Hoe de koelprestaties van blusolie te meten

Hoe de koelprestaties van blusolie te meten
Blusolie is een speciaal koelmedium (procesolie) voor het metaalwarmtebehandelingsproces van blussen. Het is voornamelijk samengesteld uit minerale basisolie gemengd met additieven zoals versnellingsmiddelen, antioxidanten en glansmiddelen.
Nadat staal is verhit tot het hoog-temperatuur austenietgebied, wordt het ondergedompeld in blusolie voor gecontroleerde koeling. Dit stelt het staal in staat een martensitische structuur te vormen en verbetert de hardheid en sterkte. Vergeleken met waterkoeling biedt olie mildere koeling bij lage temperaturen, wat het risico op scheurvorming en vervorming van werkstukken vermindert. Het is bijzonder geschikt voor precisieonderdelen zoals gelegeerd staal, matrijsstaal, tandwielen en lagers.
Testdoelstellingen
Bepaal de koelprestaties van blusolie en verkrijg belangrijke parameters, waaronder koelcurve, karakteristieke temperatuur en koelsnelheid.
Evalueer de koelcapaciteit van de blusolie en verifieer of deze voldoet aan de eisen van warmtebehandelingsprocessen.
Verstrek gegevensondersteuning voor de selectie van blusolie, acceptatie van nieuwe olie, monitoring van veroudering van gebruikte olie en aanpassing van warmtebehandelingsprocessen. Zorg ervoor dat de gebluste hardheid van werkstukken voldoet aan de specificaties en verminder defecten zoals vervorming, scheurvorming en zachte plekken.
Testmonster en apparatuur
Testmonster: Blusolie
Testapparatuur: SH0220 Blusolie Koelprestatie Tester, conform SH/T 0220.
Testprocedures
Voorbereiding van monster en apparatuur
Bereid 300 ml blusoliemonster voor en giet het in de standaard monsterbeker. Inspecteer de zilveren sonde en reinig het oppervlak met watervrij ethanol om olievervuiling en oxidatie te verwijderen. Controleer de verwarmingsoven, het temperatuuracquisitiesysteem en het sonde-opheffingsmechanisme om te bevestigen dat het instrument correct werkt. Stel de olietemperatuur in op de gespecificeerde testtemperatuur.
Installatie en positieaanpassing van de sonde
Bevestig de zilveren sonde aan het hefmechanisme en stel de eindstop af. Zorg ervoor dat wanneer de sonde zakt, het onderste uiteinde ongeveer 10 mm boven de bodem van de monsterbeker komt. De sonde moet verticaal in het oliemonster worden ondergedompeld zonder de wand van de beker te raken.
Verwarming en vasthouden
Stuur de zilveren sonde de verwarmingsoven in, verhit deze tot 810 °C en houd deze 2-3 minuten vast om een uniforme en stabiele sondetemperatuur te bereiken.
Blussen in monster en gegevensacquisitie
Na voltooiing van het vasthouden van de temperatuur, dompel de zilveren sonde snel verticaal onder in het blusoliemonster en start tegelijkertijd de gegevensacquisitie. Registreer continu de temperatuurverandering van de sonde over tijd totdat de sondetemperatuur daalt tot onder 200 °C, stop dan de acquisitie.
Verwijdering en reiniging van de sonde
Na de test, til de sonde op. Zodra deze is afgekoeld, veeg deze schoon met watervrij ethanol voor toekomstig gebruik.
Gegevensverwerking
Plot de koelcurve op basis van de verzamelde temperatuur-tijdgegevens. Bereken de maximale koelsnelheid, de temperatuur bij maximale koelsnelheid en de koeltijden die overeenkomen met 600 °C, 400 °C en 200 °C.
Parallelle tests
Voer ten minste twee parallelle bepalingen uit voor hetzelfde monster. Als de resultaten voldoen aan de precisie-eisen, neem dan de gemiddelde waarde als het definitieve testresultaat.
Uitgifte van rapport
Noteer monsterinformatie, olietemperatuur, koelcurve en alle koelkarakteristieke parameters, en geef vervolgens het testrapport uit.
Testresultaten
Deze test werd uitgevoerd in overeenstemming met SH/T 0220-1992, Testmethode voor Koelprestaties van Warmtebehandelingsoliën. De olietemperatuur van de test was 80 °C. De twee parallelle testresultaten voldoen aan de precisie-eisen gespecificeerd in de standaard, dus de gegevens zijn geldig.
Karakteristieke temperatuur van monsters: 612 °C, 620 °C; gemiddelde waarde: 616 °C
Koeltijd van 800 °C tot 400 °C: 3,4 s, 3,6 s; gemiddelde waarde: 3,5 s
Maximale koelsnelheid: 82 °C/s bij 525 °C
Koeltijd van 800 °C tot 600 °C: 1,2 s
Koeltijd van 800 °C tot 200 °C: 11,6 s
De koelcurve vertoont een normale vorm zonder abnormale fluctuatie of overmatig lange plateau.
Het wordt geëvalueerd dat deze snelle glansblusolie voldoet aan de technische specificatie-eisen voor koelprestaties en geschikt is voor blusprocessen van tandwielen en lagers met een lage hardbaarheid.