Die Bedeutung der Vorhersage der Korrosion von Kupferblechen durch Erdölprodukte für die industrielle Produktion?

Die Bedeutung der Vorhersage der Korrosion von Kupferblechen durch Erdölprodukte für die industrielle Produktion?

Die Vorhersehbarkeit der Korrosion von Kupferblechen durch Erdölprodukte hat mehrere wichtige Auswirkungen auf die industrielle Produktion, die sich hauptsächlich in folgenden Aspekten widerspiegeln:

Sicherstellung der Sicherheit und Lebensdauer der Ausrüstung.

Kupferkorrosionsprüfungen können korrosive Bestandteile wie freies Schwefel und aktive Sulfide in Erdölprodukten nachweisen.die Metallausrüstung (z. B. Brennstoffversorgungssysteme für Verbrennungsmotoren) direkt korrodieren könnenSo reagieren Sulfide in Flüssiggas mit Kupferblechen und bilden schwarzes Niederschlag von Cu 2 S.und eine Konzentration von mehr als 0.5 ppm kann zu Korrosionsfehlern führen.

Optimierung der Produktionsprozesse und Qualitätskontrolle

In der Erdölraffination können durch Kupferkorrosionsprüfungen die Wirksamkeit von Entsulfurisierungsprozessen qualitativ bewertet werden.wenn die Kupferflocken von aus hochschwefelhaltigem Rohöl raffiniertem Rohbenzin schnell schwarz werden, müssen die aktiven Sulfide durch alkalisches Waschen oder Säure-Basen-Raffination entfernt werden.die unmittelbar darauf abzielt, ob das Produkt den Industriestandards entspricht.

Reduzierung der Wartungskosten und Betriebsrisiken.

Brennstoff kommt häufig während des Transports, der Lagerung und der Verwendung mit Metallkomponenten wie Kupferlegierungen und Aluminiumlegierungen in Berührung.Die Vorhersehbarkeit von Korrosionsrisiken kann wirtschaftliche Verluste durch Auswechslungs- oder Wartungsausfallzeiten vermeidenWenn beispielsweise der Korrosionsgrad des Luftfahrtbrennstoffs die Norm übersteigt, kann dies zu Ausfällen des Kraftstoffversorgungssystems führen.

Die Kupferkorrosionsprüfung wird nicht nur für Erdölprodukte verwendet,aber auch auf Bereiche wie Automobilherstellung und elektronische Komponenten anwendbar, um die Sicherheit in wachsenden Anwendungsbereichen zu gewährleistenWenn zum Beispiel Schmierölzusatzstoffe Kupferbleche korrodieren, kann dies zu Kurzschlägen in den inneren Schaltkreisen von Präzisionsinstrumenten führen.

Durch die Ermittlung und Kontrolle von korrosiven Bestandteilen kann die Umwelt durch das Auslaufen von ätzenden Stoffen verschmutzt werden.Schwefelhaltige Abgasemissionen können reduziert werden, in Übereinstimmung mit den Umweltvorschriften.

SD5096 petroleum products copper corrosion tester is according to the standard of the People's Republic of China GB/T5096 equivalent ASTMD130 copper corrosion test method of the petroleum products the requirements stipulated in the design and manufacture, gelten für die durch die Standardprüfmethode festgelegte Bewertung von Luftfahrtbenzin, Flugturbinenbrennstoff, Kraftstoff, Landwirtschaftstraktoren, Waschlösungsmittel,Kerosindestillatsbrennstoff und Schmieröl und andere Erdölprodukte für Kupferkorrosionsgrad.

Ein digitaler Temperaturregler, eine Heizung und ein elektrisches Rührgerät werden verwendet, um ein konstantes Temperaturbad zu bilden, wobei die Temperatur im Bad gleichmäßig ist.

Mit einem Timer, das für die Probenkontrolle und die automatische Zeitregelung verwendet wird, wird auch ein Alarm angezeigt.

Das Gerät verfügt über 4 Probenprüflöcher.