Çekiçli Siklon Değirmeni'nin ezme etkisinin ve uygulanabilirliğinin belirlenmesi

Ezme etkisi, çekiçli siklon değirmeninin numuneyi test gereksinimlerini karşılayan ince ve homojen bir toz haline getirme yeteneğini ifade eder. Temel, numuneyi yüksek hızlı öğütme ve çekiçleme yoluyla kırmak, ardından yüksek hızlı gaz akışının yardımıyla bir elek plakası aracılığıyla tozu ayırmak ve toplamaktır. Ezilmiş malzemenin inceliği ve homojenliği, sonraki tespit göstergelerinin doğruluğunu doğrudan etkiler. Genel olarak, elek plakasının gözenek boyutu ne kadar küçük ve numune geçiş oranı ne kadar yüksek olursa, ezme etkisi o kadar iyi olur.

Çekiçli siklon değirmeninin uygulanabilirliği, belirli tespit öğeleriyle eşleşme derecesinde yansıtılır. Gluten miktarı ve kalitesi, tahılların viskozitesi, buğdayın düşme değeri ve yakın kızılötesi bileşimi gibi göstergelerin numune hazırlığı için uygundur. Örneğin, buğdayın gluten değerini test ederken, 0,8 mm'lik bir elek plakasının %95 geçiş oranına ulaşması gerekir ve bu da 0,427 mm (40 mesh /CQ16) numune partikül boyutuna karşılık gelir. Tahılların viskozitesini test ederken, 0,5 mm'lik bir elek plakasının %90'ını geçmesi gerekir ve partikül boyutu 0,270 mm'dir (60 mesh /CQ24). Ancak, bu cihazın numunelerin nem içeriğini belirlemek için uygun olmadığı unutulmamalıdır.

Çekiçli siklon değirmeni, yüksek hızlı ve verimli ezme kapasitesi, düşük gürültülü tasarımı (kutunun içine yerleştirilmiş ses emici ve ses yalıtım malzemeleri ile), motor aşırı ısınmasına karşı otomatik koruma ve otomatik besleyicilerle uyumluluğu (yüksek nemli ve kabuklu tahılların beslenmesini optimize etme) nedeniyle tahılların ve tahıl ürünlerinin ön işlenmesi için yaygın olarak kullanılan bir ekipman haline gelmiştir. 750W motor gücü, 16800 dev/dak öğütme çekiç hızı, 110 mm çalışma odası çapı gibi teknik parametreleri, kararlı ezme etkisi için donanım desteği sağlar.