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すり身の弾力性の検出は、すり身とその製品の品質を評価するための重要な技術指標であり、主に標準化された試験方法と専門的な機器によって実現されます。以下に、試験の主要なポイントと技術仕様を示します。
I. 試験原理と方法
機械的試験原理
圧縮または穿刺方法を用いて咀嚼プロセスをシミュレートし、破断力（最大圧力値）と破断距離（変形）を測定し、ゲル強度（単位：g·cm）を計算します。
試験環境は25℃±1℃に維持する必要があり、通常、負荷速度は1mm/sに設定されます。
標準化されたサンプル準備
すり身は直径20〜25mm、高さ10〜30mmの円柱状に成形し、温度干渉を排除するために40分間放置します。
サバなどの原材料は、均一性を確保するために骨とトゲを取り除く必要があります。
II. 主要な機器と技術パラメータ
すり身ゲル強度テスター
高精度センサー（精度±0.5％）と恒温試験室を装備し、圧力-変位曲線のリアルタイム記録をサポートします。
プローブ仕様：直径5mmの球形プローブ、魚団子の曲率に適合。
主要なパラメータ設定
トリガー圧力値：5g。終了条件：変形が80％に達するか、圧力ピークが5000gを超える。
試験速度：60mm/min（GB/T 36187-2018の要件による）。
III. 適用シナリオとデータ分析
原材料の等級分けとプロセス最適化
弾性率の等級分け（例：高級魚団子原材料の場合、500kPa以上）により、原材料の利用率を18％向上させることができます。
40秒のチョッピング時間と0.5％〜3％の塩濃度は、主要な最適化パラメータです。
データ指標
弾性率（F1/D1）は剛性を反映します。回復率（（D1-D2）/D1×100％）は回復能力を評価します。
10個のサンプルで並行試験を実施し、外れ値を削除して平均を取り、安定性を向上させます。
IV. 標準化と価値
GB/T 36187-2018：サンプル準備、切断、データ処理方法など、冷凍すり身ゲル強度の試験プロセスを指定しています。
業界価値：弾性指標を定量化することで、従来の官能評価に代わり、製品合格率を99.3％に向上させます。
ST-16Nゲル強度計は、官能的な物理的特性分析装置として、規格に厳密に従って設計および製造されています。
ST-16Nすり身ゲル強度テスターは、主にテクスチャテスターホスト用の特殊ソフトウェア、スペアプローブ、およびアクセサリで構成されています。その基本構造は、サンプルを変形させることができる機械装置、サンプルを保持するための容器、および力、時間、および変形率を記録するための記録システムで構成されています。試験は、距離、時間、および力に基づいて行われ、結果が分析されます。物理的特性アナライザーは、機械的特性に関連するテクスチャ特性を主に反映しており、その結果は高い感度と客観性を持っています。結果は、装備された専門ソフトウェアを通じて正確に定量化でき、定量的な指標を使用してアイテムを客観的かつ包括的に評価できます。