Dầu bôi trơn được sử dụng rộng rãi trong các đơn vị tua-bin hơi nước, biến áp, động cơ xăng và các thiết bị khác, bao gồm hai thành phần cốt lõi: dầu cơ bản và phụ gia chống oxy hóa chức năng.Trong khi vận hành thiết bị, dầu bôi trơn dễ bị suy thoái do oxy hóa trong môi trường nhiệt độ cao và giàu oxy lâu dài, tạo ra các chất axit, bùn và trầm tích, ăn mòn các bộ phận kim loại,chặn mạch dầu và rút ngắn đáng kể tuổi thọ của đơn vị.
Sự ổn định oxy hóa của dầu bôi trơn là một chỉ số cốt lõi để đánh giá tuổi thọ và chất lượng của các sản phẩm dầu. Nó quyết định trực tiếp liệu dầu đang sử dụng có thể tiếp tục được sử dụng hay không,và dầu mới cũng phải vượt qua thử nghiệm ổn định oxy hóa trước khi rời khỏi nhà máyPhương pháp phát hiện công nghiệp được áp dụng rộng rãi là phương pháp bom oxy xoay, tương ứng với tiêu chuẩn SH / T0193, và nó cũng tương thích với các tiêu chuẩn quốc tế bao gồm ASTM D2272,D4742 và IP229.
2Mục đích thí nghiệm
Phương pháp bom oxy xoay được sử dụng để kiểm tra sự ổn định oxy hóa của dầu bôi trơn và đo thời gian gây oxy hóa của các mẫu dầu,để đánh giá khả năng chống oxy hóa của dầu bôi trơn mới, dầu tua-bin đang sử dụng, dầu cách nhiệt khoáng chất và dầu động cơ.
Kiểm tra tuân thủ tiêu chuẩn ngành SH/T0193Xác định sự ổn định oxy hóa của dầu bôi trơn bằng phương pháp bom oxy xoay, và SH0193C hoàn toàn tự động xoay thử bom oxy được áp dụng để hoàn thành toàn bộ thử nghiệm.thiết bị hoàn thành chính xác toàn bộ quá trình kiểm soát nhiệt độ liên tục, sạc oxy, phát hiện rò rỉ, ghi âm đường cong, xác định điểm uốn và kết quả đầu ra.
Lưu ý: Thiết bị này không áp dụng cho thử nghiệm dầu cách nhiệt khoáng chất có chất chống oxy hóa với độ nhớt lớn hơn 12mm2/s ở 40 °C.
3- Chuẩn bị các mẫu thử và các dụng cụ
Các mẫu thử nghiệm: dầu tuabin / dầu cách nhiệt khoáng sản / dầu bôi trơn động cơ, nước phi ion hóa, dây đồng oxit tiêu chuẩn
Các dụng cụ thử nghiệm
SH0193C máy thử bom oxy quay hoàn toàn tự động (phiên bản tắm kim loại)
Phụ kiện hỗ trợ: cốc lấy mẫu thủy tinh, vòng niêm phong bom oxy, nắp cách nhiệt PTFE, xi lanh oxy và đường ống kết nối, móc thu hồi hình U
Công cụ phụ trợ: khăn lau sạch, chất tẩy rửa
4Các quy trình hoạt động
Đặt thiết bị trên một băng thử bằng phẳng và ổn định, cách xa dòng không khí trực tiếp, và đảm bảo dây điện được nối đất đáng tin cậy.Kết nối phích mạch khí ở phía sau của thiết bị với đường ống xăng xi lanh, và kiểm tra xem vòng O của bom oxy không bị nứt hoặc hư hỏng.
Bật nguồn cung cấp điện. màn hình cảm ứng màu 7 inch sẽ tự động nhập vào giao diện chính. đi đến trang thiết lập tham số, nhập số mẫu,và thiết lập nhiệt độ thử nghiệm theo loại dầu: 150 °C cho dầu tuabin và 140 °C cho dầu cách nhiệt khoáng thông thường.
Xử lý trước quả bom oxy theo yêu cầu của tiêu chuẩn và hoàn thành 2 chu kỳ nạp oxy và giảm áp suất bằng tay.Hệ thống tự động tính toán các mục tiêu oxy áp suất sạc dựa trên nhiệt độ phòngÁp suất khởi động tiêu chuẩn là 620kPa ở 25 °C, và thiết bị tự động điều chỉnh áp suất sạc khi nhiệt độ phòng lệch từ 25 °C.
Đặt mẫu dầu, nước theo tỷ lệ tiêu chuẩn và dây oxit đồng vào cốc lấy mẫu thủy tinh, đặt nó ổn định trên tay cầm cốc từ tính và từ từ hạ nó vào buồng bom oxy.Đồng đều thắt các hạt ba điểm để niêm phong nắp buồng áp suất, và đóng van kim của bồn tắm.
Nhấp vào "Automatic Oxygen Charging" trên màn hình cảm ứng.phát hiện rò rỉ tự động sẽ được kích hoạtNếu không phát hiện rò rỉ không khí, các cơ chế sưởi ấm và xoay sẽ tự động khởi động.
Bao phủ bồn tắm bằng vỏ cách nhiệt PTFE.và liên tục theo dõi điểm uốn cong cảm ứng oxy hóa.
Khi kết thúc thử nghiệm, thiết bị sẽ tự động kích hoạt báo động âm thanh và hình ảnh, ngắt nguồn sưởi ấm và in báo cáo thử nghiệm thông qua máy in nhiệt tích hợp.Sau khi bồn tắm nguội lại, mở van kim để giải phóng áp suất, tháo bom oxy, lấy cốc mẫu, và lấy tay cầm cốc từ với móc hình U.
Sau khi làm mát đến nhiệt độ phòng, làm sạch tất cả các thành phần bao gồm bom oxy, cốc thủy tinh và dây đồng, và làm khô chúng để sử dụng sau này.hoặc xuất thành định dạng CSV/Excel thông qua ổ đĩa flash USB để lưu trữ trên máy tính.
5Phân tích dữ liệu và đánh giá kết quả
Chỉ số cốt lõi của thử nghiệm là thời gian cảm ứng oxy hóa (đơn vị: phút). Thời gian cảm ứng dài hơn cho thấy khả năng chống oxy hóa mạnh hơn và tuổi thọ lâu hơn của dầu.Thiết bị này có lỗi điều khiển nhiệt độ là ± 0.1°C, độ chính xác đo áp suất là ±2‰, và độ lệch thử nghiệm song song là ≤3% cho cùng một mẫu, với kết quả thử nghiệm đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn công nghiệp.
Giá trị thử nghiệm tham chiếu: Đối với dầu tua-bin mới được thử nghiệm ở 150 °C, thời gian cảm ứng dao động từ 300 đến 1200 phút; dưới 100 phút là ngưỡng cảnh báo,và thay dầu được khuyến cáo khi giá trị dưới 60 phútĐối với dầu cách nhiệt khoáng chất mới được thử nghiệm ở 140 °C, thời gian cảm ứng ≥ 120 phút được coi là đủ điều kiện.
Thiết bị này được trang bị chức năng phát hiện rò rỉ tự động giữ áp suất để cung cấp dữ liệu ổn định và đáng tin cậy.hỗ trợ in kết quả tự động, và cho phép xuất dữ liệu theo định dạng CSV / Excel thông qua ổ đĩa flash USB để lưu trữ.