يتم تلخيص العوامل الرئيسية التي تؤثر على قياس درجة حرارة انتقال الزجاج (Tg) أدناه بناءً على تجارب الاختبار مع مواد متنوعة:
البلورية:
كل زيادة بنسبة 10٪ في البلورية قد تزيد من Tg بنسبة 2 ٪ 3 درجة مئوية (على سبيل المثال ، يتطلب PET معالجة ما قبل التجفيف).
الوزن الجزيئي والبنية:
المواد ذات الوزن الجزيئي العالي (على سبيل المثال ، PMMA) عادة ما تظهر Tg أعلى ؛ يمكن أن تسبب اختلافات بنية السلسلة تقلبات في البيانات.
التعديلات المعالجة:
إضافة الألياف الزجاجية يمكن أن يرفع Tg من PET إلى 85-100 °C.
تعديل البوليمر المشترك يمكن أن يقلل من Tg إلى أقل من 60 درجة مئوية.
اختيار الأداة:
قد تختلف نتائج طرق DSC و DMA.
معدل التسخين:
يمكن أن تزيد المعدلات المفرطة (> 20 درجة مئوية / دقيقة) من تقدير Tg.
معدلات بطيئة جدا (< 5 درجة مئوية / دقيقة) إطالة التجارب (الموصى بها: 10 درجة مئوية / دقيقة).
مراقبة الغلاف الجوي:
تدفق النيتروجين (50 مل / دقيقة) يقلل من تدخل الأكسدة.
المعالجة السابقة:
يجب تجفيف PET عند درجة حرارة 120 درجة مئوية لمدة > 4 ساعات لإزالة الرطوبة.
كتلة العينة: 10~20 ملغ من أجل التكافؤ.
معايرة خط الأساس:
التجارب الفارغة ضرورية لتصحيح التدفق الحراري وتجنب الأخطاء المنهجية.
التاريخ الحراري:
اختبارات التسخين الأولية قد تظهر انحرافات (على سبيل المثال، PMMA) ؛ ينصح بالتحقق من خلال التسخين الثاني.
نطاق الحرارة:
يجب أن تغطي نطاق Tg المتوقع (على سبيل المثال ، ¥ 50 إلى 200 درجة مئوية).
تفسير البيانات:
أساليب النقطة الوسطى أو الانحناء أو الاستقطاب تؤثر بشكل كبير على النتائج.
The ST146 Crystalline Thermal Analyzer is designed and manufactured in accordance with the new version of the 2020 Chinese Pharmacopoeia General Rules 0981 Crystalline Inspection Method and 0661 Differential Scanning Calorimetry Methodإنه نوع شاشة تعمل باللمس ويمكنه إجراء اختبارات مثل درجة حرارة انتقال الزجاج ، انتقال المراحل ، قيم الانصهار والإنتالبي ، استقرار المنتج ، التجديف ، الحرارة المحددة ،وفترة حث الأكسدة.
