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石油製品の乳化破壊性の測定

石油製品の乳化破壊性の測定

2026-09-18

石油製品の解凍性の決定

概要

タービン油や水力油,合成液体などの石油製品は,蒸気タービンや水力発電システムに広く使用されています.水蒸気は油システムに侵入し,循環した振動で油水乳液を形成する.. 油の分解性 (水分離性) は,油と水の接触後に互いに分離する能力を指します. 劣悪な分解性は,溶解状態を長い間維持します.油膜強度が低下する金属部品の腐食,添加物の水解の失敗,機器の磨きが悪化し,重症の場合,ユニットの停止さえあります

試験の目的

石油製品の解溶性は,石油製品と水を混ぜた後に乳液層の分離時間を測定することによって評価されます.新しい油の質と使用中の油の劣化状態を判断するために試験は,GB/T 7305-2003 石油油と合成液体の水分離性の決定そしてGB/T 7605-2008 運用中のタービンオイルの脱水性の決定SH122 石油分解性検査機は,両国の標準に完全に準拠して設計され製造され,石油分解性の検出を完了することができます.

試験サンプル

試験されるタービンオイル/石油合成液体

試験器具

  1. SH122 石油分解性試験器
  2. マッチングされたグラスグレードシリンダー,蒸留水 (特殊な海洋油には1%の塩化ナトリウム溶液または合成海水が適用されます)
  3. 清掃剤などの補助消費品

操作手順

  1. 装置を電源化する前に,指定された液体レベルまで水浴に純粋な水を加え,回路接続を完了し,信頼性の高い装置をアース設備の正常状態を確認します.
  2. 40 ml の試験水と 40 ml の油サンプルを次々に,内部壁に水滴が粘着しない清潔なグラスグレードシリンダーに加える.液体の総濃度が80mlのグレードマークに達する恒温の浴槽にシリンダーを置く.タンク内の油水サンプルの温度がバンの温度と一致することを確認するために, 54°C±1°Cまたは82°C±1°Cで置く最大恒常温度持続時間は30分を超えない.
  3. 触覚画面のインターフェイスで試験パラメータを設定します:試験温度と混ぜる時間 (標準混ぜる時間は5分に設定されています),その後,パラメータを確認して保存します.
  4. 測定インターフェースのスタートボタンをクリックします. 計器は自動的に油と水を混ぜるために調動パッドを下げます.調動した後,パッドは自動的に上昇します.そしてタイマーは同時に開始して,油と水の分離プロセスを観察します.
  5. シリンダー内の油層,水層および乳液層の変化をリアルタイムで観察する.乳液層の体積が ≤3 mL に減少すると,クリックしてテストを終了し,分離時間を記録試料の脱乳化時間である.30分間置いた後もエミュルション層が3ml以上である場合は,油層の実際の体積を記録する.試験結果として水層と乳液層.
  6. 試験終了後,計器は試験データを自動的に保存し,履歴記録はいつでも取得できます.次のサンプルグループは,計器を停止せずに直接試験することができます..

データ分析と結果評価

GB/T 7305-2003 と GB/T 7605-2008 に準拠して,油サンプルを40 mL と水を40 mL で5分間混ぜてエミュルションを形成した後,層化が観察される.

  1. 優れたパフォーマンス: 分離時間 ≤15分;エミュルション層は迅速に ≤3mLに縮小;オイル層は明るく透明で,水層は透明で,非常に薄い移行エミュルション層のみがあります.油は,良質で,ユニットで使用し続けることができます..
  2. 批判的に適格: 分離時間は15~30分,エミュルション層は30分でわずか≤3mlです.油層はわずかに曇り,水層には少量の浮遊油滴があります.油の性能が低下している水の浸透と老化状態を追跡するために検出頻度を増やす必要があります.
  3. 不合格 (油の劣化): 30 分間置いた後,エミュルション層は> 3 ml です.油層,水層,エミュルション層の実際の体積を記録します.油と水のインターフェースは曖昧です.そして大量の油相が水中に溶け込みます油の酸化,添加物損失,または不純物汚染を示す. 油の過濾と浄化処理を評価することが推奨されます. 再検査が依然として標準を満たさない場合,ローヤーの腐食などのリスクを避けるためにオイルを交換するオイルフィルムが故障して 装置が停止します

注記

通常のタービン油の試験温度は54°C±1°Cで,高粘度油の試験温度は82°C±1°Cです.室温での初期サンプルを測定すると,液体は82°Cで2〜3ml膨張します精度の判断を保証するために,油,水,乳液層の総容量が80mlを超えないように,シリンダー表示を修正してください.