다. SH103 완전 자동 미량 수분 분석기는 Shandong Shengtai Instrument Co., Ltd.에서 개발 및 제조했습니다. 고전적인 Karl Fischer 전기량 적정 원리를 기반으로 액체, 가스 및 고체 샘플의 미량 수분을 정확하게 측정할 수 있습니다. 이 장비는 석유화학 산업, 석유 충전 전기 장비, 의약품, 살충제, 광물 원료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 7인치 컬러 LCD 터치스크린을 탑재해 직관적인 조작이 가능하며, 고감도, 빠른 테스트 속도, 뛰어난 데이터 재현성을 자랑한다. 또한 데이터 저장, 기록 조회 및 결과 인쇄도 지원합니다. 고도의 자동화와 사용자 친화적인 디자인을 갖춘 이 제품은 일상적인 추적 수분 테스트를 위한 일반적인 장치입니다.   2. 테스트 목표 제품 품질과 작동 안전성을 제어하기 위해 테스트 샘플의 미량 수분 함량을 정확하게 결정합니다. 이 테스트는 SH103 추적 수분 분석기를 사용하여 Karl Fischer 전기량 적정 원리에 따라 엄격하게 수행됩니다. 장비의 높은 정밀도는 확실하고 정확하며 신뢰할 수 있는 테스트 데이터를 보장합니다.   3. 시험 준비 3.1 테스트 샘플: 테스트 샘플(액체, 기체 또는 고체, 실제 테스트 개체에 따라 선택) 3.2 기기 및 액세서리 1. SH103 추적 수분 분석기의 기본 장치 2. 전해조, 전해질 전극 및 측정 전극 일치 3. 미세주사기, 실리콘 패드, 지시약 실리카겔 및 자석 교반 막대 4. 특수 Karl Fischer 전해질, 무수 에탄올, 아세톤 및 기타 보조 시약   4. 운영절차 1. 기기, 전극, 파이프라인 및 건조 튜브의 외관을 검사합니다. 실리카겔이 여전히 효과가 있고 모든 전극이 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오. 필요에 따라 전해조를 조립하고 전해조에 충분한 양의 전해액을 붓습니다. 2. AC220V 전원 공급 장치를 연결하고 장비를 켭니다. 장치가 자동으로 시작되고 홈 인터페이스로 들어갑니다. 화면을 탭하면 기능 선택 페이지에 액세스할 수 있습니다. 3. 필요에 따라 관련 매개변수를 설정합니다. 시스템 시간과 샘플 일련번호를 조정하고 필요에 따라 자동 인쇄 기능을 활성화 또는 비활성화합니다. 샘플 유형에 따라 해당 계산식(F0, F1, F2)을 선택하고 교반 속도, 샘플 부피, 질량, 밀도 및 기타 기본 매개변수를 설정합니다. 4. 매개변수 구성 후 테스트 인터페이스로 들어갑니다. 교반 및 전기분해 기능을 켭니다. 기기가 교반을 시작하고 전해질 균형을 맞추게 됩니다. 화면에 "Balanced"가 표시되면 전해질 준비가 완료된 것입니다. 5. 마이크로 주사기로 테스트 샘플을 뽑습니다. 바늘을 전해질에 삽입하고 샘플을 천천히 주입한 후 테스트 버튼을 탭하여 감지를 시작합니다. 테스트 결과의 편차를 방지하기 위해 샘플이 전해조 및 전극의 내벽에 닿지 않도록 하십시오. 6. 기기가 자동으로 전해 적정을 수행합니다. 테스트가 완료되면 부저가 울리고 수분 함량 값이 화면에 직접 표시됩니다. 필요한 경우 테스트 보고서를 인쇄하십시오. 모든 테스트 데이터는 기기의 기록 기록에 자동으로 저장됩니다. 7. 지속적인 테스트를 위해서는 한 테스트가 끝난 후 바로 다음 샘플을 진행하세요. 모든 테스트가 완료되면 전원 공급을 차단하고 전해조, 전극 및 파이프라인을 청소하고 모든 장비와 액세서리를 올바르게 보관하십시오.   5. 데이터 분석 및 결과 평가 SH103 추적 수분 분석기의 감도는 0.1μg H2O에 이릅니다. 10μg~1mg 범위의 수분 함량에 대한 테스트 오류는 ±3μg에 불과합니다. 수분 함량이 1mg을 초과하는 경우 오류는 0.3% 이내로 제어됩니다(샘플링 오류 제외). 샘플에 대한 다중 병렬 테스트는 유리한 데이터 반복성과 안정적인 결과를 보여주며, 이는 다양한 산업 분야의 미량 수분 테스트에 대한 정확도 요구 사항을 완전히 충족합니다. 안정적인 작동과 간단한 작동을 특징으로 하는 이 장비는 일상적인 배치 테스트 및 고정밀 실험실 분석에 적용 가능합니다.

