Μέθοδος δοκιμής για τη σταθερότητα οξείδωσης του λιπαντικού λίπους

Μέθοδος Δοκιμής για τη Σταθερότητα Οξείδωσης Γράσου Λίπανσης

Το γράσο λίπανσης, κοινώς γνωστό ως “βούτυρο”, είναι ένα ημι-στερεό ή παχύρρευστο λιπαντικό αναμεμειγμένο από βασικό λάδι, πυκνωτικό και πρόσθετα. Είναι ένα σταθερό στερεό/ημι-στερεό προϊόν που σχηματίζεται με τη διασπορά του πυκνωτικού σε υγρό λιπαντικό.

Βασικό λάδι: Αντιπροσωπεύει πάνω από το 70% του συνολικού βάρους και παρέχει την κύρια λιπαντική απόδοση. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ορυκτέλαιο, συνθετικό λάδι, φυτικό λάδι και άλλοι τύποι.

Πυκνωτικό: Σχηματίζει τη σκελετική δομή και καθορίζει τη συνοχή του προϊόντος. Κατηγοριοποιείται σε δύο τύπους: με βάση σαπούνι (λιθίου, νατρίου, ασβεστίου και άλλα μεταλλικά σαπούνια) και χωρίς σαπούνι (γραφίτης, πολυουρία, βεντονίτης, κ.λπ.).

Πρόσθετα: Προστίθενται όπως απαιτείται για τη βελτίωση συγκεκριμένων ιδιοτήτων, όπως η αντίσταση στην οξείδωση, η προστασία από τη σκουριά και η απόδοση κατά της φθοράς.

Παραμένει στερεό σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και προσκολλάται σε κάθετες μεταλλικές επιφάνειες χωρίς να ρέει. Υπό συμπίεση, απελευθερώνει φιλμ λαδιού για να επιτύχει λίπανση.

Σε σύγκριση με τα συνηθισμένα υγρά λιπαντικά έλαια, διαθέτει ευρύτερο εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, και είναι κατάλληλο για σημεία τριβής με ανοιχτές ή κακώς σφραγισμένες συνθήκες.

Σκοπός Δοκιμής

Ο κύριος σκοπός της δοκιμής της σταθερότητας οξείδωσης του γράσου λίπανσης είναι η αξιολόγηση της αντίστασής του στην οξειδωτική φθορά κατά την αποθήκευση και τη χρήση, παρέχοντας κρίσιμη αναφορά για την έρευνα και ανάπτυξη προϊόντων, τον ποιοτικό έλεγχο και την αντιστοίχιση συνθηκών εργασίας.

Αξιολόγηση Βασικής Απόδοσης

Προσδιορισμός ικανότητας αντιοξείδωσης: Ποσοτικοποίηση του εγγενούς επιπέδου αντιοξείδωσης του γράσου μέσω δεικτών όπως η περίοδος επαγωγής οξείδωσης και οι αλλαγές στην οξύτητα / διείσδυση μετά την οξείδωση. Μεγαλύτερος χρόνος και μικρότερη μεταβολή δεικτών αντιπροσωπεύουν καλύτερη σταθερότητα.

Πρόβλεψη μακροπρόθεσμης διάρκειας ζωής: Προσομοίωση πρακτικών συνθηκών εργασίας, συμπεριλαμβανομένης της υψηλής θερμοκρασίας, του οξυγόνου και της μεταλλικής κατάλυσης, για την πρόβλεψη του κύκλου υποβάθμισης της απόδοσης του γράσου στον εξοπλισμό και την πρόληψη πρόωρης βλάβης.

Παραγωγή και Έρευνα & Ανάπτυξη

Υποστήριξη επιλογής και βελτιστοποίησης σύνθεσης: Σύγκριση της απόδοσης αντιοξείδωσης συνδυασμών διαφορετικών βασικών ελαίων, πυκνωτικών και αντιοξειδωτικών κατά την ανάπτυξη νέων προϊόντων για την επιλογή της βέλτιστης σύνθεσης.

Έλεγχος ποιότητας τελικού προϊόντος: Ως υποχρεωτικό στοιχείο εργοστασιακής δοκιμής, διασφαλίζει ότι η σταθερότητα οξείδωσης κάθε παρτίδας συμμορφώνεται με τα σχετικά εθνικά και βιομηχανικά πρότυπα και εγγυάται τη συνέπεια του προϊόντος.

