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입자의 휴식각에 대한 자격 표준 및 시험 방법은 다음과 같습니다.
의약품 산업 표준
25-30°: 우수한 유동성 (고효율의 태블릿에 적합)
31~35°: 좋은 유동성
36~40°: 중등 유동성
41-45°: 허용되지만 프로세스 최적화가 필요합니다.
45°: 유동성 부족 (약물의 무게가 변하거나 압박 문제가 발생할 수 있습니다)
파우더 공학에서의 일반 표준
<30°: 우수한 유동성 (자동화 생산 라인에 적합)
30~45°: 프로세스 적응성을 평가해야 합니다.
45°: 개선 필요 (예: 흐름 보조를 추가)
GB/T 11986-1989 (포형 표면활성물질)
고정 트렁크 방법: 트렁크 높이 100mm, 계산 θ=arctan ((2h/D)
회전 실린더 방법: 실제 작업 조건에 더 가깝다
의약품 산업 관행
입자 크기 분포 (40-75% 80 마일 이하) 및 카르 지수의 동시에 테스트를 요구
핵심 요인
더 작고 불규칙한 입자 형태는 더 큰 휴식 각을 초래합니다.
습도> 5%는 휴식 각도를 크게 증가시킵니다.
개선 조치
0.5-1%의 증기 실리카를 추가하면 휴식 각도를 5-10°로 줄일 수 있습니다.
입자의 균일성을 향상시키기 위해 진동 심기를 사용
The ST-F13B Powder and Granule Angle of Repose Tester is designed and manufactured in accordance with the specifications of the National Standard GB-T11986-89 (Method for Determining the Angle of Repose of Powdered and Granular Surfactants).
이 제품은 분말 및 곡물형 서프랙티언스의 휴식 각도를 측정하기 위해 생산, 거래 및 사용자 단위의 실험실에서 사용하도록 설계되었습니다.
GB/T11986-98 (가루와 곡물형 표면활성물질의 휴식각을 결정하는 방법)