Bestimmung von Spurenwasser in Polymer-Propylen

Übersicht

Propylen ist ein wichtiger Olefin-Rohstoff in Polymerqualität, der häufig für die Synthese von Polymermaterialien wie Polypropylen verwendet wird.Übermäßiger Wassergehalt beeinträchtigt direkt die Aktivität des KatalysatorsDie Angabe der Spurenwassermenge in Propylen ist daher unerlässlich.

Die Prüfung erfolgt nach GB/T 3727‐2003.Bestimmung von Spurenwasser in Industrieethylen und PropylenDie direkte Verdampfung aus normalen Gasflaschen führt zu höheren oder niedrigeren Prüfwerten mit signifikanten Datenfluktuationen.Der SH201 Flash Vaporization Sampler ist speziell für die Probenvorbehandlung flüssiger gasförmiger Proben wie flüssiger Kohlenwasserstoffe entwickelt wordenEs realisiert eine Verdampfung mit konstanter Zusammensetzung und gewährleistet authentische und zuverlässige Spurwasser-Prüfwerte.

Prüfproben und Prüfgeräte

Prüfprobe: Propylen in Polymerqualität

Prüfgeräte:

1. SH201 Blitzdampfprobennehmer
2. Karl Fischer-Feuchtigkeitsmessgerät
3. Probenahmeflasche, Rohrleitungen aus Edelstahl, Gasfilter und sonstiges Zubehör

Betriebsverfahren

1. Das komplette Gerät ist in eine Abgaskappe zu platzieren und die Lüftungsleitungen für einen sicheren Abgasabzug zu verbinden.Verbinden Sie den Probenahlesylinder mit seinem Ausgang nach unten, um sicherzustellen, dass flüssiges Propylen ausfließt.
2. Schalten Sie den SH201-Flash-Verdampfungsprobennehmer an und betreten Sie die Vorheizungsoberfläche.Warten Sie, bis das Gerät mit dem Vorwärmen fertig ist und eine konstante Temperatur erreicht hat.
3. Verbinden Sie den Ausgang des Probennehmers mit dem Einlass des Karl-Fischer-Feuchtigkeitsmessers. Verwenden Sie kurze Rohrleitungen aus Edelstahl oder PTFE, um die durch die Adsorption durch die Rohrleitung verursachten Wasserstörungen zu minimieren.
4. Die Momentausflussrate und das kumulative Probenahmevolumen entsprechend den Prüfbedingungen festgelegt, wobei die übliche Durchflussrate 1,5 bis 2 L/min beträgt; das Probenahmevolumen entsprechend für Probe mit geringer Feuchtigkeit erhöht.
5. Wenn der Feuchtigkeitsmessgerät fertig ist, öffnen Sie das Ventil des Probenahmesilinders und beginnen mit der Probenahme.Die Proben durchlaufen das Metallbad zur Blitzverdampfung mit konstanter Zusammensetzung, bevor sie in den Feuchtigkeitsanalysator gelangen.Nach Erreichen des vorgegebenen kumulativen Volumens wechselt das Gerät automatisch in den Lüftungsmodus.
6. Werte aus dem Feuchtigkeitsmessgerät ablesen, den Gasumrechnungsfaktor zur Korrektur anwenden, um den tatsächlichen Wassergehalt der Propylenproben zu ermitteln, und den Analysebericht drucken.
7. Nach Abschluss der Prüfung schließt man zuerst das Zylinderventil, schaltet die Instrumente aus und trennt den Probenahmesilinder.

Datenanalyse und Ergebnisbewertung

Fünf parallele Prüfungen wurden an einer Charge von Polymer-Propylenproben mit einem Durchfluss von 1,8 L/min und einem kumulativen Probenahmevolumen von 10 L pro Probe durchgeführt.Korrigiert mit einem Propylenumwandlungsfaktor von 0.398, die fünf Spurwasserwerte sind 22,6 ppm, 23,1 ppm, 22,4 ppm, 23,3 ppm und 22,8 ppm.

Die Berechnung ergibt einen Durchschnittswert von220,84 ppmDie maximale Messung beträgt 23,3 ppm und die minimale 22,4 ppm, wobei der Bereich 0,9 ppm beträgt und die relative Standardabweichung RSD = 1,52%.

Für die identische Probe, die durch konventionelle direkte Zylinderverdampfung getestet wurde, schwanken die Daten von 14,1 ppm auf 34,7 ppm mit einem Bereich von bis zu 20,6 ppm.die Kontrollanforderungen an Rohstoffe der Polymerqualität nicht erfüllen.

The SH201 Flash Vaporization Sampler achieves constant‑composition vaporization of liquid propylene and avoids result drift caused by water condensation‑adsorption and component fractionation in conventional vaporization modesDer Grundfehler der eingebauten Durchflussmessung beträgt ≤ ± 5%. Die RSD von parallelen Proben in dieser Prüfung beträgt nur 1,52%, was eine ausgezeichnete Wiederholbarkeit aufweist.Die Prüfergebnisse erfüllen die technischen Vorbehandlungsanforderungen gemäß GB/T 3727‐2003 für die Spurwasseranalyse von IndustriepropylenDieses System ist für die Eingangsinspektion und die Vor-Ort-Prozessanalyse von Polymer-Propylen-Rohstoffen anwendbar.

Anmerkung: Diese Ausrüstung eignet sich auch für die Vorbehandlung von Proben aus Ethylen, Buten und Flüssiggas für Analyseerzeugnisse einschließlich Sauerstoffspuren, Schwefelspuren, CO und CO2.