Bestimmung der Demulsibilität von Erdölprodukten

Übersicht

Erdölerzeugnisse wie Turbinenöl und Hydrauliköl sowie synthetische Flüssigkeiten werden in Dampfturbinen und hydraulischen Kraftwerken weit verbreitet.Wasserdampf dringt unweigerlich in das Ölsystem ein und bildet eine Öl-Wasser-Emulsion unter zirkulierender Rührung.. Die Ablösbarkeit (Wassertrennbarkeit) von Öl bezieht sich auf die Fähigkeit von Öl und Wasser, sich nach dem Kontakt voneinander zu trennen.die zu einer verringerten Ölfilmbeständigkeit führt, Korrosion von Metallbauteilen, Hydrolyseversagen von Zusatzstoffen, Verschlechterung des Verschleißes der Ausrüstung und sogar Abschaltung der Einheit in schweren Fällen.

Zweck der Prüfung

Die Ablösbarkeit von Ölprodukten wird durch Messung der Trennzeit der Emulsionsschicht nach dem Mischen von Erdölprodukten mit Wasser beurteilt.um die Qualität des neuen Öls und den Verschlechterungszustand des in Betrieb befindlichen Öls beurteilen zu können. Die Prüfung erfolgt gemäßGB/T 7305-2003 Bestimmung der Wassertrennbarkeit von Erdölölen und synthetischen FlüssigkeitenundGB/T 7605-2008 Bestimmung der Entstaubbarkeit von im Betrieb befindlichen TurbinenölenDer SH122 Petroleum Demulsibility Tester ist in voller Übereinstimmung mit den beiden nationalen Normen konzipiert und hergestellt und kann die Detektion der Öldemulsibilität abschließen.

Prüfmuster

zu prüfendes Turbinenöl/Synthetische Petroleumflüssigkeit

Prüfgeräte

1. SH122 Prüfer für die Ablösbarkeit von Erdöl
2. Gläserne Zylinder mit Destillationswasser (1% Natriumchloridlösung oder synthetisches Meerwasser ist für spezielle Meeresöle anwendbar)
3. Zusatzverbrauchsmaterialien wie Reagenzien zur Reinigung

Betriebsverfahren

1. Vor dem Einschalten des Geräts wird reines Wasser in das Wasserbad auf den angegebenen Flüssigkeitsgehalt gegeben, der Schaltkreis ist vollständig angeschlossen und das Gerät zuverlässig geerdet.und bestätigen Sie, dass die Ausrüstung in einem normalen Zustand ist.
2. Man fügt 40 ml Prüfwasser und 40 ml Ölprobe nacheinander in einen sauberen Glasflasche ohne Wassertropfen, die an der Innenwand haften, hinzu.Der Gesamtflüssigkeitsgehalt erreicht die Gradierung von 80 ml. Legen Sie den Zylinder in das konstante Temperaturbad,und bei 54°C±1°C oder 82°C±1°C stehen lassen, um sicherzustellen, dass die Temperatur der Öl-Wasserprobe im Zylinder der Temperatur des Bades entsprichtDie maximale Dauer der konstanten Temperatur darf 30 Minuten nicht überschreiten.
3. Die Prüfparameter auf der Touchscreen-Schnittstelle festlegen: Prüftemperatur und Rührzeit (Standard-Rührzeit ist auf 5 Minuten festgelegt), dann bestätigen und speichern Sie die Parameter.
4. Klicken Sie auf den Startknopf auf der Messoberfläche. Das Gerät senkt automatisch das Rührrad, um Öl und Wasser zu mischen. Nach dem Rühren steigt das Ruderrad automatisch,und der Timer beginnt gleichzeitig, um den Öl-Wasser-Trennungsprozess zu beobachten.
5. Beobachten Sie die Veränderungen der Öl-, Wasser- und Emulsionsschicht im Zylinder in Echtzeit.Klicken Sie, um den Test zu beenden und die Trennzeit aufzuzeichnenWenn die Emulsionsschicht nach 30 Minuten Stillstand immer noch mehr als 3 ml beträgt, werden die tatsächlichen Mengen der Ölschicht erfasst.Wasser- und Emulsionsschicht als Testergebnis.
6. Nach der Prüfung speichert das Gerät automatisch die Prüfdaten, und historische Aufzeichnungen können jederzeit abgerufen werden.Die nächste Probengruppe kann direkt ohne Abschalten des Geräts geprüft werden..

Datenanalyse und Ergebnisbewertung

Gemäß GB/T 7305-2003 und GB/T 7605-2008 wird eine Schichtung beobachtet, nachdem 40 ml Ölprobe und 40 ml Wasser 5 Minuten lang gerührt wurden, um eine Emulsion zu bilden:

1. Ausgezeichnete Leistung: Trennzeit ≤ 15 min; die Emulsionsschicht verringert sich schnell auf ≤ 3 ml; die Ölschicht ist hell und transparent, die Wasserschicht ist durchsichtig, mit nur einer sehr dünnen Übergangs-Emulsionsschicht.Das Öl hat eine gute Entstaubbarkeit und kann weiterhin in der Anlage verwendet werden.
2. Kritisch qualifiziert: Trennzeit 15~30 min, und die Emulsionsschicht beträgt bei 30 min nur ≤3 ml; die Ölschicht ist leicht trübe, mit einer geringen Menge aufgeschütteter Öltropfen in der Wasserschicht.Die Ölleistung ist gesunken., so dass die Detektionsfrequenz erhöht werden sollte, um den Eintritt von Wasser und die Alterungsbedingungen zu verfolgen.
3. Nicht qualifiziert (Ölverschlechterung): Nach 30 Minuten steht die Emulsionsschicht > 3 ml. Die tatsächlichen Volumina der Öl-, Wasser- und Emulsionsschicht werden aufgezeichnet.und eine große Menge Ölphase in Wasser suspendiert istEs wird empfohlen, die Ölfiltration und -reinigung zu bewerten.das Öl ersetzen, um Risiken wie Lagerkorrosion zu vermeiden, Ölfolie-Ausfall und Abschaltung der Einheit.

Anmerkung

Die Prüftemperatur für gewöhnliches Turbinenöl beträgt 54°C±1°C, während für Öl mit hoher Viskosität 82°C±1°C gewählt wird.die gesamte Flüssigkeit wird bei 82°C um 2-3 ml erweitert. Achten Sie darauf, dass das Gesamtvolumen der Öl-, Wasser- und Emulsionsschicht 80 ml nicht überschreitet, um ein genaues Urteil zu gewährleisten.