استانداردهای واجد شرایط و روشهای آزمون برای زاویه استراحت ذرات به شرح زیر است:
استانداردهای صنعت داروسازی
25-30°: سیالیت عالی (مناسب برای قرصسازی با راندمان بالا)
31-35°: سیالیت خوب
36-40°: سیالیت متوسط
41-45°: قابل قبول اما نیاز به بهینهسازی فرآیند دارد
45°: سیالیت ضعیف (ممکن است باعث تغییر وزن قرص یا مشکلات فشاری شود)
استانداردهای عمومی در مهندسی پودر
<30°: سیالیت عالی (مناسب برای خطوط تولید خودکار)
30-45°: نیاز به ارزیابی سازگاری فرآیند دارد
45°: نیاز به بهبود دارد (به عنوان مثال، افزودن مواد کمکی جریان)
GB/T 11986-1989 (مواد فعال سطحی پودری)
روش قیف ثابت: ارتفاع قیف 100 میلیمتر، محاسبه θ=arctan(2h/D)
روش استوانه دوار: نزدیکتر به شرایط کاری واقعی
روشهای صنعت داروسازی
نیاز به آزمایش همزمان توزیع اندازه ذرات (40-75٪ زیر 80 مش) و شاخص کار
عوامل کلیدی
شکل ذرات کوچکتر و نامنظمتر منجر به زوایای استراحت بزرگتر میشود
رطوبت >5٪ به طور قابل توجهی زاویه استراحت را افزایش میدهد
اقدامات بهبود
افزودن 0.5-1٪ سیلیس دودی میتواند زاویه استراحت را 5-10° کاهش دهد
استفاده از الک لرزشی برای بهبود یکنواختی ذرات
آزمایشگر زاویه استراحت پودر و گرانول ST-F13B مطابق با مشخصات استاندارد ملی GB-T11986-89 (روش تعیین زاویه استراحت مواد فعال سطحی پودری و گرانولی) طراحی و تولید شده است.
این محصول برای استفاده در آزمایشگاههای تولید، تجارت و واحدهای کاربری برای اندازهگیری زاویه استراحت مواد فعال سطحی پودری و گرانولی در نظر گرفته شده است.
GB/T11986-98 (روش تعیین زاویه استراحت مواد فعال سطحی پودری و گرانولی).