Główne czynniki wpływające na pomiary temperatury zeszklenia (Tg) podsumowano poniżej na podstawie doświadczeń z testowaniem różnych materiałów:
Krystaliczność:
Każdy wzrost krystaliczności o 10% może podnieść Tg o 2–3°C (np. PET wymaga wstępnego suszenia).
Masa cząsteczkowa i struktura:
Materiały o dużej masie cząsteczkowej (np. PMMA) zazwyczaj wykazują wyższą Tg; zmiany w strukturze łańcucha mogą powodować wahania danych.
Obróbki modyfikacyjne:
Dodanie włókien szklanych może podnieść Tg PET do 85–100°C;
Modyfikacja kopolimeru może obniżyć Tg poniżej 60°C.
Wybór instrumentu:
Wyniki metod DSC i DMA mogą się różnić.
Szybkość ogrzewania:
Nadmierne prędkości (>20°C/min) mogą zawyżać Tg;
Zbyt wolne prędkości (<5°C/min) wydłużają eksperymenty (zalecane: 10°C/min).
Kontrola atmosfery:
Przepływ azotu (50 ml/min) minimalizuje zakłócenia utleniania.
Wstępne przygotowanie:
PET musi być suszony w temperaturze 120°C przez >4 godziny w celu usunięcia wilgoci;
Masa próbki: 10–20 mg dla jednorodności.
Kalibracja linii bazowej:
Eksperymenty kontrolne są niezbędne do skorygowania przepływu cieplnego i uniknięcia błędów systematycznych.
Historia termiczna:
Początkowe testy ogrzewania mogą wykazywać odchylenia (np. PMMA); zalecana jest weryfikacja poprzez drugie ogrzewanie.
Zakres temperatur:
Powinien obejmować oczekiwany zakres Tg (np. od –50 do 200°C).
Interpretacja danych:
Metody punktu środkowego, punktu przegięcia lub ekstrapolacji znacząco wpływają na wyniki.
Analizator termiczny krystaliczności ST146 został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z nową wersją Ogólnych Zasad 0981 Metody Kontroli Krystaliczności i Metody Kalorymetrii Skaningowej 0661 Chińskiej Farmakopei z 2020 roku. Jest to typ ekranu dotykowego i może wykonywać testy takie jak temperatura zeszklenia, przejście fazowe, wartości topnienia i entalpii, stabilność produktu, utwardzanie, ciepło właściwe i okres indukcji utleniania.