Метод испытаний окислительной стабильности смазочного масла

Метод испытаний окислительной стабильности смазочного масла

Смазочный жир, обычно известный как масло, представляет собой полутвердое или пастообразное смазочное средство, смешанное из базового масла, загустителя и добавок.Это стабильный твердый/полутвердый продукт, образованный путем диспергирования загустителя в жидкую смазку..

Базовое масло: составляет более 70% от общего веса и обеспечивает основную смазочную производительность.

Уделительное вещество: формирует структуру скелета и определяет консистенцию продукта.кальция и других металлических мылов) и не мыльных (графита), полиуреи, бентонита и т.д.).

Добавки: добавляются по мере необходимости для улучшения специфических свойств, таких как устойчивость к окислению, предотвращение ржавчины и устойчивость к износу.

Он остается твердым при температуре окружающей среды и прилипает к вертикальным металлическим поверхностям без оттечения.

По сравнению с обычными жидкими смазочными маслами он имеет более широкий диапазон температур работы и более длительный срок службы и подходит для точек трения с открытыми или плохо запечатанными условиями.

Цель испытания

Основной целью испытаний окислительной устойчивости смазочного масла является оценка его устойчивости к окислительному разрушению во время хранения и эксплуатации,предоставление критического ориентира для НИОКР продукции, контроль качества и соответствие условий труда.

Оценка основных показателей

Определить способность к антиоксидации: количественно определить уровень антиоксидации жира с помощью таких показателей, как период индукции окисления и изменения кислотной ценности / проникновения после окисления.Более длительное время и меньшее изменение показателя означают лучшую стабильность.

Прогнозировать длительный срок службы: симулировать практические условия работы, включая высокую температуру,кислородный и металлический катализатор для прогнозирования цикла ухудшения производительности жира в оборудовании и предотвращения преждевременного отказа.

Производство и НИОКР

Поддержка скрининга и оптимизации формулы: сравнение эффективности антиоксидации комбинаций различных базовых масел,Уделяйте особое внимание разработке новых продуктов, в которых используются углубляющие вещества и антиоксиданты, чтобы выбрать оптимальную формулу..

Контроль качества готового продукта: как обязательный предмет заводского испытания,обеспечивает стабильность окисления каждой партии, соответствует соответствующим национальным и промышленным стандартам и гарантирует консистенцию продукта..

Промышленное применение

Избегайте рисков эксплуатации оборудования: заранее определите потенциальные проблемы, такие как повышенное содержание кислоты, образование ила и аномальная консистенция, вызванная окислением.для предотвращения коррозии смазанных компонентов, блокировка масляного контура и ненормальное износ оборудования.

Удовлетворение специальных требований к условиям работы: проверка того, может ли жир стабильно работать в течение длительных периодов в суровых условиях, таких как высокая температура, длительный жизненный цикл и сценарии контакта с пищевыми продуктами.Например,, жир пищевого качества предотвращает загрязнение пищевых продуктов, вызванное мигрирующими продуктами окисления.

Образец испытания и прибор

Испытательный образец: смазочная жирная смесь

Испытательный прибор: SH0325B Полностью автоматический проверяющий окислительность смазочных масел, соответствующий ASTM D942.

Процедура испытания

Приготовление образца: возьмите пять чистых и сухих стеклянных емкостей для образцов. точно взвесьте 4,00 г смазочного жира в каждую емкость и разложите образец в равномерный тонкий слой.Поместите посуду на нижний слой держателя и оставьте верхнюю полку пустой, чтобы избежать капель конденсата на образцыПоложите небольшой кусок стеклянной шерсти на дно сосуда под давлением.

Сборка емкости и очистка газа: поместите держатель образца в емкость под давлением, прикрепите уплотнительную прокладку и равномерно затяните болты.Прочистить воздух внутри сосуда путем повторного введения кислорода и давления в течение четырех циклов.Заряжайте кислород в соответствии с температурой окружающей среды так, чтобы давление стабилизировалось на 750 кПа ± 14 кПа после нагрева в масляной ванне.

Окисление при постоянной температуре: погрузить емкость под давлением в масляную ванну, поддерживаемую при температуре 100 °C ± 0,5 °C. Стабилизировать в течение 2 ч, проверить на наличие утечки и подтвердить, что давление остается на 750 кПа. Начать регулирование.Запись давления сосуда каждые 24 часа в течение общей продолжительности испытания 100 ч.Если давление падает ненормально и непрерывно, утечка подтверждается; это испытание аннулируется и повторяется.

Завершение испытания: прекращение нагрева по истечении указанного срока испытания. охлаждение емкости до комнатной температуры, выведение остатков кислорода и отбор проб.

Вычисление результата: падение давления ΔP = начальное давление − конечное давление, единица: kPa. В качестве конечного результата указывается среднее значение параллельных образцов.

Результат испытания

Падение давления составляет 68 кПа после испытания в течение 100 ч. Относительно низкое падение давления указывает на хорошую окислительную стабильность этого смазочного масла.