윤활유의 극압 및 내마모 특성 결정 개요기계 장비의 필수 윤활 매체인 윤활유는 마찰 쌍에 보호 오일 막을 형성하여 금속 마모를 줄이고 산화 부식을 방지합니다. 사용조건에 따라 산업용유, 자동차유, 윤활유로 분류되며, 극압성 및 내마모성은 장비의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 고하중 조건에서 깨진 유막은 금속 소결 및 기계적 고착을 유발할 수 있으므로 국가 표준에서는 윤활유에 대한 정기적인 물리적, 화학적 테스트를 요구합니다.   테스트 목적최종 비소착 하중(PB), 용접 하중(PD), 평균 헤르츠 하중(ZMZ) 및 마찰 계수를 포함한 4가지 핵심 지표를 결정하여 중부하 작업에 대한 내하중 및 내마모 성능을 평가합니다. 테스트는 SH120 자동 4볼 마찰 및 마모 테스터를 사용하여 GB/T12583-98, GB3142-82, SH/T0189-92 및 ASTM D5183-2005를 준수합니다.   테스트 샘플 및 기기 샘플: 산업용 윤활유/그리스장비: SH120 자동 4볼 테스터, Φ12.7mm 표준 강철 볼, 고온/상온 오일 컵 및 청소 액세서리.   테스트 절차1. 오일 컵 내부에 3개의 표준 강철 볼을 고정하고 하나의 단일 볼을 스핀들 테이퍼 구멍에 고정합니다. 접촉점을 테스트 오일에 담그십시오.2. 테스터와 연결된 컴퓨터의 전원을 켜고 제어 소프트웨어를 실행하고 해당 표준 테스트 모드(PB/PD/마찰 계수)를 선택하고 하중, 스핀들 속도, 테스트 기간 및 온도 매개변수를 설정합니다.3. 장비를 15분 동안 예열하고 로딩 피스톤을 들어 올려 마찰력, 테스트 하중 및 타이밍 판독값을 재설정합니다. 온도 제어 모듈을 통해 온도를 미리 설정된 값으로 조정합니다.4. 테스트를 시작합니다. 스핀들은 점 접촉 슬라이딩 마찰을 위해 상부 볼을 회전시켜 회전시킵니다. 시스템은 실시간 마찰 및 온도 데이터를 수집하고 관련 변동 곡선을 자동으로 표시합니다.5. 테스트 완료 시 자동 정지하고, 피스톤을 내리고, 오일 컵을 꺼내고, 매개변수 계산을 위해 현미경으로 마모 흔적 직경을 측정합니다.   데이터 분석 및 결론단계 부하 테스트는 표준 사양에 따라 수행됩니다. 적격 오일 시편의 경우 PB=1220N 및 PD=2450N으로 등급 하중 동안 손상되지 않은 윤활막과 안정적인 마찰 계수가 유지됩니다. 392N 하중 및 1450r/min에서 60분 테스트 후 평균 마모 흔적 직경은 0.39mm이고 ZMZ는 35.0N에 도달하여 중장비 윤활에 대한 기술 요구 사항을 충족합니다. 이와 대조적으로 품질이 낮은 윤활유는 부하 저항이 낮고 PB 및 PD 값이 낮으며 마모 흔적이 크고 마찰 변동이 심해 실제 작동 시 부품 마모가 크게 가속화됩니다.  

절연유의 유전 강도 결정 개요 절연 오일은 변압기, 오일 회로 차단기, 오일 충전 케이블 및 전력 커패시터와 같은 고전압 전기 장비에 널리 사용되는 중요한 액체 절연 매체입니다. 절연, 방열, 아크 소멸 등의 기능을 합니다. 장기간 작동하는 동안 절연유는 산소, 고온, 습도 및 불순물의 영향으로 열화되기 쉬우며, 이는 절연 성능을 저하시키고 전기 장비의 안전한 작동을 직접적으로 위협합니다.   실험 목적 절연유의 절연 내력(파괴 전압) 시험을 통해 오일 샘플의 절연 품질을 정확하게 판단하고 장비의 작동 안전 상태를 평가할 수 있습니다. 테스트는 SH125A 절연 오일 파괴 전압 테스터를 사용하여 GB507-86 절연 오일의 절연 강도 결정 및 IEC-156 표준에 따라 수행됩니다.   실험 샘플 및 기기 - 시험 시료 : 시험할 절연유 - 테스트 장비: 1. SH125A 절연유 항복전압 시험기 2. 특수 절연 오일 컵, 스웨이드 천, 세척 시약 및 기타 액세서리   운영 절차 1. 오일 컵을 깨끗이 청소하고 전극 간격을 2.5mm로 조정한 후 자석 교반기를 내부에 놓고 테스트 절연 오일을 적당량 채웁니다. 2. 오일 컵을 기기의 고압 챔버에 안정적으로 놓고 고압 후드를 덮고 안전 스위치를 닫습니다. 전원 공급 장치를 연결하고 안정적인 접지를 보장하십시오. 3. 계기판을 통해 테스트 시간, 교반 및 대기 시간을 미리 설정한 다음 설정 후 대기 모드로 들어갑니다. 4. 테스트 키를 누릅니다. 기기는 교반, 정치, 압력 상승, 고장 감지 및 데이터 기록을 자동으로 완료합니다. 5. 테스트 후 장비는 자동으로 평균값을 계산하고 표시하며 테스트 보고서의 원클릭 인쇄를 지원합니다.   데이터 분석 및 결과 평가 표준 전극 간격 2.5mm 하에서 SH125A 테스터를 사용하여 절연유에 대해 9번의 절연 내력 테스트를 수행했습니다. 최소 항복전압은 35.4KV, 최대값은 43.5KV, 평균값은 39.8KV였다. 모든 측정값은 ≥35KV의 국가 인증 표준을 초과합니다. 테스트 데이터는 변동이 적고 반복성이 우수하여 기기가 높은 측정 정확도와 안정적인 성능을 갖추고 있음을 입증합니다. 테스트를 거친 절연유는 절연 성능이 검증된 GB507-86 및 IEC-156 사양의 요구 사항을 충족하며 다양한 고전압 전기 장비에 안전하게 적용될 수 있습니다.