Określenie zawartości wilgoci w próbkach 1. Przegląd produktu Śladowa wilgotność jest kluczowym wskaźnikiem oceny jakości różnych surowców chemicznych, produktów naftowych, leków i materiałów mineralnych.Nadmierna wilgotność bezpośrednio wpływa na wydajność produktu, skracają okres trwałości i niosą potencjalne ryzyko operacyjne. Metoda Karl Fischer Coulometric Titration jest obecnie główną techniką określania wilgotności śladowej w różnych gałęziach przemysłu, charakteryzująca się wysoką dokładnością badań i szerokim zastosowaniem. Całkowicie automatyczny analizator wilgoci SH103 jest opracowany i produkowany przez Shandong Shengtai Instrument Co., Ltd.może dokładnie zmierzyć wilgotność w cieczyInstrument ten jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, sprzęcie elektrycznym napełnionym olejem, farmaceutyków, pestycydów, surowców mineralnych i innych dziedzinach. Wyposażony w 7-calowy kolorowy ekran dotykowy LCD zapewniający intuicyjną obsługę, oferuje wysoką czułość, szybką prędkość testowania i doskonałą powtarzalność danych.zapytanie o zapisy historyczne i drukowanie wynikówZ wysoką automatyzacją i przyjazną dla użytkownika konstrukcją jest powszechnym urządzeniem do rutynowego testowania wilgotności śladowej.   2. Cele badania Dokładnie określić zawartość wilgotności w śladach próbek testowych w celu kontroli jakości produktu i bezpieczeństwa eksploatacji.Badanie to jest przeprowadzane ściśle zgodnie z zasadą Karl Fischer Coulometric Titration przy użyciu analizatora wilgotności śladowej SH103Wysoka precyzja przyrządu zapewnia autentyczność, dokładność i wiarygodność danych z badań.   3Przygotowanie do testu 3.1 Próbki badawcze: próbki badawcze (płynne, gazowe lub stałe, wybrane zgodnie z rzeczywistymi obiektami badawczymi) 3.2 Instrumenty i akcesoria 1. Główna jednostka analizatora wilgoci śladowej SH103 2. dopasowanie ogniw elektrolitycznych, elektrody elektrolitycznej i elektrody pomiarowej 3Mikrosyrynka, podkładka silikonowa, żel krzemianowy wskazujący i magnetyczna prętka mieszania 4Elektrolit specjalny Karla Fischera, etanol absolutny, aceton i inne czynniki pomocnicze   4Procedury operacyjne 1. Sprawdź wygląd przyrządu, elektrod, rurociągów i rur suszących. Upewnij się, że żel krzemianowy jest nadal skuteczny i wszystkie elektrody są mocno podłączone.Zmontuj ogniwo elektrolityczne zgodnie z wymaganiami i wlać do niego wystarczającą ilość elektrolitu. 2. Podłącz urządzenie do zasilania AC220V i włącz go. Urządzenie uruchomi się automatycznie i wejdzie do interfejsu domowego. Dotknij ekranu, aby uzyskać dostęp do strony wyboru funkcji. 3. Ustawić odpowiednie parametry zgodnie z wymaganiami: dostosować czas systemu i numer seryjny próbki oraz włączyć lub wyłączyć funkcję automatycznego druku zgodnie z potrzebami.F1, F2) na podstawie rodzaju próbki i ustawić prędkość mieszania, objętość próbki, masę, gęstość i inne podstawowe parametry. 4. Po konfiguracji parametrów, wprowadź interfejs testowy. Włącz funkcje mieszania i elektrolizy. Instrument rozpocznie mieszanie i równoważenie elektrolitów. Gdy na ekranie wyświetli się "Równoważone",przygotowanie elektrolitu jest zakończone. 5. Pociągnij próbkę testową za pomocą mikrosprynku. Wprowadź igłę do elektrolitu i wstrzykuj próbkę powoli, a następnie naciśnij przycisk testowy, aby rozpocząć wykrywanie.Należy unikać dotykania wewnętrznej ściany ogniwa elektrolitycznego i elektrod próbką w celu zapobiegania odchyleniom wyników badania.. 6Instrument automatycznie przeprowadza titrację elektrolityczną. Po zakończeniu badania zabrzmi dzwonek, a wartość zawartości wilgoci zostanie wyświetlona bezpośrednio na ekranie.W razie potrzeby wydrukować sprawozdanie z badaniaWszystkie dane z badań są automatycznie zapisywane w dokumentacji historycznej przyrządu. 