Méthode d'essai pour la teneur en matières grasses dans les aliments pour animaux Les aliments pour animaux désignent les produits transformés industriellement destinés à la consommation animale, digestibles par le bétail et la volaille, non toxiques pour leurs organismes, et qui fournissent des nutriments essentiels, favorisent la croissance et le développement, maintiennent la santé et améliorent la qualité des produits animaux. Ces produits comprennent non seulement des ingrédients alimentaires uniques, mais aussi des aliments composés formulés avec des ratios scientifiques de diverses matières premières, tels que les aliments composés, les aliments concentrés et les prémélanges d'additifs. Selon les différents objectifs et compositions, les aliments peuvent répondre aux besoins nutritionnels de diverses espèces animales, stades de croissance et objectifs de production. Objectifs expérimentaux 1. Évaluer la valeur nutritionnelle et l'apport énergétique. Les matières grasses sont l'une des sources d'énergie les plus efficaces dans les aliments pour animaux, fournissant environ 2,25 fois plus d'énergie par unité de masse que les glucides ou les protéines. En déterminant la teneur en matières grasses brutes, le niveau d'énergie métabolisable des aliments peut être calculé avec précision pour juger s'il répond aux besoins énergétiques des différents animaux (tels que le bétail, la volaille, les animaux aquatiques et les animaux de compagnie) à des stades de croissance spécifiques. 2. Optimiser la conception de la formulation des aliments. Les différents animaux ont des besoins variables en matières grasses. Par exemple, les jeunes animaux ont besoin de niveaux élevés d'acides gras essentiels pour soutenir le développement du système nerveux, tandis que les vaches laitières à haut rendement nécessitent des matières grasses modérées pour augmenter l'énergie destinée à la production de lait. Le test de la teneur en matières grasses facilite le dosage scientifique des matières premières (par exemple, huile de soja, farine de poisson, soja extrudé), évitant ainsi l'indigestion causée par un excès de matières grasses ou une carence énergétique due à un manque de matières grasses, permettant un apport nutritionnel précis. 3. Assurer la qualité et la fraîcheur des aliments. Les matières grasses sont sujettes à la détérioration oxydative et à la rancidité, ce qui altère la palatabilité et la santé des animaux. En détectant la teneur en matières grasses brutes combinée à des indicateurs tels que l'indice d'acide, l'indice de peroxyde et les acides gras libres, la fraîcheur et la stabilité au stockage des matières grasses peuvent être évaluées, empêchant l'utilisation de matières premières de qualité inférieure et prolongeant la durée de conservation des produits. 4. Soutenir le contrôle qualité et la production standardisée. Les tests réguliers de la teneur en matières grasses font partie intégrante du contrôle qualité lors du traitement des aliments pour animaux. Ils surveillent les fluctuations par lot des matières premières, l'uniformité du mélange et les pertes de traitement, garantissant que chaque lot est conforme aux normes de l'entreprise ou aux spécifications nationales (par exemple, GB/T 6433), améliorant la cohérence des produits et la compétitivité sur le marché. 5. Répondre aux exigences de la recherche scientifique et de la réglementation. La teneur en matières grasses est une donnée fondamentale requise pour la recherche agricole, le développement de nouveaux aliments et l'enregistrement de nouveaux produits. Parallèlement, des produits spécifiques tels que les préparations pour nourrissons et les aliments pour animaux de compagnie doivent être conformes aux normes nationales obligatoires pour la teneur en matières grasses (par exemple, GB 10765-2021), et les tests sont une condition préalable à la conformité. Échantillons et instruments expérimentaux Échantillon expérimental : Aliments pour animaux Instrument expérimental : Analyseur de matières grasses ST-06D, conforme à GB 6433 Procédures expérimentales 1. Préparation de l'échantillon Prendre un échantillon représentatif d'aliment et le broyer pour qu'il passe complètement à travers un tamis de 40 mailles (0,45 mm) afin d'assurer l'uniformité et l'efficacité de l'extraction. Pour les aliments extrudés en granulés, une pré-extraction est nécessaire : tremper dans du pétrole et sécher pour éliminer l'interférence de la graisse de surface avant le test formel. Les échantillons à haute teneur en humidité (par exemple, ensilage) doivent être pré-séchés jusqu'à poids constant à 60 ± 5 °C pour éviter l'oxydation des matières grasses. Peser 2,0000 g à 5,0000 g de l'échantillon (précision de 0,0001 g), le placer dans une cartouche filtrante à poids constant et sceller pour une utilisation ultérieure. 