Método de Teste para Ponto de Fumaça de Querosene de Lâmpada
Querosene de lâmpada é um produto de petróleo leve especialmente usado para iluminação, produzido principalmente por destilação fracionada ou craqueamento de petróleo. É um tipo de querosene, usado principalmente como combustível para aparelhos de iluminação como lâmpadas de querosene, lâmpadas a gás e maçaricos. Também é amplamente utilizado em fogões de acampamento, lanternas de tempestade e outros equipamentos.
Com chama estável, alto brilho e baixa tendência a produzir fumaça preta durante a combustão, o querosene de lâmpada ainda é prático em áreas com suprimento de eletricidade limitado ou em situações de emergência.
Propósito Experimental
O principal objetivo de testar o ponto de fumaça do querosene de lâmpada é avaliar a limpeza e o desempenho sem fumaça do combustível durante a combustão, a fim de determinar se ele é adequado para aplicações de iluminação ou combustível de aviação.
Avaliar Limpeza da Combustão: Quanto maior o ponto de fumaça, menor a tendência do combustível a produzir fumaça preta durante a combustão, indicando menor teor de aromáticos e queima mais completa e limpa. Isso é especialmente importante para proteger a qualidade do ar interior e reduzir depósitos de carbono nas chaminés das lâmpadas.
Controlar a Qualidade do Produto: O ponto de fumaça é um dos principais indicadores de qualidade para querosene de lâmpada e combustível de aviação.
Refletir Características da Composição Química: O valor do ponto de fumaça está intimamente relacionado à estrutura de hidrocarbonetos no querosene. Pode refletir indiretamente o grau de refino das matérias-primas e o nível da tecnologia de processamento.
Garantir Desempenho de Serviço e Manutenção de Equipamentos: Combustíveis com baixos pontos de fumaça causam facilmente coqueificação do pavio (comumente chamado de "florescimento do pavio") e escurecimento das chaminés das lâmpadas, reduzindo a eficiência da iluminação e aumentando a frequência de limpeza. Este teste ajuda a selecionar querosene de alta qualidade adequado para uso estável a longo prazo.
Apoiar a Segurança da Aviação e o Controle de Depósitos de Carbono em Motores: Na aviação, o ponto de fumaça é um parâmetro importante para prevenir depósitos de carbono nas câmaras de combustão dos motores. Depósitos de carbono podem causar perigos ocultos como superaquecimento local e combustão irregular; portanto, combustíveis com altos pontos de fumaça são preferidos.
Aparelhagem Experimental
Amostra: Querosene de lâmpada
Aparelhagem: Testador de Ponto de Fumaça de Querosene SD382, em conformidade com ASTM D1322
Procedimentos Experimentais
1. Preparação da Amostra Condicionar a amostra a 20 ± 5 °C para garantir temperatura estável. Se a amostra estiver turva, filtre e extraia usando uma mistura de tolueno-metanol (1:1). Mergulhe o pavio repetidamente pelo menos 25 vezes, depois seque a 110 °C por 30 minutos para remover impurezas.
2. Calibração do Instrumento Selecione dois combustíveis de referência cujos pontos de fumaça abranjam o ponto de fumaça esperado da amostra. Calcule o fator de correção usando a fórmula: f = 2(As/Ad) + (Bs/Bd) onde As, Bs = pontos de fumaça certificados dos combustíveis de referência; Ad, Bd = pontos de fumaça medidos dos combustíveis de referência
3. Procedimento de Teste Método Manual: Acenda a lâmpada de ponto de fumaça e ajuste a altura do pavio até que a chama esteja estável. Levante lentamente o pavio, observe o comportamento da chama e registre a altura máxima da chama sem fumaça (para o milímetro mais próximo). Repita o teste três vezes e tire a média como resultado.
4. Processamento de Dados Calcule o ponto de fumaça: Ponto de Fumaça = L × f onde L = média de três leituras, f = fator de correção. Relate o resultado para o milímetro mais próximo (método manual).
Resultados e Análise Experimental
Os resultados finais do ponto de fumaça das três amostras de teste são:
Amostra 1: 28,4 mm
Amostra 2: 30,7 mm
Amostra 3: 27,0 mm
Os pontos de fumaça variam de 27,0 mm a 30,7 mm. O desvio relativo de determinações duplicadas para todas as amostras é ≤ ±0,1 mm, o que atende aos requisitos de precisão da ASTM D1322-24 e IP 367. Os dados do teste são válidos.
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