Znaczenie przewidywania korozji płyt miedzianych przez produkty naftowe z wyprzedzeniem w produkcji przemysłowej?

Znaczenie przewidywania korozji blach miedzianych przez produkty naftowe z wyprzedzeniem dla produkcji przemysłowej?

Przewidywanie korozji blach miedzianych przez produkty naftowe z wyprzedzeniem ma wiele ważnych implikacji dla produkcji przemysłowej, odzwierciedlających się głównie w następujących aspektach:

zapewnienie bezpieczeństwa sprzętu i żywotności.

Testy korozji miedzi mogą wykryć korozyjne składniki, takie jak wolna siarka i aktywne siarczki w produktach naftowych, które mogą bezpośrednio korodować sprzęt metalowy (takie jak układy zasilania paliwem silników spalinowych, rurociągi zbiorników magazynowych itp.), prowadząc do uszkodzenia sprzętu lub wypadków związanych z wyciekiem. Na przykład siarczki w gazie skroplonym reagują z blachami miedzianymi, tworząc czarny osad Cu₂S, a stężenie przekraczające 0,5 ppm może prowadzić do awarii spowodowanej korozją.

Optymalizacja procesów produkcyjnych i kontroli jakości

W procesach rafinacji ropy naftowej testy korozji miedzi mogą jakościowo ocenić skuteczność procesów odsiarczania. Na przykład, jeśli płatki miedzi surowej benzyny rafinowanej z ropy o wysokiej zawartości siarki szybko czernieją, aktywne siarczki należy usunąć poprzez mycie alkaliczne lub rafinację kwasowo-zasadową. Ten test jest podstawową metodą testową normy GB/T 5096, która bezpośrednio wpływa na to, czy produkt spełnia standardy branżowe.

Zmniejszenie kosztów konserwacji i ryzyka operacyjnego.

Paliwo często styka się z metalowymi komponentami, takimi jak stopy miedzi i stopy aluminium, podczas transportu, przechowywania i użytkowania. Przewidywanie ryzyka korozji z wyprzedzeniem może uniknąć strat ekonomicznych spowodowanych wymianą sprzętu lub przestojami konserwacyjnymi. Na przykład, jeśli poziom korozji paliwa lotniczego przekracza normę, może to spowodować awarie układu zasilania paliwem.

Test korozji miedzi jest stosowany nie tylko do produktów naftowych, ale także w takich dziedzinach, jak produkcja samochodów i komponenty elektroniczne, aby zapewnić bezpieczeństwo w rozwijających się obszarach zastosowań. Na przykład, jeśli dodatki do oleju smarowego korodują blachy miedziane, może to spowodować zwarcie w obwodach wewnętrznych precyzyjnych instrumentów.

Promowanie ochrony środowiska i zgodności z przepisami. Wyciek substancji żrących może zanieczyścić środowisko. Poprzez wykrywanie i kontrolę składników korozyjnych można zmniejszyć emisję gazów odlotowych zawierających siarkę, zgodnie z przepisami ochrony środowiska.

Tester korozji miedzi produktów naftowych SD5096 jest zgodny z normą Chińskiej Republiki Ludowej GB/T5096, równoważną metodzie testu korozji miedzi ASTMD130 produktów naftowych, zgodnie z wymaganiami określonymi w projekcie i produkcji, ma zastosowanie do określonej przez metodę testową normy, oceny benzyny lotniczej, paliwa do turbin lotniczych, benzyny silnikowej, ciągników rolniczych, rozpuszczalnika do mycia, paliwa destylacyjnego nafty oraz oleju smarowego i innych produktów naftowych pod kątem stopnia korozji miedzi.

Przyjmuje cyfrowy regulator temperatury, grzałkę i mieszadło elektryczne, tworząc łaźnię o stałej temperaturze, a temperatura w łaźni jest jednolita;

Z timerem, używanym do ustawiania czasu kontroli testu próbki i automatycznego pomiaru czasu, kiedy również wyda alarm.

Przyrząd posiada 4 otwory do testowania próbek.