Βιομηχανική Εφαρμογή

Αποφυγή κινδύνων λειτουργίας εξοπλισμού: Προσδιορισμός πιθανών προβλημάτων, όπως αυξημένη οξύτητα, σχηματισμός λάσπης και ανώμαλη συνοχή που προκαλούνται από την οξείδωση εκ των προτέρων, ώστε να αποφευχθεί η διάβρωση των λιπαινόμενων εξαρτημάτων, η απόφραξη του κυκλώματος λαδιού και η ανώμαλη φθορά του εξοπλισμού.

Εκπλήρωση ειδικών απαιτήσεων συνθηκών εργασίας: Επαλήθευση εάν το γράσο μπορεί να λειτουργεί σταθερά για μεγάλα χρονικά διαστήματα υπό σκληρές συνθήκες, όπως υψηλή θερμοκρασία, μακρύ κύκλο ζωής και σενάρια επαφής με τρόφιμα. Για παράδειγμα, το γράσο ποιότητας τροφίμων αποτρέπει τη μόλυνση τροφίμων που προκαλείται από μετατοπισμένα προϊόντα οξείδωσης.

Δείγμα και Συσκευή Δοκιμής

Δείγμα δοκιμής: Γράσο λίπανσης

Συσκευή δοκιμής: Πλήρως Αυτόματος Ελεγκτής Σταθερότητας Οξείδωσης Γράσου Λίπανσης SH0325B, συμβατός με το ASTM D942.

Διαδικασία Δοκιμής

Προετοιμασία δείγματος: Λάβετε πέντε καθαρά και στεγνά γυάλινα πιάτα δείγματος. Ζυγίστε με ακρίβεια 4,00 g γράσου λίπανσης σε κάθε πιάτο και απλώστε το δείγμα σε ένα ομοιόμορφο λεπτό στρώμα. Τοποθετήστε τα πιάτα στο κάτω επίπεδο της βάσης και αφήστε το επάνω ράφι κενό για να αποφευχθεί η στάλαξη συμπυκνωμάτων στα δείγματα. Τοποθετήστε ένα μικρό κομμάτι γυάλινου μαλλιού στο κάτω μέρος της δοχείου πίεσης.

Συναρμολόγηση δοχείου και εξαέρωση αερίου: Τοποθετήστε τη βάση του δείγματος στο δοχείο πίεσης, εφαρμόστε τη φλάντζα στεγανοποίησης και σφίξτε ομοιόμορφα τα μπουλόνια. Εξαερώστε τον αέρα μέσα στο δοχείο επαναλαμβάνοντας την εισαγωγή οξυγόνου και την απελευθέρωση πίεσης για τέσσερις κύκλους. Φορτίστε οξυγόνο σύμφωνα με τη θερμοκρασία περιβάλλοντος, έτσι ώστε η πίεση να σταθεροποιηθεί στα 750 kPa ±14 kPa μετά τη θέρμανση στο λουτρό λαδιού.

Οξείδωση σε σταθερή θερμοκρασία: Βυθίστε το δοχείο πίεσης σε ένα λουτρό λαδιού που διατηρείται στους 100 °C ±0,5 °C. Σταθεροποιήστε για 2 ώρες, ελέγξτε για διαρροές και επιβεβαιώστε ότι η πίεση παραμένει στα 750 kPa. Ξεκινήστε τη χρονομέτρηση. Καταγράψτε την πίεση του δοχείου κάθε 24 ώρες για συνολική διάρκεια δοκιμής 100 ώρες. Εάν η πίεση πέσει αφύσικα και συνεχώς, επιβεβαιώνεται διαρροή. ακυρώστε αυτήν τη δοκιμή και επαναλάβετε.

Ολοκλήρωση δοκιμής: Διακόψτε τη θέρμανση μετά την ολοκλήρωση της καθορισμένης διάρκειας δοκιμής. Ψύξτε το δοχείο σε θερμοκρασία δωματίου, εξαερώστε το υπολειπόμενο οξυγόνο και αφαιρέστε τα δείγματα.

Υπολογισμός αποτελέσματος: Πτώση πίεσης ΔP = Αρχική πίεση - Τελική πίεση, μονάδα: kPa. Αναφέρετε τη μέση τιμή των παράλληλων δειγμάτων ως τελικό αποτέλεσμα.

Αποτέλεσμα Δοκιμής

Η πτώση πίεσης είναι 68 kPa μετά από 100 ώρες δοκιμής. Η σχετικά χαμηλή πτώση πίεσης υποδεικνύει καλή σταθερότητα οξείδωσης αυτού του γράσου λίπανσης.