গ্রীসের ঘনকারক (সাধারণত ১০%-৩০% গঠন করে) উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ভৌত কাঠামোগত পরিবর্তন ঘটায়, যা তাদের বেস অয়েল ধরে রাখার ক্ষমতা হ্রাস করে। যখন তাপমাত্রা গ্রীসের ড্রপিং পয়েন্টের চেয়ে বেশি হয়, তখন গ্রীস ধীরে ধীরে পাতলা হয়ে যায় এবং এমনকি গড়িয়ে পড়তে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল ইঞ্জিনের মতো উচ্চ তাপমাত্রার অঞ্চলে দীর্ঘ সময় ব্যবহারের ফলে একটানা তাপের সংস্পর্শে আসার কারণে গ্রীস নষ্ট হতে পারে।
যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের ফলে সৃষ্ট উচ্চ শিয়ার ফোর্স ঘনকারকের তন্তুযুক্ত নেটওয়ার্ক কাঠামোকে ব্যাহত করে, যার ফলে বেস অয়েল আলাদা হয়ে যায়। এই পাতলা হওয়ার প্রভাব বিশেষ করে উচ্চ-গতির বিয়ারিং, গিয়ার এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশে বেশি দেখা যায়।
বেস অয়েলের জারণ: দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করার ফলে বেস অয়েলের জারণ ও পচন ঘটে, যা সান্দ্রতা হ্রাস করে।
অ্যাডিটিভের ক্ষয়: অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, চরম চাপ প্রতিরোধক এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ ধীরে ধীরে কার্যকারিতা হারায়, যা লুব্রিকেন্টের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।
জলের প্রবেশ গ্রীসকে ইমালসিফাই করে।
জ্বালানির মিশ্রণ (যেমন, পেট্রোলের প্রবেশ) উল্লেখযোগ্যভাবে ধারাবাহিকতা হ্রাস করে।
ধাতু কণা এবং অন্যান্য কণা গ্রীসের কাঠামোকে ব্যাহত করে।
উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কম তাপমাত্রার গ্রীস ব্যবহার করা।
উচ্চ শিয়ার পরিস্থিতিতে কম সান্দ্রতা সম্পন্ন পণ্য ব্যবহার করা।
SY0326 গ্রীস লিকেজ পরীক্ষক SH/T0326 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী ডিজাইন ও তৈরি করা হয়েছে, যন্ত্রটিতে সামনের চাকার হাব এবং শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলি পরিবর্তনের পর নমুনা প্রবেশ করানো হয়, যাতে নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে হাব এবং শ্যাফ্ট মোট ৩৬০±৫ মিনিটের জন্য কাজ করে। ASTM D1263
গ্রীস বা তেলের লিকেজ নির্ধারণ করুন এবং নমুনার শেষে বিয়ারিং পৃষ্ঠের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন।
যন্ত্রটি সমন্বিত নকশা গ্রহণ করে, যা অর্থপূর্ণ, দেখতে সুন্দর এবং পরিচালনা করা সহজ;
অনন্য হিট পাইপ রড সন্নিবেশন ঢালাই বডি বক্স-টাইপ হিটিং সিস্টেমের কারণে গরম করার গতি দ্রুত হয় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা বেশি থাকে;
আমদানি করা মোটরের ঘূর্ণন, কম শব্দ, স্থিতিশীল গতি, ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কম পরিধান;