2. Préparation de l'instrument et des réactifs Utiliser un extracteur Soxhlet (250 mL ou 500 mL). Nettoyer le ballon de réception, le sécher dans une étuve à 105 ± 2 °C pendant 1 heure, le peser après refroidissement (enregistré comme m0). Le diéthyl éther anhydre ou le pétrole éther (plage d'ébullition 30-60 °C) est sélectionné comme solvant, avec une pureté ≥ 99,5 % et une teneur en peroxydes ≤ 0,005 % pour éviter les dangers potentiels pour la sécurité. La balance électronique utilisée a une précision d'au moins 0,1 mg et est calibrée au moins deux fois par an. 3. Processus d'extraction Placer la cartouche filtrante dans le tube d'extraction, ajouter 150-200 mL de solvant dans le ballon de réception et assembler l'appareil. Effectuer une extraction par reflux sur un bain-marie à température constante de 60-80 °C, en contrôlant le taux de reflux à 8-10 cycles par heure (mis à jour par rapport à l'ancienne version), avec une durée totale d'environ 6-8 heures jusqu'à ce que l'extrait soit incolore ou qu'il ne reste plus de taches d'huile sur le papier filtre. Pour la méthode du sac filtrant, encapsuler l'échantillon dans un sac filtrant spécial et le placer directement dans un extracteur automatique, simplifiant les opérations pour les tests par lots. 4. Récupération du solvant et pesée Après extraction, récupérer la majeure partie du solvant par distillation, et laisser la petite quantité restante se volatiliser naturellement sous une hotte aspirante. Sécher le ballon de réception dans une étuve à 105 ± 2 °C pendant 1 heure, le peser après refroidissement dans un dessiccateur (enregistré comme m1), et répéter le séchage jusqu'à poids constant (différence entre deux pesées < 0,0008 g).Résultats expérimentaux La teneur en matières grasses brutes de cet échantillon d'aliment est de 6,7 %, en stricte conformité avec les exigences de la norme GB/T 6433-2025.

Méthode de test de la résistance de la coquille d'œuf La coquille d'œuf est l'enveloppe extérieure des œufs pondus par les animaux ovipares. Elle est fine mais robuste, servant à prévenir l'évaporation de l'eau, à résister aux dommages mécaniques et à fournir le calcium nécessaire au développement squelettique. Elle est principalement composée de carbonate de calcium (représentant 91 % à 95 %), de carbonate de magnésium, de phosphate de calcium et de substances organiques (telles que des protéines et des mucopolysaccharides). Parmi ceux-ci, le carbonate de calcium existe sous forme de calcite, qui se lie à la matrice de fibres protéiques lors du dépôt de calcium pour former une structure rigide. Microscopiquement, la coquille d'œuf se compose d'une couche mammillaire, d'une couche spongieuse et d'une couche cuticulaire, formant une structure minéralisée hiérarchiquement ordonnée, légère et résistante à la pression. En raison de ses propriétés, les coquilles d'œufs sont couramment utilisées dans la production de céramiques comme substitut de calcite. Elles sont également appliquées dans la préparation de nanomatériaux de réparation osseuse, et servent d'enrichisseurs de calcium alimentaire, d'additifs pour l'alimentation animale et de composants de substituts de plastique écologiques. Objectif expérimental La résistance de la coquille d'œuf fait référence à la capacité d'une coquille d'œuf à résister à la fracture et à supporter une pression maximale lorsqu'elle est soumise à une force externe. C'est un indicateur clé pour évaluer la qualité externe des œufs, couvrant toute la chaîne industrielle de l'élevage, du traitement, de la logistique à la consommation, et revêt une grande importance pour améliorer l'efficacité industrielle et assurer la sécurité alimentaire. Les fonctions principales sont les suivantes : ① Réduire les pertes de transport et de stockage : une résistance insuffisante de la coquille d'œuf entraîne facilement des fissures dues aux collisions ou à la pression d'empilage, ce qui entraîne des pertes économiques directes et des risques de contamination potentiels. Les tests permettent de sélectionner des œufs à haute résistance pour le transport longue distance afin