Выявление эластичности сурими является ключевым техническим показателем для оценки качества сурими и его продуктов,в основном достигается посредством стандартизированных методов испытаний и профессионального оборудованияНиже приведены ключевые моменты и технические характеристики испытаний:
I. Принципы и методы испытаний
Принцип механического испытания
Использование методов сжатия или пробивания для моделирования процесса жевания, измерение силы разрыва (максимальное значение давления) и расстояния разрыва (деформация), вычисление прочности геля (единица: g·cm).
Окружающая среда испытания должна поддерживаться при температуре 25°C±1°C, при этом скорость загрузки обычно устанавливается на 1 мм/с.
Стандартизированная подготовка образцов
Сурими следует сформировать в цилиндры диаметром 20 - 25 мм и высотой 10 - 30 мм, которые оставляют стоять в течение 40 минут для устранения температурных помех.
Для обеспечения однородности необходимо удалить кости и шипы из таких сырьевых материалов, как скумбрия.
II. Основное оборудование и технические параметры
Тест на силу геля Сурими.
Оборудована высокоточными датчиками (точностью ±0,5%) и испытательной камерой постоянной температуры, поддерживающей запись кривых перемещения давления в реальном времени.
Спецификации зонда: 5 мм диаметром сферический зонд, адаптированный к кривизне рыбных шаров.
Ключевые параметры
Значение давления на спусковой крючок: 5 g. Условие прекращения: деформация достигает 80% или пиковое давление превышает 5000 g.
Скорость испытания: 60 мм/мин (согласно требованиям GB/T 36187-2018).
III. Сценарии применения и анализ данных
Классификация сырья и оптимизация процессов
Размещение модуля эластичности (например, ≥ 500 кПа для высококачественного сырья из рыбных шариков) может улучшить использование сырья на 18%.
Время нарезания 40 секунд и концентрация соли 0,5%-3% являются ключевыми параметрами оптимизации.
Показатели данных
Эластичный модуль (F1/D1) отражает жесткость. Скорость восстановления ((D1-D2) / D1×100%) оценивает способность к восстановлению.
Для улучшения стабильности проводить параллельные испытания на 10 образцах, удаляя отклонения и принимая среднее значение.
IV. Стандартизация и ценность
GB/T 36187-2018 : Указывает процесс испытаний на прочность замороженного суримигеля, включая методы подготовки образца, разрезания и обработки данных.
Ценность отрасли: Количественное определение показателей эластичности заменяет традиционную сенсорную оценку, увеличивая показатели прохождения продукта до 99,3%.
Степень прочности геля ST-16N, как инструмент анализа сенсорных физических свойств, разработан и изготовлен в строгом соответствии со стандартами.
ST-16N тест на прочность суримигеля в основном включает специальное программное обеспечение для тестера текстуры хост, запасной зонд и аксессуары.Его основная структура обычно состоит из механического устройства, способного деформировать образец., контейнер для удержания образца и система записи для записи силы, времени и скорости деформации.Анализатор физических свойств в основном отражает характеристики текстуры, связанные с механическими свойствами, и его результаты имеют высокую чувствительность и объективность.Результаты могут быть точно количественно определены с помощью оборудования специализированного программного обеспечения для объективной и всеобъемлющей оценки элемента с количественными показателями.