Qual è l'importanza di prevedere in anticipo la corrosione delle lamine di rame da parte dei prodotti petroliferi per la produzione industriale?
Prevedere in anticipo la corrosione delle lamine di rame da parte dei prodotti petroliferi ha molteplici e importanti implicazioni per la produzione industriale, principalmente riflesse nei seguenti aspetti:
garantire la sicurezza delle apparecchiature e la durata di servizio.
I test di corrosione del rame possono rilevare componenti corrosivi come zolfo libero e solfuri attivi nei prodotti petroliferi, che possono corrodere direttamente le apparecchiature metalliche (come i sistemi di alimentazione dei motori a combustione interna, le tubazioni dei serbatoi di stoccaggio, ecc.), causando danni alle apparecchiature o incidenti dovuti a perdite. Ad esempio, i solfuri nel gas liquefatto reagiranno con le lamine di rame per formare il precipitato nero Cu₂S, e una concentrazione superiore a 0,5 ppm può portare a guasti per corrosione.
Ottimizzare i processi di produzione e il controllo qualità
Nei processi di raffinazione del petrolio, i test di corrosione del rame possono valutare qualitativamente l'efficacia dei processi di desolforazione. Ad esempio, se le scaglie di rame della benzina grezza raffinata da petrolio grezzo ad alto contenuto di zolfo diventano rapidamente nere, i solfuri attivi devono essere rimossi tramite lavaggio alcalino o raffinazione acido-base. Questo test è il metodo di test principale dello standard GB/T 5096, che influisce direttamente sul fatto che il prodotto soddisfi gli standard di settore.
Ridurre i costi di manutenzione e i rischi operativi.
Il carburante entra frequentemente in contatto con componenti metallici come leghe di rame e leghe di alluminio durante il trasporto, lo stoccaggio e l'uso. Prevedere i rischi di corrosione in anticipo può evitare perdite economiche causate dalla sostituzione delle apparecchiature o dai tempi di inattività per manutenzione. Ad esempio, se il livello di corrosione del carburante per aviazione supera lo standard, potrebbe causare guasti al sistema di alimentazione del carburante.
Il test di corrosione del rame non viene utilizzato solo per i prodotti petroliferi, ma è applicabile anche a settori come la produzione automobilistica e i componenti elettronici per garantire la sicurezza in aree di applicazione in espansione. Ad esempio, se gli additivi per olio lubrificante corrodono le lamine di rame, potrebbero causare cortocircuiti nei circuiti interni di strumenti di precisione.
Promuovere la protezione ambientale e la conformità. Le perdite di sostanze corrosive possono inquinare l'ambiente. Rilevando e controllando i componenti corrosivi, è possibile ridurre le emissioni di gas di scarico contenenti zolfo, in conformità con le normative ambientali.
Il tester di corrosione del rame per prodotti petroliferi SD5096 è conforme allo standard della Repubblica Popolare Cinese GB/T5096 equivalente al metodo di test di corrosione del rame ASTMD130 dei prodotti petroliferi, ai requisiti stabiliti nella progettazione e produzione, si applica al metodo di test specificato dallo standard, alla valutazione della benzina per aviazione, del carburante per turbine per aviazione, della benzina per motori, dei trattori agricoli, del solvente per lavaggio, del carburante distillato di cherosene e dell'olio lubrificante e di altri prodotti petroliferi per il grado di corrosione del rame.
Adotta un termoregolatore digitale, un riscaldatore e un agitatore elettrico per formare un bagno a temperatura costante, e la temperatura nel bagno è uniforme;
Con un timer, utilizzato per l'impostazione del tempo di controllo del test del campione e la temporizzazione automatica, quando si attiva anche l'allarme.
Lo strumento ha 4 fori per il test del campione.
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