de réduire les taux de casse. ② Assurer la sécurité alimentaire et l'expérience de consommation : les coquilles d'œufs endommagées sont sujettes à l'invasion microbienne, accélérant la détérioration et présentant des risques pour la sécurité alimentaire. ③ Optimiser la gestion de l'élevage et la formulation des aliments : la résistance de la coquille d'œuf est affectée par des nutriments tels que le calcium, le phosphore et la vitamine D₃. Des tests réguliers peuvent guider l'ajustement des ratios d'aliments pour améliorer la qualité de la coquille d'œuf. ④ Élevage de volailles : en élevant des individus dotés d'une excellente résistance de la coquille d'œuf, des races supérieures plus résistantes à la casse peuvent être progressivement développées. ⑤ Surveiller la santé des troupeaux : une baisse anormale de la résistance de la coquille d'œuf peut être un signe précoce de maladies telles que la maladie de Newcastle et la bronchite infectieuse, facilitant une intervention rapide. ⑥ Promouvoir la recherche scientifique et la normalisation : fournir des données fiables aux universités et aux instituts de recherche pour étudier les mécanismes de formation de la coquille d'œuf, la physiologie nutritionnelle et les impacts environnementaux ; en attendant, soutenir les départements d'inspection de la qualité dans la surveillance du marché. Équipement expérimental ① Testeur de résistance de coquille d'œuf ST120H ‌ Procédures expérimentales ① Inspecter l'instrument et les échantillons de test pour s'assurer qu'ils sont propres, secs et exempts de contamination. ② Connecter l'alimentation, allumer l'instrument et préchauffer pendant 5 à 10 minutes pour stabiliser le capteur. ③ Sélectionner des œufs frais, sans fissures et de taille uniforme. Équilibrer les échantillons dans un environnement standard (température 20 ± 2 ℃, humidité 50 ± 5 % HR) pendant 2 heures pour éliminer les effets environnementaux sur les performances de la coquille d'œuf. Placer l'œuf avec l'extrémité large vers le haut de manière stable sur le support d'œuf ou la fente de positionnement de la base de l'instrument, en s'assurant que l'œuf est vertical. ④ Appuyer sur le bouton "Démarrer" pour lancer le programme de test. La sonde appuie lentement sur le dessus de la coquille d'œuf à une vitesse constante. Au moment où la coquille d'œuf se fracture, l'instrument enregistre automatiquement la valeur de pression maximale et arrête le chargement. ⑤ Lire et enregistrer la valeur. Répéter la mesure 1 à 3 fois et calculer la valeur moyenne pour une meilleure représentativité. ⑥ Nettoyer les résidus de liquide d'œuf. Analyse expérimentale Sur la base de plusieurs tests, la résistance moyenne de la coquille d'œuf des échantillons sélectionnés au hasard dans cette expérience est de 3,5 kg/cm², soit environ 34,3 N, ce qui répond à la norme de résistance de la coquille d'œuf commerciale.    

  Détermination de l'indice d'acide des produits pétroliers Les produits pétroliers sont un terme général désignant divers produits directement issus du pétrole ou de ses composants, comprenant principalement six catégories : carburants, matières premières chimiques, huiles lubrifiantes, cire de paraffine, asphalte, etc. Parmi eux, les carburants tels que l'essence, le gasoil et le kérosène d'aviation représentent la grande majorité des produits pétroliers raffinés, environ 85 % du pétrole brut étant finalement convertis en divers carburants pour le transport et l'usage industriel. De plus, le pétrole fournit des matières premières de base pour des produits chimiques tels que les plastiques, les fibres chimiques et les caoutchoucs, et environ 15 % d'un baril de pétrole brut est utilisé pour produire des produits à haute valeur ajoutée tels que l'huile chimique légère et l'éthylène. Les produits pétroliers sont essentiellement des mélanges de divers hydrocarbures, principalement composés de composés organiques, ils entrent donc dans la catégorie des composés organiques dans la classification chimique. Bien qu'il s'agisse d'un mélange, puisque tous les composants contiennent des éléments carbone, ce qui répond à la définition de la matière organique, il est généralement classé comme un composé organique dans les contextes d'examen et industriels. Objectif expérimental 1. Évaluer le risque de corrosion des métaux : Plus l'indice d'acide est élevé, plus la teneur en substances acides (telles que les acides organiques, les acides naphténiques, etc.) dans l'huile est importante. En présence d'humidité, ces composants acides corrodent considérablement les équipements métalliques et affectent la durée de vie des unités de raffinage, des moteurs ou des systèmes de lubrification. En mesurant l'indice d'acide, on peut juger à l'avance si l'huile causera des dommages par corrosion aux équipements de stockage, de transport et d'exploitation. 