7W przypadku ciągłych badań należy przejść do następnej próbki bezpośrednio po zakończeniu jednego badania.elektrody i rurociągi, i odpowiednio przechowywać sprzęt i akcesoria.   5Analiza danych i ocena wyników W przypadku analizatora wilgotności śladowej SH103 czułość wynosi 0,1 μg H2O. W przypadku wilgotności od 10 μg do 1 mg błąd badania wynosi tylko ±3 μg. W przypadku wilgotności powyżej 1 mgbłąd jest kontrolowany w zakresie 00,3% (z wyłączeniem błędu próbkowania). Wielokrotne równoległe badania próbek wykazują korzystną powtarzalność danych i stabilne wyniki, które w pełni spełniają wymagania dotyczące dokładności badań wilgoci śladowej w różnych gałęziach przemysłu.Wyposażone w stabilne działanie i proste działanie, przyrząd jest stosowany do rutynowych badań serii i analizy laboratoryjnej o wysokiej precyzji.

Określenie właściwości nadciśnienia i właściwości antyduszowych oleju smarowego PrzeglądJako niezbędne środki smarowe dla urządzeń mechanicznych, olej smarowy tworzy ochronne folie olejowe na parach tarcia w celu zmniejszenia zużycia metalu i zapobiegania korozji oksydacyjnej.Klasyfikowane do ropy przemysłowej, olej motoryzacyjny i tłuszcz smarowy w warunkach eksploatacji, jego ekstremalne ciśnienie i wydajność antydusza bezpośrednio wpływają na żywotność sprzętu.złamanie folii olejowej może powodować spiekanie metalu i mechaniczne załamanie, dlatego normy krajowe wymagają regularnych badań fizycznych i chemicznych środków smarowych.   Celem badaniaOkreśl cztery podstawowe wskaźniki, w tym ostatnie obciążenie bez załamania (PB), obciążenie spawaniem (PD),średnie obciążenie w Hertzach (ZMZ) i współczynnik tarcia do oceny nośności i odporności na zużycie w zastosowaniach ciężkichBadania są zgodne z normami GB/T12583-98, GB3142-82, SH/T0189-92 i ASTM D5183-2005, przy użyciu automatycznego czteropołkowego testownika tarcia i zużycia SH120.   Próbki badawcze i instrumenty Próbka: oleje lub smarowe przemysłowe / tłuszczWyposażenie: SH120 automatyczny czterokopiowy tester, szpilki stalowe o średnicy Φ12,7 mm, kubki oleju o wysokiej/normalnej temperaturze i akcesoria do czyszczenia.   Procedury badań1Wstawić trzy standardowe kule stalowe wewnątrz kubka olejowego i zacisnąć jedną kulę na otworze węzła; zanurzyć punkty kontaktowe w oleju testowym.2. zasilacz na testerze i podłączonym komputerze, oprogramowanie sterowania uruchomieniem, wybierz odpowiedni standardowy tryb badania (PB/PD/współczynnik tarcia), ustawić obciążenie, prędkość wrotnika,czas trwania badania i parametry temperatury.3. Podgrzać sprzęt przez 15 minut, podnieść tłok ładowania, aby zresetować odczyty siły tarcia, obciążenia próbnego i czasu; regulować temperaturę do wartości ustawionej wcześniej za pośrednictwem modułu kontroli temperatury.4. Rozpoczęcie badania; wrot napędza górną kulę do obrotu w celu uzyskania tarcia przesuwnego w punkcie kontaktu.System zbiera dane o tarciu i temperaturze w czasie rzeczywistym i automatycznie wykonuje wykresy odpowiednich krzywych zmienności.5. Automatyczne zatrzymanie po zakończeniu badania, rozładowanie tłoka, wyjmowanie kubka oleju i pomiar średnicy blizny zużycia pod mikroskopem do obliczenia parametrów.   Analiza danych i wnioskiBadanie obciążenia stopniowego przeprowadza się zgodnie ze specyfikacjami standardowymi; w przypadku kwalifikowanych próbek oleju podczas stopniowego obciążenia utrzymuje się nienaruszoną folie smarową i stabilny współczynnik tarcia,z PB=1220N i PD=2450NPo 60 minutach badania pod obciążeniem 392 N i 1450 r/min średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średnia średSłabsze smary charakteryzują się niską odpornością na obciążenie, niskie wartości PB i PD, nadmierne blizny zużycia i wahające się tarcie, co znacząco przyspieszy ścieranie komponentów w praktyce.  

