潤滑油酸化安定性の検出

2026-07-03

潤滑油酸化安定性の検出

1試験物質の概要

潤滑油は,蒸気タービン,トランスフォーマー,ガソリンエンジン,その他の機器に広く使用されており,基本油と機能性抗酸化添加物という2つの基本成分で構成されています.装置の操作中に潤滑油は高温で酸素が豊富な環境で長期にわたって酸化により劣化し,金属部品を腐食する酸性物質や泥や堆積物を生成する傾向があります.オイル回路をブロックし,ユニットの使用寿命を大幅に短縮します.

潤滑油の酸化安定性は,オイル製品の使用寿命と品質を評価するための主要な指標であり,使用中のオイルが使用し続けられるかどうかを直接決定します.そして新油は工場を出る前に酸化安定性試験を通過しなければなりません業界で広く採用されている検出方法は,標準SH/T0193に対応する回転酸素爆弾方法であり,ASTM D2272を含む国際標準にも適合しています.D4742 と IP229.

2実験目的

ローティング酸素爆弾方法は,潤滑油の酸化安定性を試験し,油サンプルの酸化誘導期間を測定するために使用されます.新しい潤滑油の抗酸化能力を評価するために運用中のタービン油,鉱物保温油,エンジン油

試験は,業界標準SH/T0193に従って行われます.滑油の酸化安定性を回転酸素爆弾法で決定する完全に自動回転酸素爆弾テスト機 SH0193Cが試験全体を完了するために採用されています.金属浴室構造と完全に自動操作により,装置は恒温制御の完全なプロセスを正確に完了します.,酸素充電,漏れ検知,曲線記録,折り点識別と結果出力.

注: この装置は,抗酸化物質が加わられた鉱物保温油の試験には適用されない.その粘度が40°Cで12mm2/s以上である.

3試験サンプルと機器の準備

試験サンプルタービンオイル / 鉱物絶縁油 / エンジン潤滑油,デイオニ化水,標準銅酸化線

試験器具

SH0193C 全自動回転酸素爆弾テスト機 (金属風呂版)
補助用品: ガラスのサンプルカップ,酸素爆弾シールリング,PTFE熱隔熱カバー,酸素シリンダーと接続パイプライン,U形の回収フック
補助道具: 清潔な拭き布,清潔剤

4操作手順

直接の空気流から離れた平坦で安定した試験台に置き,電源ケーブルが信頼的に接地されていることを確認します.酸素シリンダーパイプラインに器具の裏側にあるガス回路プラグを接続酸素爆弾のOリングが割れ目や損傷がないことを確認します
パラメータ設定ページに移動し,サンプル番号を入力します.油の種類に応じて試験温度を設定しますタービンオイルでは150°C,普通のミネラル保温油では140°C.同時に実験室環境温度を入力します.
標準の要求に従って酸素爆弾を予備処理し,酸素充電と圧力緩和の2サイクルを手動で完了します.室温に基づいて,自動的に目標酸素充電圧を計算します.標準的な初期圧力は25°Cで620kPaで,室温が25°Cから逸脱すると計器は自動的に充電圧を調整します.
オイルサンプル,標準比例の水と銅酸化ワイヤーをガラスのサンプルカップに入れて,磁気カップホルダーに安定して置き,ゆっくりと酸素爆弾室に下げます.圧力室のカバーを密封するために均等に三点ナッツを締め浴槽の針弁を閉じてください.
触覚画面に"自動酸素充電"をクリックします. 機器は自動的に設定された圧力に二チャネル酸素爆弾を充電します. 充電後,自動リーク検出が起動します. 空気漏れが検出されない場合,加熱と回転メカニズムは自動的に起動します.酸素爆弾は水平平面に対して30°の角度で100r/minの恒定速度で回転します.
PTFE熱隔熱カバーで浴場を覆い装置はリアルタイムで温度と圧力データを収集し圧力と時間の曲線を自動的に描きますそして,継続的に酸化誘導の折りたたみ点を監視.
試験が終了すると,機器は自動的に音声・視覚的なアラームを鳴らし,加熱電源を切断し,組み込み熱プリンタで試験報告を印刷します.浴室が冷めたら圧力を解消するために針のバルブを開き,酸素爆弾を分解し,サンプルカップを取り出し,U形のフック付きの磁気カップホルダーを取り出す.
室温まで冷却した後,酸素爆弾,ガラスカップ,銅線を含むすべてのコンポーネントを清掃し,後で使用するために乾燥します. 過去のテストデータはタッチスクリーンでクエリできます.コンピュータにアーカイブするためにUSBフラッシュドライブでCSV/Excel形式で輸出.

5データ分析と結果評価

試験の主な指標は酸化誘導期間 (単位:分) です.より長い誘導期間により,油の抗酸化能力が強く,使用寿命が長くなります.この儀器の温度制御誤差は ±0.1°C,圧力の測定精度は ±2‰,並行試験偏差は同じサンプルで ≤3%で,試験結果は業界標準の要件を満たします.

基準試験値: 150°Cで試験された新しいタービンオイルでは,誘導期間は300~1200分で,100分以下は警告値です.値が60分未満の場合,オイル交換が推奨されます.140°Cで試験された新しいミネラル保温油では,インダクション期間 ≥120分は合格とみなされます.

装置は,安定かつ信頼性の高いデータのための自動圧力保持漏れ検出機能で装備されています. 試験記録の1000以上のセットを保存できます.自動結果印刷をサポートする,およびアーカイブのためにUSBフラッシュドライブ経由でCSV/Excel形式でデータの輸出を許可します.

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粘度検査機

コーン穿透装置

酸化安定性のテスター

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石油化学試験装置

潤滑油試験装置

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供給のテストの器械

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活性炭点点検器

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