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Determinación de la demulsibilidad de productos de petróleo

Determinación de la demulsibilidad de productos de petróleo

2026-09-18

Determinación de la demulsibilidad de productos de petróleo

Visión general

Los productos de petróleo como el aceite de turbina y el aceite hidráulico, así como los fluidos sintéticos, se aplican ampliamente en turbinas de vapor y sistemas de energía hidráulica. Durante la operación del equipo, el vapor de agua inevitablemente se introduce en el sistema de aceite y forma una emulsión de aceite y agua bajo agitación circulante. La demulsibilidad (separabilidad del agua) del aceite se refiere a la capacidad del aceite y el agua para separarse entre sí después del contacto. Una mala demulsibilidad mantendrá el estado emulsionado durante mucho tiempo, lo que resultará en una reducción de la resistencia de la película de aceite, corrosión de los componentes metálicos, falla por hidrólisis de los aditivos, agravamiento del desgaste del equipo e incluso parada de la unidad en casos severos.

Propósito de la prueba

La demulsibilidad de los productos de aceite se evalúa midiendo el tiempo de separación de la capa de emulsión después de mezclar productos de petróleo con agua, para juzgar la calidad del aceite nuevo y el estado de deterioro del aceite en servicio. La prueba se realiza de acuerdo con GB/T 7305-2003 Determinación de la separabilidad del agua de aceites de petróleo y fluidos sintéticos y GB/T 7605-2008 Determinación de la demulsibilidad de aceites de turbina en servicio. El probador de demulsibilidad de petróleo SH122 está diseñado y fabricado en pleno cumplimiento de las dos normas nacionales, y puede completar la detección de la demulsibilidad del aceite.

Muestra de prueba

Aceite de turbina / fluido sintético de petróleo a probar

Instrumentos de prueba

  1. Probador de demulsibilidad de petróleo SH122
  2. Probetas graduadas de vidrio a juego, agua destilada (se aplica solución de cloruro de sodio al 1% o agua de mar sintética para aceites marinos especiales)
  3. Consumibles auxiliares como reactivos de limpieza

Procedimientos de operación

  1. Antes de encender el instrumento, agregue agua pura al baño de agua hasta el nivel de líquido especificado, complete la conexión del circuito, conecte a tierra de manera confiable el instrumento y confirme que el equipo está en condiciones normales.
  2. Agregue sucesivamente 40 ml de agua de prueba y 40 ml de muestra de aceite en una probeta graduada de vidrio limpia sin gotas de agua adheridas a la pared interior, haciendo que el nivel total de líquido alcance la marca de graduación de 80 ml. Coloque el cilindro en el baño de temperatura constante y déjelo reposar a 54℃±1℃ o 82℃±1℃ para asegurar que la temperatura de la muestra de aceite y agua dentro del cilindro sea consistente con la temperatura del baño. La duración máxima de temperatura constante no excederá los 30 minutos.
  3. Establezca los parámetros de prueba en la interfaz de pantalla táctil: temperatura de prueba y tiempo de agitación (el tiempo de agitación estándar se establece en 5 minutos), luego confirme y guarde los parámetros.
  4. Haga clic en el botón de inicio en la interfaz de medición. El instrumento bajará automáticamente la paleta de agitación para mezclar aceite y agua. Después de la agitación, la paleta se elevará automáticamente y el temporizador comenzará simultáneamente para observar el proceso de separación de aceite y agua.
  5. Observe los cambios de la capa de aceite, la capa de agua y la capa de emulsión en el cilindro en tiempo real. Cuando el volumen de la capa de emulsión disminuye a ≤3 ml, haga clic para finalizar la prueba y registrar el tiempo de separación, que es el tiempo de desmulsificación de la muestra. Si la capa de emulsión sigue siendo superior a 3 ml después de 30 minutos de reposo, registre los volúmenes reales de la capa de aceite, la capa de agua y la capa de emulsión como resultado de la prueba.
  6. Después de la prueba, el instrumento almacenará automáticamente los datos de prueba y los registros históricos se pueden recuperar en cualquier momento. El siguiente grupo de muestras se puede probar directamente sin apagar el instrumento.

Análisis de datos y evaluación de resultados

De acuerdo con GB/T 7305-2003 y GB/T 7605-2008, se observa estratificación después de agitar 40 ml de muestra de aceite y 40 ml de agua durante 5 minutos para formar una emulsión:

  1. Excelente rendimiento: Tiempo de separación ≤15 min; la capa de emulsión se reduce rápidamente a ≤3 ml; la capa de aceite es brillante y transparente, la capa de agua es clara, con solo una capa de emulsión de transición muy delgada. El aceite tiene buena demulsibilidad y puede seguir utilizándose en la unidad.
  2. Críticamente calificado: Tiempo de separación 15~30 min, y la capa de emulsión es solo ≤3 ml a los 30 min; la capa de aceite está ligeramente turbia, con una pequeña cantidad de gotas de aceite en suspensión en la capa de agua. El rendimiento del aceite se degrada, por lo que se debe aumentar la frecuencia de detección para rastrear la entrada de agua y las condiciones de envejecimiento.
  3. No calificado (deterioro del aceite): Después de reposar durante 30 minutos, la capa de emulsión es >3 ml. Registre los volúmenes reales de la capa de aceite, la capa de agua y la capa de emulsión. La interfaz aceite-agua está borrosa y una gran cantidad de fase de aceite está suspendida en agua, lo que indica oxidación del aceite, pérdida de aditivos o contaminación por impurezas. Se recomienda evaluar el filtrado y la purificación del aceite. Si la nueva prueba aún no cumple con el estándar, reemplace el aceite para evitar riesgos como corrosión de rodamientos, falla de la película de aceite y parada de la unidad.

Nota

La temperatura de prueba para el aceite de turbina ordinario es de 54℃±1℃, mientras que se seleccionan 82℃±1℃ para aceites de alta viscosidad. Al medir la muestra inicial a temperatura ambiente, el líquido total se expandirá entre 2 y 3 ml a 82℃. Asegúrese de corregir la lectura del cilindro para garantizar que el volumen total de aceite, agua y capa de emulsión no exceda los 80 ml, para garantizar un juicio preciso.