Pentingnya memprediksi korosi lembaran tembaga oleh produk minyak bumi sebelumnya untuk produksi industri?

Apa pentingnya memprediksi korosi lembaran tembaga oleh produk minyak bumi sebelumnya untuk produksi industri?

Mengantisipasi korosi lembaran tembaga oleh produk minyak bumi sebelumnya memiliki banyak implikasi penting untuk produksi industri, terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:

memastikan keselamatan peralatan dan masa pakai.

Uji korosi tembaga dapat mendeteksi komponen korosif seperti sulfur bebas dan sulfida aktif dalam produk minyak bumi, yang dapat secara langsung mengkorosi peralatan logam (seperti sistem pasokan bahan bakar mesin pembakaran internal, pipa tangki penyimpanan, dll.), yang menyebabkan kerusakan peralatan atau kecelakaan kebocoran. Misalnya, sulfida dalam gas cair akan bereaksi dengan lembaran tembaga untuk membentuk endapan hitam Cu ₂ S, dan konsentrasi yang melebihi 0,5 ppm dapat menyebabkan kegagalan korosi.

Mengoptimalkan proses produksi dan pengendalian kualitas

Dalam proses penyulingan minyak bumi, uji korosi tembaga dapat secara kualitatif mengevaluasi efektivitas proses desulfurisasi. Misalnya, jika serpihan tembaga dari bensin mentah yang disuling dari minyak mentah berkadar sulfur tinggi dengan cepat berubah menjadi hitam, sulfida aktif perlu dihilangkan melalui pencucian alkali atau penyulingan asam-basa. Uji ini adalah metode pengujian inti dari standar GB/T 5096, yang secara langsung memengaruhi apakah produk memenuhi standar industri.

Mengurangi biaya perawatan dan risiko operasional.

Bahan bakar sering bersentuhan dengan komponen logam seperti paduan tembaga dan paduan aluminium selama transportasi, penyimpanan, dan penggunaan. Mengantisipasi risiko korosi sebelumnya dapat menghindari kerugian ekonomi yang disebabkan oleh penggantian peralatan atau waktu henti perawatan. Misalnya, jika tingkat korosi bahan bakar penerbangan melebihi standar, hal itu dapat menyebabkan kegagalan sistem pasokan bahan bakar.

Uji korosi tembaga tidak hanya digunakan untuk produk minyak bumi, tetapi juga berlaku untuk bidang-bidang seperti manufaktur otomotif dan komponen elektronik untuk memastikan keselamatan di area aplikasi yang berkembang. Misalnya, jika aditif oli pelumas mengkorosi lembaran tembaga, hal itu dapat menyebabkan korsleting pada sirkuit internal instrumen presisi.

Meningkatkan perlindungan lingkungan dan kepatuhan. Kebocoran zat korosif dapat mencemari lingkungan. Dengan mendeteksi dan mengendalikan komponen korosif, emisi gas buang yang mengandung sulfur dapat dikurangi, sesuai dengan peraturan lingkungan.

Penguji korosi tembaga produk minyak bumi SD5096 sesuai dengan standar Republik Rakyat Tiongkok GB/T5096 setara dengan metode uji korosi tembaga ASTMD130 dari produk minyak bumi, persyaratan yang ditetapkan dalam desain dan manufaktur, berlaku untuk yang ditentukan oleh metode uji standar, evaluasi bensin penerbangan, bahan bakar turbin penerbangan, bensin motor, traktor pertanian, pelarut pencuci, bahan bakar sulingan minyak tanah dan oli pelumas dan produk minyak bumi lainnya untuk tingkat korosi tembaga.

Mengadopsi pengontrol suhu digital, pemanas, dan pengaduk listrik untuk membentuk bak mandi suhu konstan, dan suhu di dalam bak mandi seragam;

Dengan pengatur waktu, digunakan untuk pengaturan waktu kontrol uji sampel dan pengaturan waktu otomatis, ketika juga akan meminta alarm.

Instrumen ini memiliki 4 lubang uji sampel.