2. Juger du degré de raffinage et de la qualité des produits pétroliers : L'indice d'acide d'une huile neuve peut refléter son degré de raffinage. Plus le raffinage est poussé, moins il y a d'impuretés acides et plus l'indice d'acide est bas. Par conséquent, l'indice d'acide est l'un des indicateurs importants pour mesurer la pureté des produits pétroliers lors de l'inspection en usine. 3. Surveiller la détérioration oxydative des produits pétroliers en cours d'utilisation : Les huiles lubrifiantes, les huiles pour transformateurs et autres produits produisent des produits acides par oxydation lors d'un fonctionnement prolongé, entraînant une augmentation de l'indice d'acide. Lorsque l'indice d'acide dépasse une certaine limite (par exemple, un changement de > 0,01 mgKOH/g), cela indique que l'huile a commencé à se détériorer, ce qui peut produire des boues ou affecter les performances d'isolation, nécessitant un remplacement rapide. 4. Guider le traitement et l'utilisation du pétrole brut à haute teneur en acide : Le pétrole brut ayant un indice d'acide supérieur à 0,5 mgKOH/g est appelé « pétrole brut acide », qui est susceptible de provoquer la corrosion des équipements de raffinage et d'être difficile à traiter. La détermination précise de l'indice d'acide aide à optimiser les processus de désacidification, à ajuster les rapports de mélange et à sélectionner des mesures appropriées d'inhibition de la corrosion. 5. Garantir les performances de service des carburants et des huiles lubrifiantes : Le gasoil à indice d'acide élevé peut provoquer un encrassement des injecteurs et une usure des pistons ; une augmentation de l'indice d'acide d'une huile lubrifiante signifie une diminution de la fonction de lubrification. Des tests réguliers peuvent garantir que les produits pétroliers fonctionnent dans une plage de sécurité et éviter les défaillances mécaniques. Échantillon expérimental et instruments Échantillon expérimental : Produits pétroliers Instrument expérimental : Titrateur potentiométrique SH108C TAN/TBN, conforme à la norme ASTM D664 Procédure expérimentale 1. Calibrage de l'électrode : Allumer le titrateur potentiométrique et préchauffer pendant 30 minutes. Calibrer l'électrode avec des solutions tampons de pH 7,00, 4,00 et 10,00 dans l'ordre pour garantir une erreur de mesure de potentiel ≤ ±2 mV. 2. Détermination de l'échantillon Pesée : Peser l'échantillon en fonction de l'indice d'acide estimé, avec une précision de 0,001 g, et le placer dans un bécher de 250 mL. Dissolution : Ajouter 100 mL de solvant de titrage et démarrer l'agitateur magnétique pour dissoudre complètement l'échantillon (en cas de stratification, la proportion de toluène peut être augmentée de manière appropriée). Opération de titrage : Immerger la pointe de l'électrode dans la solution, en évitant tout contact avec le fond du bécher. Réglage des paramètres : Régler la vitesse de titrage à 0,5 mL/min et le mode d'identification du point final sur « saut de potentiel » (plage de saut ≥ 50 mV). Titrage : Titrer avec une solution standard d'isopropanol de potassium, enregistrer le volume de titrage (V₁) et le potentiel du point final. Essai à blanc : Effectuer un titrage à blanc avec seulement 100 mL de solvant de titrage dans les mêmes conditions, et enregistrer le volume à blanc (V₀). 3. Essai en double : Effectuer au moins deux déterminations parallèles sur le même échantillon. La différence entre les deux résultats doit satisfaire aux exigences de précision (répétabilité d'une huile neuve ≤ 0,044(X+1), où X est la moyenne des deux résultats). Résultats expérimentaux L'indice d'acide mesuré de l'huile lubrifiante est de 0,084 mgKOH/g, ce qui est conforme à la norme d'usine. Cela indique que l'huile a une profondeur de raffinage suffisante, une faible teneur en impuretés acides et un faible risque de corrosion pour les équipements. L'écart relatif des déterminations en double est ≤ 2,1 %, ce qui satisfait à l'exigence de répétabilité de la norme ASTM D664-24 (RSD ≤ 2 %), prouvant que les données expérimentales sont précises et fiables.  