Określenie siły dielektrycznej oleju izolacyjnego Przegląd Olej izolacyjny jest ważnym płynnym środkiem izolacyjnym, szeroko stosowanym w urządzeniach elektrycznych wysokiego napięcia, takich jak transformatory, wyłączniki olejowe, kable napełnione olejem i kondensatory mocy.Działa jako izolacja.W czasie długotrwałej pracy olej izolacyjny jest podatny na pogorszenie się pod wpływem tlenu, wysokiej temperatury, wilgotności i zanieczyszczeń,który pogarsza jego właściwości izolacyjne i bezpośrednio zagraża bezpiecznej pracy urządzeń elektrycznych.   Celem eksperymentu Badanie wytrzymałości dielektrycznej (napięcie awaryjne) oleju izolacyjnego umożliwia dokładne ocenienie jakości izolacji próbek oleju i ocenę stanu bezpieczeństwa eksploatacji urządzeń.Badanie przeprowadza się zgodnie z normami GB507-86 "Określenie wytrzymałości dielektrycznej oleju izolacyjnego" i IEC-156., przy użyciu próby napięcia rozpadu oleju izolacyjnego SH125A.   Próbki i przyrządy eksperymentalne - Próbka badawcza: olej izolacyjny do badania - Instrumenty badawcze: 1. SH125A próba napięcia rozpadu oleju izolacyjnego 2Specjalna szklanka do oleju izolacyjnego, tkanina z trzody, czynniki czyszczące i inne akcesoria   Procedury operacyjne 1. Oczyszczyć kubek oleju, ustawić lukę elektrody na 2,5 mm, umieścić w środku mieszarkę magnetyczną i napełnić odpowiednią ilością oleju izolacyjnego. 2. Umieść filiżankę oleju w komorze wysokiego ciśnienia przyrządu, zakryj maskę wysokiego ciśnienia i zamknij przełącznik bezpieczeństwa; podłącz zasilacz i zapewni niezawodne uziemienie. 3. Ustawić wcześniej czas badania, czas mieszania i stojącego przez pulpit, a następnie wprowadzić w tryb gotowości po ustawieniu. 4Naciśnij klawisze testowe; przyrząd automatycznie kończy mieszanie, stawanie, podnoszenie ciśnienia, wykrywanie awarii i rejestrowanie danych. 5Po badaniu przyrząd automatycznie oblicza i wyświetla średnią wartość oraz obsługuje drukowanie raportów z badań jednym kliknięciem.   Analiza danych i ocena wyników Na olejku izolacyjnym z użyciem urządzenia SH125A przeprowadzono dziewięć badań wytrzymałości dielektrycznej w warunkach standardowej przerwy elektrody 2,5 mm. Minimalne napięcie awaryjne wynosiło 35,4 KV, maksymalne 43,5 KV,i średnia 39.8 KV. Wszystkie mierzone wartości przekraczają krajową normę kwalifikowaną ≥ 35 KV. Dane z badań wykazują niewielkie wahania i dobrą powtarzalność, co dowodzi, że przyrząd charakteryzuje się wysoką dokładnością pomiarów i stabilną wydajnością.Zbadawany olej izolacyjny spełnia wymagania specyfikacji GB507-86 i IEC-156 z kwalifikowaną wydajnością izolacyjną, i może być bezpiecznie stosowany do różnych urządzeń elektrycznych wysokiego napięcia.

