Parçacık yığılma açısının kabul edilebilir değeri nedir?

Parçacıkların durma açısı için nitelikli standartlar ve test yöntemleri şunlardır:

I. Uyum açısının kalifiye aralığı

İlaç Endüstrisi Standartları
25-30°: Mükemmel akışkanlık (yüksek verimlilik tabletleme için uygundur)
31-35°: İyi akışkanlık
36-40°: Orta derecede akışkanlık
41-45°: Kabul edilebilir ancak süreç optimizasyonu gerektirir

45°: Kötü akışkanlık (tablet ağırlığının değişmesine veya baskı sorunlarına neden olabilir)

Toz mühendisliği genel standartları
<30°: Mükemmel akışkanlık (otomatik üretim hatları için uygundur)
30-45°: Süreç uyarlanabilirliği değerlendirilmelidir

45°: İhtiyaçların iyileştirilmesi (örneğin, akış yardımcılarının eklenmesi)

II. Deneme yöntemleri ve standartları

GB/T 11986-1989 (tozlu yüzey aktif maddeler)
Sabit huni yöntem: Huni yüksekliği 100 mm, hesaplama θ=arctan ((2h/D)
Döner silindir yöntemi: Gerçek çalışma koşullarına daha yakın

İlaç Endüstrisi Uygulamalar
Parçacık boyutu dağılımını (40-75% 80 mesh altında) ve Carr indeksi ile aynı anda test etmeyi gerektirir.

III. Etkili Faktörler ve Optimizasyon Önerileri

Önemli Faktörler
Daha küçük ve düzensiz parçacık şekilleri daha büyük dinlenme açılarına neden olur
% 5'ten fazla nem, dinlenme açısını önemli ölçüde artırır

Geliştirme Yöntemleri
0.5-1% dumanlı silikon eklemek, dinlenme açısını 5-10° azaltabilir.
Parçacık tekilliğini iyileştirmek için titreşim tarama kullanmak

The ‌ST-F13B Powder and Granule Angle of Repose Tester‌ is designed and manufactured in accordance with the specifications of the ‌National Standard GB-T11986-89‌ (Method for Determining the Angle of Repose of Powdered and Granular Surfactants).

Uygulama Alanı

Bu ürün, toz ve granüler yüzey aktif maddelerin durgunluk açısını ölçmek için üretim, ticaret ve kullanıcı birimleri laboratuvarlarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Uygulanabilir Standart Gereksinimler

GB/T11986-98 (tozlu ve granüler yüzey aktif maddelerin durgunluk açısını belirleme yöntemi).