Öldürme Yağının Soğutma Performansını Nasıl Ölçülür?

Söndürme Yağının Soğutma Performansının Ölçülmesi
Söndürme yağı, metal ısıl işlem söndürme işlemi için özel bir soğutma ortamıdır (proses yağı). Esas olarak soğutma hızlandırıcıları, antioksidanlar ve parlatıcılar gibi katkı maddeleriyle harmanlanmış mineral baz yağdan formüle edilmiştir.
Çelik yüksek sıcaklıkta östenit bölgesine ısıtıldıktan sonra, kontrollü hızda soğutma için söndürme yağına daldırılır. Bu, çeliğin martensitik bir yapı oluşturmasını sağlar ve sertliğini ve mukavemetini artırır. Su söndürmeye kıyasla, yağ düşük sıcaklıklarda daha hafif bir soğutma sağlar, bu da iş parçalarının çatlama ve deformasyon riskini azaltır. Özellikle alaşımlı çelik, kalıp çeliği, dişliler ve rulmanlar gibi hassas parçalar için uygundur.
Test Amaçları
Söndürme yağının soğutma performansını belirlemek ve soğutma eğrisi, karakteristik sıcaklık ve soğutma hızı dahil olmak üzere anahtar parametreleri elde etmek.
Söndürme yağının soğutma kapasitesini değerlendirmek ve ısıl işlem süreçlerinin gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak.
Söndürme yağı seçimi, yeni yağ kabulü, hizmetteki yağın yaşlanma izlenmesi ve ısıl işlem süreci ayarlaması için veri desteği sağlamak. İş parçalarının söndürülmüş sertliğinin spesifikasyonları karşıladığından emin olmak ve deformasyon, çatlama ve yumuşak noktalar gibi kusurları azaltmak.
Test Örneği ve Cihazı
Test örneği: Söndürme yağı
Test cihazı: SH/T 0220'ye uygun SH0220 Söndürme Yağı Soğutma Performansı Test Cihazı.
Test Prosedürleri
Numune ve cihaz hazırlığı
300 mL söndürme yağı numunesi hazırlayın ve standart numune kabına dökün. Gümüş probu inceleyin ve yağ kontaminasyonunu ve oksit tabakasını gidermek için yüzeyini susuz etanol ile temizleyin. Cihazın düzgün çalıştığını doğrulamak için ısıtma fırınını, sıcaklık toplama sistemini ve prob kaldırma mekanizmasını kontrol edin. Yağ sıcaklığını belirtilen test sıcaklığına ayarlayın.
Prob kurulumu ve konum ayarı
Gümüş probu kaldırma mekanizmasına sabitleyin ve limit durdurucuyu ayarlayın. Prob düştüğünde, alt ucunun numune kabının dibinden yaklaşık 10 mm yukarıda olduğundan emin olun. Prob, kap duvarına dokunmadan dikey olarak yağ numunesine daldırılmalıdır.
Isıtma ve bekletme
Gümüş probu ısıtma fırınına gönderin, 810 °C'ye kadar ısıtın ve prob sıcaklığının homojen ve kararlı olmasını sağlamak için 2-3 dakika bekletin.
Numuneye söndürme ve veri toplama
Sıcaklık bekletme tamamlandıktan sonra, gümüş probu dikey olarak söndürme yağı numunesine hızla daldırın ve aynı anda veri toplamayı başlatın. Prob sıcaklığı 200 °C'nin altına düşene kadar sürekli olarak zaman içindeki prob sıcaklığı değişimini kaydedin, ardından toplamayı durdurun.
Prob çıkarma ve temizleme
Testten sonra probu kaldırın. Soğuduktan sonra, ileride kullanılmak üzere susuz etanol ile temizleyin.
Veri işleme
Toplanan sıcaklık-zaman verilerine dayanarak soğutma eğrisini çizin. Maksimum soğutma hızını, maksimum soğutma hızındaki sıcaklığı ve 600 °C, 400 °C ve 200 °C'ye karşılık gelen soğutma sürelerini hesaplayın.
Paralel testler
Aynı numune için en az iki paralel belirleme yapın. Sonuçlar hassasiyet gereksinimlerini karşılıyorsa, ortalama değeri nihai test sonucu olarak alın.
Rapor düzenleme
Numune bilgilerini, yağ sıcaklığını, soğutma eğrisini ve tüm soğutma karakteristik parametrelerini kaydedin, ardından test raporunu düzenleyin.
Test Sonuçları
Bu test, Isıl İşlem Yağlarının Soğutma Performansı Test Yöntemi olan SH/T 0220-1992'ye uygun olarak gerçekleştirilmiştir. Test yağı sıcaklığı 80 °C idi. İki paralel test sonucu, standartta belirtilen hassasiyet gereksinimlerini karşıladığından, veriler geçerlidir.
Numunelerin karakteristik sıcaklığı: 612 °C, 620 °C; ortalama değer: 616 °C
800 °C'den 400 °C'ye soğutma süresi: 3,4 s, 3,6 s; ortalama değer: 3,5 s
Maksimum soğutma hızı: 525 °C'de 82 °C/s
800 °C'den 600 °C'ye soğutma süresi: 1,2 s
800 °C'den 200 °C'ye soğutma süresi: 11,6 s
Soğutma eğrisi, anormal dalgalanma veya aşırı uzun bir plato olmadan normal bir şekil gösterir.
Bu hızlı parlak söndürme yağının soğutma performansı için teknik spesifikasyon gereksinimlerini karşıladığı ve düşük sertleşebilirlik dişlileri ve rulmanların söndürme işlemleri için uygun olduğu değerlendirilmektedir.