Prüfmethode für den Verdunstungsverlust von Schmierölen

Prüfmethode für den Verdunstungsverlust von Schmierölen

VersuchszieleDie Kommission

Die Prüfung des Verdunstungsverlustes von Schmieröl erfolgt in erster Linie zur Bewertung der Stabilität und Anwendbarkeit von Schmierölen unter hohen Temperaturen.Sicherstellung ihrer langfristigen effektiven Schmierleistung in praktischen Anwendungen.

Beurteilen Sie die Wärmebeständigkeit von Schmieröl: Schmieröle in Motoren oder Industrieanlagen sind häufig hohen Temperaturen ausgesetzt und sind anfällig für Verdunstung.Die Messung des Verdunstungsverlustes bestimmt, ob das Öl bei hohen Temperaturen stabile physikalische und chemische Eigenschaften behält, um Schmierfehler zu vermeiden, die durch eine Verringerung des Ölvolumens verursacht werden.

Messung der Flüchtigkeit des Schmieröls: Der Verdunstungsverlust ist proportional zur Flüchtigkeit des Öls.Dies führt zu einem erhöhten ÖlverbrauchDiese Prüfung erleichtert die Auswahl von Öl mit geringer Flüchtigkeit, das für hohte Temperaturen geeignet ist.

Vorhersage der Lebensdauer des Schmieröls: Die Verdunstung führt zum allmählichen Abbau des Schmieröls, was häufiges Nachfüllen oder Ersetzen erfordert.Die Prüfdaten erlauben eine Schätzung des Ölverbrauchs unter bestimmten Bedingungen., die Ölwechselintervalle zu optimieren und die Wartungskosten zu senken.

Orientierung bei der Optimierung von Schmierölformulierungen: Während der Forschung und Entwicklung liefern Daten über Verdunstungsverluste eine Grundlage für die Anpassung von Basisöltypen und Zusatzstoffverhältnissen.die thermische Stabilität und die Gesamtleistung des Öls zu verbessern, insbesondere im Bereich der synthetischen Schmieröle.

Sicherstellung der Betriebssicherheit der Ausrüstung: Übermäßige Verdunstung von Öl in hydraulischen Systemen kann zu Kavitation führen.die Druckstabilität des Systems beeinträchtigt und in schweren Fällen zu Beschädigungen der Ausrüstung führen kannDie Kontrolle des Verdunstungsverlustes erhöht die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Systems.

Versuchsproben und -geräte:

Prüfprobe: Schmieröl

Prüfgerät: SH0059 Schmierölverdampfungsverlustprüfer, gemäß ASTM D5800

Versuchsverfahren

1.Kalibrierung und Debugging des Geräts: Starten des Noack-Dampfmessers,und das Temperaturregelungssystem und das Luftstromsystem gemäß den Normvorschriften einstellen, um stabile Temperaturwerte zu gewährleisten, Durchflussrate und Druckdifferenz. Kalibrieren Sie die analytische Balance und bereiten Sie den Trockner vor.

2Probenvorbereitung: Der saubere Tiegel/Reaktionsbehälter (RV) und sein Deckel werden in einen Trockner gelegt, um bis zu einer konstanten Masse zu trocknen.Pipettieren Sie eine angemessene Menge der Probe in den TiegelDie Gesamtmasse der Probe und des Tiegels wird erneut genau gewogen (in m1 ) und die Nettomasse der Probe (m1 −m0 ) berechnet.

3Prüfungsausführung: Der mit der Probe versehene Tiegel wird in die Heizkammer des Noack-Dampfprüfers gelegt, der Tiegeldeckel befestigt, die Prüfung nach den vorgegebenen Parametern gestartet und die Zeitung eingeleitet.Monitortemperatur, Luftdurchfluss und Druckdifferenz in Echtzeit während der Prüfung, um sicherzustellen, dass keine Anomalien auftreten.

4Abkühlung und Wiegen der Probe: Nach dem Versuch wird die Heizvorrichtung ausgeschaltet und die Reinigung mit Trägergas für 5 Minuten fortgesetzt.entfernen und 30 Minuten im Trockner legen, wird dann die Gesamtmasse der gekühlten Probe und des Schmelztiegels mit Hilfe einer Analysewaage (in m2 erfasst) genau gewogen.

5.Duplizierte Prüfungen und QC-Prüfung: Nach den oben genannten Schritten drei Tests mit doppelten Prüfungen an derselben Probenpartize durchführen.Durchführung einer routinemäßigen Qualitätskontrolle (QC) mit TMC-zertifiziertem Referenzöl (RO-003) zur Validierung der Wirksamkeit des Prüfsystems.

6.Reinigung des Geräts: Nach der Prüfung werden der Tiegel, die Pipette und die mit der Probe in Berührung kommenden Teile des Geräts mit Wasserfreiem Ethanol gereinigt, luftgetrocknet und ordnungsgemäß gelagert.

Das Ergebnis der Experimente:

Die endgültige durchschnittliche Verdunstungsrate beträgt 1,58%. Dieses Ergebnis zeigt, dass das Schmieröl unter den Prüfbedingungen von 250 °C für 60 Minuten einen geringen Verdunstungsverlust aufweist.mit einer hohen TemperaturstabilitätEs ist weniger anfällig für einen übermäßigen Ölverbrauch und eine Verschlechterung der Leistung durch Verdunstung während des Betriebs und erfüllt die grundlegenden Betriebsvoraussetzungen von Schmierölen für Motoren.