Méthode d'essai de la résistance au gel La gélatine est une protéine extraite des tissus conjonctifs tels que la peau, les os et les tendons des animaux.il est incolore à jaune pâle, flocons ou poudre translucides, avec de bonnes propriétés gélifiantes, hydrophilie et biocompatibilité. En tant que matériau polymère naturel important, il est largement utilisé dans l'alimentation, la médecine, les cosmétiques, l'industrie et d'autres domaines.,la gélatine pharmaceutique, la gélatine industrielle et la gélatine photographique. Le but de l'expérience L'objectif principal de la détermination de la teneur en gélatine est de quantifier la capacité de gélification de la gélatine et de s'assurer que sa texture, sa stabilité et son innocuité répondent aux exigences normalisées en matière alimentaire,applications pharmaceutiques et autres. En mesurant avec précision la résistance du gel (valeur Bloom), cette expérience fournit une base scientifique pour le contrôle de la qualité des produits, l'optimisation des processus de production et la conformité réglementaire: 1.Évaluer les performances du produitLa valeur de Bloom reflète directement la dureté et l'élasticité de la gélatine, ce qui détermine ses performances réelles dans des produits tels que les gelées,les bonbons gommés et les coquilles de capsulesPar exemple, la gélatine à haute texture est idéale pour les capsules pharmaceutiques dures, tandis que la gélatine à faible texture est idéale pour les desserts à texture douce. 2.Assurer la cohérence de la qualitéGrâce à des essais normalisés, les fabricants peuvent sélectionner des matières premières qualifiées, éviter des problèmes tels que l'effondrement,défaillance de synérèse ou de désintégration causée par des différences de lot, et améliorer la stabilité des produits et la compétitivité du marché. Appareil expérimental Échantillon: gélatine Instrument: testeur de résistance au gel modèle ST-16C, conforme à la norme QB/T 2354 Procédures expérimentales Préparation de l'instrument Allumez à l'avance le testeur de résistance au gel. Réglez la vitesse de descente de la sonde à 0,5 mm/s et la profondeur de pressage à 4 mm. Laissez l'instrument se stabiliser avant utilisation. Placement de l'échantillon Retirer rapidement le flacon de gel du bain d'eau à température constante, sécher les gouttelettes d'eau sur la paroi extérieure, retirer le bouchon en caoutchouc,et placez le flacon sur la plateforme d'essai du testeur de résistance au gelAssurez-vous que le centre de la bouteille est aligné directement sous la sonde. Commencez la mesure Commencez le testeur. La sonde descend à la vitesse définie. Lorsque la sonde est pressée 4 mm sous la surface du gel, enregistrez la valeur de force affichée par l'instrument (Bloom g). Test parallèleFaire la mesure sur un autre échantillon suivant les mêmes étapes. Résultats expérimentaux et analyse L'échantillon A est une gélatine pour peau de type A, de qualité 200.La norme exige une résistance au gel ≥ 200 g Bloom.La valeur moyenne mesurée est de 206,5 g Bloom, ce qui répond à l'exigence de la norme. La différence entre les deux échantillons parallèles est de 3 g Bloom ≤ 10 g Bloom, de sorte que le résultat est valable.  

Méthode de mesure DSC pour la sulfapyridine La sulfapyridine est un antibiotique sulfamide d' un poids moléculaire de 249.29, formule moléculaire C11H11N3O2S, et numéro CAS 144-83-2. Il apparaît comme un solide blanc à presque blanc à température ambiante, stable en propriétés, inflammable et sensible à la lumière.Il est légèrement soluble dans l'eau, soluble dans un peu de DMSO et un peu de méthanol. Le but de l'expérience La calorimétrie par balayage différentiel (DSC) est largement utilisée pour étudier le comportement thermique et les propriétés physicochimiques des médicaments, et joue un rôle important dans la R&D pharmaceutique et le contrôle de la qualité. Pour la sulfapyridine, un médicament antibactérien à base de sulfamides: Le point de fusion de la sulfapyridine pure est de 191 à 193 °C. Le DSC mesure avec précision son pic de fusion, ce qui reflète indirectement la pureté de l'échantillon. Les sulfamides présentent souvent un polymorphisme. Les différentes formes cristallines présentent une stabilité thermodynamique, une solubilité et une biodisponibilité différentes. Il peut également être utilisé pour des études de compatibilité médicament-excipient en surveillant le comportement thermique de la sulfapyridine mélangée à des excipients afin de détecter d' éventuelles interactions. Appareil expérimental 1 ST146 analyseur thermique cristallin 2 Échantillonneur, creuset, désiccateur, balance de haute précision et autres équipements auxiliaires Procédures expérimentales 1Vérifier que l'instrument et l'équipement auxiliaire sont propres, secs et exempts de contamination. Étalonnez l'instrument pour la température, le débit thermique et la capacité thermique spécifique en utilisant des matériaux standard tels que l'indium, le zinc et le saphir. Séchez l'échantillon, pesez une masse d'échantillon de 5 ± 2 mg, puis scellez-la dans un creuset dédié. Après étalonnage, régler les paramètres selon les exigences de mesure. Répétez le test 1 ¢ 3 fois. Résultats expérimentaux et analyse Dans le programme de chauffage standard (10 K/min, 30 ∼ 400 °C): L'enthalpie de fusion mesurée (ΔH) de l'échantillon était d'environ 145 J/g. La fusion s'est produite à environ 190 °C. La cristallisation a été observée lors du refroidissement à environ 140 ∼ 160 °C. La fusion s'est de nouveau produite à environ 190 °C lors du deuxième chauffage, conformément au point de fusion initial. La décomposition a été observée à 250 °C. Sur la base d'une évaluation exhaustive, l'échantillon est conforme aux exigences de la pharmacopée: il est pur et bien conservé.  