Metoda badawcza dla współczynnika adsorpcji tetrachlorku węgla z węgla aktywnego granulowanego Granulowany węgiel aktywny na bazie węgla jest czarnym kolumnowym lub nieregularnym adsorbentem węgla porowego wytwarzanym z wysokiej jakości węgla antracytowego i smoły poprzez węglowodanie i aktywację.Jest to jeden z najczęstszych rodzajów węgla aktywnego na bazie węgla. Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, łatwą regenerację, dużą powierzchnię właściwą, silną zdolność adsorpcyjną i niski koszt.z powierzchnią powierzchni specyficznej wynoszącą zazwyczaj od 900 do 1000 m2/g.Pory to głównie mikropory poniżej 1 nanometru z niewielką liczbą mezoporów.Posiada korzystną stabilność chemiczną, kwasowość, alkaliczność, wysoką odporność na temperaturę i wysokie ciśnienie,i może być ponownie wykorzystana po regeneracji. Cele badania Ocena właściwości adsorpcyjnychTetrachlorek węgla ma podobny rozmiar molekularny jak większość zanieczyszczeń organicznych.Jego szybkość adsorpcji bezpośrednio odzwierciedla stopień rozwoju mikroporów i nasyconą zdolność adsorpcji zanieczyszczeń organicznych niepolarnych, takich jak LZOWiększa szybkość oznacza większą zdolność adsorpcji.     Kontrola jakości produkcji Jako podstawowy wskaźnik kontroli fabryki w odniesieniu do węgla aktywowanego do adsorpcji w fazie gazowej badanie to weryfikuje efekt aktywacji,zapewnia zgodność serii produktów i realizuje zarządzanie jakością w procesie. Wskazówki dotyczące wyboru zastosowańWymogi w zakresie adsorpcji różnią się w różnych scenariuszach.maski gazowe i inne zastosowania do obróbki fazy gazowej. Ocena bezpieczeństwa środowiskowego Przewiduje skuteczność adsorpcji w projektach oczyszczania zanieczyszczeń organicznych, gwarantuje bezpieczeństwo środowiskowe i dostarcza parametry techniczne do projektowania projektu. Próbki badawcze i wyposażenie Próbka: granulowany węgiel aktywny na bazie węgla Sprzęt: ST-65 Tester wskaźnika adsorpcji tetrachlorku węgla zgodny z normą GB/T7702.13 Procedury badań Przygotowanie próby Wysuszyć próbkę w piecu w temperaturze 150°C przez 2 godziny, a następnie schłodzić do temperatury pokojowej w desykatorze. Wykonanie wstępnej obróbki w rurze adsorpcyjnej Wyważ czystą pustą rurę i zarejestruj masę m1. Wypełnić schłodzony próbnik węgla warstwę po warstwie z wysokością łóżka kontrolowaną na (100±0,2) cm.Zapewnienie szczelności. Proces adsorpcjiPostawić rurę w kąpieli wodnej o stałej temperaturze w temperaturze 25°C. Podać stabilną, nasyconą tetrachlorek węgla parę, aż węgiel osiągnie nasycenie adsorpcyjne przy stałej masie. Ostateczna ważenieWyjąć rurę, wytrzeć zewnętrzny skondensowany płyn i natychmiast zważyć, aby zarejestrować masę m2. Wynik badania Wyniki dwóch równoległych testów wynoszą 150,5% i 150,2%. Różnica bezwzględna wynosi 0,3%, mniejsza niż dopuszczalne 0,5%, spełniające standard powtarzalności.  

