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Detección de la estabilidad de oxidación del aceite lubricante

Detección de la estabilidad de oxidación del aceite lubricante

2026-07-03

Detección de la estabilidad de oxidación del aceite lubricante

1. Resumen de la sustancia de ensayo

El aceite lubricante se utiliza ampliamente en unidades de turbinas de vapor, transformadores, motores de gasolina y otros equipos, que consta de dos componentes principales: aceite base y aditivos antioxidantes funcionales.Durante el funcionamiento del equipo, el aceite lubricante es propenso al deterioro oxidativo en ambientes de alta temperatura y ricos en oxígeno a largo plazo, generando sustancias ácidas, lodos y sedimentos, que corroe las piezas metálicas,bloquear los circuitos de aceite y acortar en gran medida la vida útil de la unidad.
La estabilidad a la oxidación del aceite lubricante es un indicador fundamental para evaluar la vida útil y la calidad de los productos derivados del petróleo.y el aceite nuevo también debe pasar pruebas de estabilidad a la oxidación antes de salir de la fábricaEl método de detección de la industria ampliamente adoptado es el método de bomba de oxígeno giratoria, correspondiente a la norma SH/T0193, y también es compatible con las normas internacionales, incluida la ASTM D2272,D4742 y IP229.
 

2Propósito experimental

El método de la bomba de oxígeno giratoria se utiliza para probar la estabilidad de oxidación del aceite lubricante y medir el período de inducción de oxidación de las muestras de aceite.para evaluar la capacidad antioxidante del nuevo aceite lubricante, aceite de turbina en servicio, aceite mineral aislante y aceite de motor.
El ensayo se realiza de acuerdo con la norma SH/T0193Determinación de la estabilidad de oxidación de los aceites lubricantes mediante el método de la bomba de oxígeno giratoria, y el probador de bombas de oxígeno SH0193C totalmente automático giratorio se adopta para completar toda la prueba.el equipo completa con precisión todo el proceso de control de temperatura constante;, carga de oxígeno, detección de fugas, registro de curvas, identificación de puntos de inflexión y salida de resultados.
Nota: Este equipo no es aplicable a los ensayos de aceites aislantes minerales con antioxidantes añadidos con una viscosidad superior a 12 mm2/s a 40 °C.
 

3- Preparación de muestras de ensayo e instrumentos

Muestras de ensayo: aceite de turbina / aceite mineral aislante / aceite lubricante para motores, agua desionizada, alambre estándar de óxido de cobre
Instrumentos de ensayo
  1. SH0193C Probador de bombas de oxígeno rotativo totalmente automático (versión de baño de metal)
  2. Accesorios de apoyo: copa de muestra de vidrio, anillo de sellado de la bomba de oxígeno, cubierta de aislamiento térmico de PTFE, cilindro de oxígeno y tubería de conexión, gancho de recuperación en forma de U
  3. Herramientas auxiliares: toallas limpias, agentes de limpieza
  4.  

4Procedimientos de operación

  1. Coloque el instrumento en un banco de ensayo plano y estable, lejos del flujo directo de aire, y asegúrese de que el cable de alimentación esté conectado a tierra de forma fiable.Conectar el tapón del circuito de gas en la parte trasera del instrumento a la tubería del cilindro de oxígeno, y comprobar que el anillo O de la bomba de oxígeno no tenga grietas ni daños.
  2. Encienda la fuente de alimentación. La pantalla táctil de color de 7 pulgadas entrará automáticamente en la interfaz principal. Ir a la página de configuración de parámetros, ingrese el número de muestra,y fijar la temperatura de ensayo según el tipo de aceite: 150°C para el aceite de turbina y 140°C para el aceite mineral aislante ordinario.
  3. Pre-tratamiento de la bomba de oxígeno según lo requerido por la norma, y completar manualmente 2 ciclos de carga de oxígeno y alivio de la presión.El sistema calcula automáticamente la presión de carga de oxígeno objetivo en función de la temperatura ambienteLa presión inicial estándar es de 620 kPa a 25°C y el instrumento ajusta automáticamente la presión de carga cuando la temperatura ambiente se desvía de 25°C.
  4. Coloque la muestra de aceite, el agua en proporción estándar y el alambre de óxido de cobre en el vaso de muestra de vidrio, colóquelo de forma firme en el soporte de vaso magnetizado y baje lentamente en la cámara de la bomba de oxígeno.Apretar uniformemente las tuercas de tres puntos para sellar la cubierta de la cámara de presión, y cierre la válvula de la aguja del tanque de baño.
  5. El equipo cargará automáticamente las bombas de oxígeno de doble canal a la presión establecida.Se activará la detección automática de fugas.La bomba de oxígeno gira a una velocidad constante de 100 r/min con un ángulo de 30° con respecto al plano horizontal.
  6. El instrumento recopila datos de temperatura y presión en tiempo real, traza automáticamente la curva de presión-tiempo,y monitoriza continuamente el punto de inflexión de inducción de oxidación.
  7. Cuando finalice el ensayo, el equipo activará automáticamente una alarma sonora y visual, cortará la energía de calefacción e imprimirá el informe de ensayo a través de la impresora térmica incorporada.Cuando el baño se enfríe.Abre la válvula de la aguja para liberar la presión, desmonta la bomba de oxígeno, saca la copa de muestra y saca el soporte magnético de la copa con el gancho en forma de U.
  8. Después de enfriar a temperatura ambiente, limpie todos los componentes, incluida la bomba de oxígeno, el vaso de vidrio y el alambre de cobre, y seque para su uso posterior.o exportado en formato CSV/Excel a través de una unidad flash USB para su archivo en un ordenador.
  9.  

5Análisis de datos y evaluación de resultados

El indicador principal del ensayo es el período de inducción de la oxidación (unidad: minuto). Un período de inducción más largo indica una mayor capacidad antioxidante y una mayor vida útil del aceite.Este instrumento tiene un error de control de temperatura de ±0.1°C, una precisión de medición de la presión de ±2‰ y una desviación de ensayo paralela de ≤ 3% para la misma muestra, con resultados de ensayo que cumplan los requisitos de las normas de la industria.
Valores de ensayo de referencia: para el aceite de turbina nuevo ensayado a 150 °C, el período de inducción oscila entre 300 y 1200 minutos; por debajo de los 100 minutos es el umbral de advertencia,y se recomienda el cambio de aceite cuando el valor sea inferior a 60 minutosEn el caso de los nuevos aceites aislantes minerales ensayados a 140 °C, se considera que un período de inducción de ≥ 120 minutos está calificado.
El instrumento está equipado con una función de detección automática de fugas de retención de presión para datos estables y fiables.admite la impresión automática de resultados, y permite la exportación de datos en formato CSV / Excel a través de una unidad flash USB para su archivo.