Méthode de détermination de la densité relative de l'acide undecylénique L'acide undécylénique, également connu sous le nom d'acide 10undécylénoïque, est un composé organique de formule moléculaire C11H20O2.Lorsque refroidiIl est miscible avec l'éthanol, le chloroforme, les huiles grasses ou les huiles volatiles dans toutes les proportions, et insoluble dans l'eau.Il est largement utilisé dans la synthèse de parfums, les agents antifongiques pharmaceutiques et autres produits. Le but de l'expérience En tant que constante physique, la densité relative peut refléter objectivement la qualité intrinsèque de l'acide undécylénique et est l'un des indicateurs importants pour évaluer son efficacité et sa sécurité. Réfléchissez à la pureté et à la consistance: selon le test de densité relative (méthode 0601) de la pharmacopée chinoise, la densité relative de l'acide undécylénique est de 0,910 ∼ 0,913 g/cm3 à 25 °C.En mesurant sa densité relative, il est possible de déterminer si l'échantillon d'acide undecylénique est falsifié. 3 Aide à l'identification de l'authenticité: combinée à d'autres constantes physiques telles que l'indice de réfraction et la valeur d'iode,la densité relative permet de vérifier si l'échantillon est un véritable acide undecylénique. 4 Veiller à la conformité dans les applications industrielles: dans les parfums, les produits pharmaceutiques (par exemple, les préparations antifongiques) et les cosmétiques,la concentration et la pureté de l'acide undécylénique ont une incidence directe sur la sécurité et l'efficacité du produitLa densité relative est un paramètre clé pour l'acceptation des matières premières. L'expérience est réalisée selon la méthode 3 (méthode du compteur de densité oscillante) pour le test de densité relative (0601) dans la Pharmacopée chinoise 2020.Le compteur de densité relative pharmaceutique automatique ST217A (instrument Shengtai) est conforme à cette méthode et est donc utilisé pour l'essai. Appareil expérimental 1ST217B Moniteur de densité relative pharmaceutique à écran tactile automatique 2 Objets auxiliaires: eau purifiée, barre de remuement, bécher, etc. Procédures expérimentales 1 Inspecter l'instrument: vérifier que l'alimentation, le capteur, le système de régulation de la température (par exemple, le thermostat Peltier), le tube oscillant Ushaped et les autres composants fonctionnent normalement. 2 Nettoyer la cellule de mesure: laver le tube Ushaped ou la cellule d'échantillonnage avec de l'éthanol anhydre ou de l'eau distillée, puis le sécher pour éviter les interférences des résidus. 3 Étalonnage de l'appareil: injecter de l'eau pure à 25 °C (densité = 0,997043 g/ml) dans la cellule de mesure, retirer les bulles d'air, appuyer sur la touche "Étalonnage"et permettre à l'instrument de terminer l'étalonnage automatiquementEnsuite, retirez la cellule de mesure et nettoyez-la. 4 Introduction de l'échantillon: filtre pour éliminer les bulles et les impuretés.Les résultats sont obtenus dans les 2 à 10 minutes.. 5 Lire les résultats et répéter le test 1 ⁄ 3 fois. Résultats expérimentaux et analyse Conformément aux prescriptions de l'essai de densité relative 0601 de la pharmacopée chinoise, la densité relative de l'acide undécylénique à 25 °C est de 0,910 ∼ 0,913 g/cm3.Les valeurs obtenues lors de trois essais répétés se situent toutes dans la fourchette spécifiée, répondant aux exigences de la norme.