Metoda określania zawartości wilgoci w pestycydach Pestycydy to mieszaniny i preparaty składające się z jednej lub kilku substancji syntetyzowanych chemicznie, źródeł biologicznych lub innych substancji naturalnych,które są stosowane w celu zapobiegania chorobom i kontroli ich występowania, owadów, chwastów, gryzoni i innych organizmów szkodliwych zagrażających rolnictwu i leśnictwu, a także celowo regulować wzrost roślin i owadów. Zgodnie z definicją w rozporządzeniu w sprawie stosowania pestycydów pestycydy obejmują nie tylko tradycyjne insektycydy, fungicydy i herbicydy,ale także produkty nieletalne, takie jak regulatory wzrostu roślin.Współczesna koncepcja pestycydów zmieniła się z wczesnego skupienia się na likwidacji szkodników na podkreśleniu regulacji i ekologicznej harmonii środowiskowej. Celem eksperymentu Celem tego eksperymentu jest poznanie metody określania zawartości wilgoci w pestycydach, opanowanie jej wpływu na jakość, stabilność i skuteczność produktu,i zapewnić zgodność pestycydów z normami krajowymi poprzez badania naukowe. Gwarancja jakości produktu: nadmiernie wysoka zawartość wilgoci spowoduje tworzenie tworzyw szkodliwych, ich rozkład lub stratyfikację oraz wpływa na stabilność i skuteczność składników czynnych. Optymalizacja procesów produkcyjnych: Wytyczne dla przedsiębiorstw w zakresie dostosowywania procesów suszenia, formuły i pakowania za pomocą danych z badań w celu poprawy jednolitości produktu. Unikać pogorszenia stanu przechowywania: wysoka wilgotność łatwo prowadzi do pleśni, hydrolizy i korozji opakowania, skracając okres przydatności do spożycia. Rozróżniać normy formuły: Różne formuły, takie jak koncentraty emulgowalne i proszki nawilżalne, mają różne wymagania dotyczące dopuszczalnej wilgotności.Badanie to dokładnie ocenia kwalifikacje produktu. Próbki badawcze i przyrządy Próbka badawcza: Pestycyd Instrument badawczy: STNY-102 Automatyczny tester wilgotności pestycydów, zgodny z GB/T 1600 Procedury badań 1Kalibracja czynnika reagującego Dodać odpowiednią ilość bezwodnego metanolu do komory tytryzacyjnej, uruchomić urządzenie badawcze i tytryzować do punktu końcowego reagentem Karla Fischera w celu usunięcia śladów wilgoci w metanolu. Dokładnie wstrzyknąć 10 μl czystej wody (około 0,0100 g) do komory do tyrowania suchą strzykawką, zarejestrować zużytą objętość (V_1) odczynnika Karla Fischera.Powtórzyć kalibrację przez 3 razy i obliczyć średni tytuł T (mg/mL), wzór: (T = m_1/V_1) ((m_1) oznacza masę czystej wody). 2.Ustalenie próby Próbka stała: dokładnie waż 0,5-5 g próbki (napraw wagę zgodnie z zawartością wilgoci, aby zapewnić zużycie odczynnika w zakresie 1-10 ml), szybko dodać do komórki do titracji,Mieszanie do rozpuszczenia i titrowanie do końca, odnotować objętość zużytego odczynnika (V_2). Próbka płynu: Wyrzucić odpowiednią ilość próbki sułą strzykawką, wstrzyknąć do komory do tytryzacji i wykonać tytryzację zgodnie z tymi samymi krokami, zapisać (V_2). Badanie na próżni: do zastąpienia próbki na titrację na próżni stosuje się tę samą objętość bezwodnego metanolu, odnotowuje się objętość zużytego odczynnika (V_0). Wynik badania Średnia zawartość wilgoci w próbkach koncentratów emulgowalnych wynosi 0,81%, co spełnia wymagania określone w GB/T 1600.

