Yağlama yağının oksidasyon istikrarı için test yöntemi

Yağlama yağının oksidasyon istikrarı için test yöntemi

Yağlama yağı, yaygın olarak "beta" olarak da bilinir, temel yağ, kalınlaştırıcı ve katkı maddeleri ile karıştırılan yarı katı veya pasta benzeri bir yağdır.Sıvı kayganlaştırıcıya katılaştırıcı dağıtarak oluşturulan istikrarlı katı/yarı katı bir üründür.

Temel yağ: Toplam ağırlığın% 70'inden fazlasını oluşturur ve temel yağlama performansını sağlar.

Kalınlaştırıcı: Iskelet yapısını oluşturur ve ürünün tutarlılığını belirler.kalsiyum ve diğer metal sabunları) ve sabun bazlı olmayanlar (grafit), poliürya, bentonit vb.).

Katkı maddeleri: Oksidasyon direnci, pas önleme ve aşınma karşıtı performans gibi özel özellikleri iyileştirmek için gerektiği gibi eklenir.

Çevre sıcaklığında katı kalır ve dikey metal yüzeylerine akmadan yapışır. Sıkıştırma sırasında yağlama için yağ filmi serbest bırakır.

Sıradan sıvı yağlarla karşılaştırıldığında, daha geniş bir çalışma sıcaklık aralığına ve daha uzun hizmet ömrüne sahiptir ve açık veya kötü kapatılmış koşullarda sürtünme noktaları için uygundur.

Test Amacı

Yağlama yağının oksidasyon kararlılığını test etmenin temel amacı, depolama ve hizmet sırasında oksidatif bozulmaya karşı dayanıklılığını değerlendirmektir.Ürün Ar-Ge için kritik bir referans sağlamak, kalite kontrolü ve çalışma koşullarının eşleşmesi.

Temel performans değerlendirmesi

Antioksidan kapasitesini belirlemek: Oksidasyon indüksiyon süresi ve oksidasyondan sonra asit değerinde / nüfuzundaki değişiklikler gibi göstergeler aracılığıyla yağın doğal antioksidanlık seviyesini ölçün.Daha uzun süre ve daha küçük gösterge değişimi daha iyi istikrar anlamına gelir.

Uzun süreli kullanım ömrünü tahmin etmek: Yüksek sıcaklık da dahil olmak üzere pratik çalışma koşullarını simüle etmek,ekipmanlarda yağların performans bozulma döngüsünü tahmin etmek ve erken arıza önlemek için oksijen ve metal kataliz.

Üretim ve Ar-Ge

Formül taramasını ve optimizasyonunu destekle: Farklı baz yağların kombinasyonlarının antioksidan performansını karşılaştırın,En iyi formülü seçmek için yeni ürün geliştirme sırasında kalınlaştırıcılar ve antioksidanlar.

Kontrol bitmiş ürünün kalitesi: Fabrika test öğesi olarak zorunludur.Her partide oksidasyon istikrarını sağlar, ilgili ulusal ve endüstriyel standartlara uymaktadır ve ürün tutarlılığını garanti eder..

Endüstriyel uygulama

Ekipmanın işletim risklerinden kaçınmak: Asit değerinin artması, çamur oluşumu ve oksidasyondan kaynaklanan anormal tutarlılık gibi potansiyel sorunları önceden belirlemek,yağlanmış bileşenlerin korozyonunu önlemek için, yağ devresinin tıkanması ve anormal ekipman aşınması.

Özel çalışma koşulları gereksinimlerini karşılamak: Yağın yüksek sıcaklık, uzun ömür döngüsü ve gıda ile temas senaryoları gibi zor koşullar altında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabileceğini kontrol etmek.Mesela, gıda sınıfı yağ, göç eden oksidasyon ürünlerinden kaynaklanan gıda kirliliğini önler.

Deneme Örneği ve Cihaz

Test örneği: yağlama yağı

Test cihazı: SH0325B Tam otomatik yağlama yağ oksidasyon istikrarı testi, ASTM D942'ye uygun.

Test Prosedürü

Örnek hazırlama: Beş temiz ve kuru cam örnek tabakası alın. Her tabakaya 4,00 g yağlama yağı doğru bir şekilde tartın ve örneği tek tip ince bir tabaka halinde yayın.Tabakları tutucunun alt katmanına koyun ve kondensatın örneklere damlamasını önlemek için üst rafı boş bırakın.Basınç kapının dibine küçük bir cam yün parçası koyun.

Kapın montajı ve gaz temizliği: Örnek tutucuyu basınçlı kapın içine koyun, mühürleme dikişini yerleştirin ve vidaları eşit şekilde sıkın.Dört döngü boyunca tekrarlanan oksijen enjeksiyonu ve basınç salınımı ile kapın içindeki havayı temizleyin.Oksijeni çevre sıcaklığına göre şarj edin, böylece basınç yağ banyosunda ısıtıldıktan sonra 750 kPa ± 14 kPa'da dengelenir.

Sabit sıcaklıkta oksidasyon: Basınç kapını 100 °C ± 0,5 °C'de tutulan bir yağ banyosuna batırın. 2 saat boyunca dengeleyin, sızıntı kontrol edin ve basınçın 750 kPa'da kalmasını doğrulayın. Zamanlamaya başlayın.100 saatlik toplam test süresi boyunca her 24 saatte bir damar basıncını kaydet.Basınç anormal ve sürekli düşerse, sızıntı doğrulanır; bu testi geçersiz kılın ve tekrarlayın.

Testin tamamlanması: Belirtilen test süresinin bitmesinden sonra ısıtmayı durdurun. Kapı oda sıcaklığına soğutulsun, kalıntı oksijen boşaltılsın ve numuneler alınsın.

Sonuç hesaplanması: Basınç düşüşü ΔP = Başlangıç basıncı − Son basınç, birim: kPa. Paralel örneklerin ortalama değerini nihai sonuç olarak belirtin.

Test sonucu

100 saatlik testten sonra basınç düşüşü 68 kPa'dır. nispeten düşük basınç düşüşü bu yağlama yağının iyi oksidasyon istikrarını gösterir.