Metoda badania punktu zapłonu oleju napędowego Olejek napędowy jest lekkim produktem ropy naftowej składającym się głównie z złożonych mieszanin węglowodorów o atomach węgla w zakresie od około 10 do 22 i służy jako specjalne paliwo dla silników wysokoprężnych.Jest wytwarzany w procesach takich jak destylacja ropy naftowej, krakingu katalitycznego i krakingu wodnego, a także można go uzyskać z przetwarzania ropy łupkowej lub skroplenia węgla. Olej napędowy podzielony jest na dwie główne kategorie: lekkie oleje napędowe o temperaturze wrzenia około 180-370°C oraz ciężkie oleje napędowe o temperaturze wrzenia około 350-410°C.Lekkie oleje napędowe są powszechnie dostępne na stacjach benzynowych i szeroko stosowane w systemach napędowych dużych pojazdów, lokomotywy kolejowe i statki. Celem eksperymentu Ocena zagrożenia pożarowego: Im niższy punkt zapłonu, tym bardziej lotny jest olej napędowy, tym większe jest ryzyko powstania łatwopalnych mieszanin z powietrzem i tym większe jest prawdopodobieństwo zapłonu.Określenie punktu zapłonu może wyjaśnić bezpieczeństwo w warunkach normalnej i wysokiej temperatury. Zapewnienie bezpieczeństwa przechowywania i transportu: Zgodnie z normami krajowymi punkt zamkniętego zapłonu pojazdu oleju napędowego nie może być mniejszy niż 55°C.Jako ważna podstawa klasyfikacji poziomu zagrożenia płynów łatwopalnych, wskaźnik ten bezpośrednio kieruje formułowaniem środków zapobiegania pożarom i specyfikacji zarządzania niebezpiecznymi chemikaliami. Wykrywanie zanieczyszczenia olejem: Jeśli lekkie składniki, takie jak benzyna, są mieszane z olejem napędowym, punkt zapłonu znacznie zmniejszy się.Nienormalnie niski punkt zapłonu może wskazywać na zniekształcenie lub pogorszenie się stanu oleju, co wpłynie na normalną pracę silnika. Próbka eksperymentalna i instrument Próbka: olej napędowy Instrument: SH105B Całkowicie automatyczny, zamknięty tester punktu zapłonu zgodny z ASTM D93 Procedury eksperymentalne 1Przygotowanie próbki Pobierz około 50 ml próbki oleju napędowego i upewnij się, że jest ona wolna od wilgoci i zanieczyszczeń.Pozostawić próbkę na miejscu, aby usunąć bąbelki i uniknąć utraty lotnych składników. 2. Inspekcja i kalibracja przyrządów Przyjąć zamknięty tester punktu zapłonu spełniający wymagania ASTM D93 (np. Teck MINI Flash PM).Kalibrować czujnik temperatury:weryfikacja dokładności za pomocą materiałów odniesienia, takich jak n-heksadekany (punkt zapłonu): 135°C±2°C). Sprawdź źródło zapłonu (rozmiar płomienia: 2~4 mm), prędkość mieszania (90~120 obrotów na minutę) oraz integralność uszczelnienia. 3Wypełnianie próbki i początkowe ustawienie Próbkę należy wlać do miedzianej kubki testowej do linii miary i uszczelnić pokrywką.Ustawić temperaturę początkową co najmniej o 28°C niższą od oczekiwanego punktu zapłonu w celu zapobiegania przedwczesnemu wytwarzaniu par podczas podgrzewania. 4. Badanie ogrzewania i zapłonu Przy każdym podniesieniu temperatury o 1°C automatycznie zatrzymuje się mieszanie.i źródło zapłonu jest wprowadzane do zamiatania nad przestrzenią pary do obserwacji zapłonu błyskowego.Kiedy temperatura wynosi 5°C w pobliżu oczekiwanego punktu zapłonu, w celu poprawy dokładności badania należy zmniejszyć szybkość ogrzewania do 0,5~1°C/min. 5Kontrola środowiska Utrzymuje się temperaturę laboratoryjną na poziomie 15-35°C i wilgotność względną ≤ 85%. Należy unikać zakłóceń przepływu powietrza w celu zapobiegania wpływaniu wahań stężenia par na wyniki badań.Jeżeli przyrząd nie jest wyposażony w automatyczną korekcję ciśnienia atmosferycznego, wymagana jest ręczna korekta: punkt zapłonu należy korygować o około ± 0,2~0,3°C przy każdej zmianie ciśnienia atmosferycznego o ± 1 kPa. 6. Zakończenie badania i czyszczenie Po badaniu kubek do badań należy oczyścić dopiero po jego ochłodzeniu do temperatury pokojowej, aby zapobiec deformacji i nie wpływać na kolejne badania. Wyniki eksperymentów Powtarzalność i odtwarzalność wyników badań w pełni spełniają wymagania tolerancji błędów normy GB 261.które mogą spełniać wymagania rutynowych badań i kontroli jakości dla zamkniętego punktu zapłonu oleju napędowego, różnych olejów paliwowych i olejów smarowych.