logo
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ
รายละเอียดการแก้ไข
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. โซลูชั่น Created with Pixso.

วิธีการทดสอบสําหรับระยะระยะการกระจายน้ํามันสีเงา

วิธีการทดสอบสําหรับระยะระยะการกระจายน้ํามันสีเงา

2026-01-30

วิธีการทดสอบสําหรับระยะระยะการกระจายน้ํามันสีเงา

น้ํามันวาคซ์เป็นสารที่ไม่มีสี, ใส, เซมีซอลิดหรือเหลวที่ได้รับจากน้ํามัน, ไขมันสัตว์หรือน้ํามันพืชผ่านกระบวนการเช่นการปรับปรุง, การลดสีและการลดกลิ่นประกอบด้วยอะลกาน Macromolecular ส่วนใหญ่รวมถึงเซราน, isopentane และ n-pentane พร้อมกับปริมาณเล็ก ๆ ของอะลกานโมเลกุลต่ํายา, การบรรจุอาหาร, น้ํามันเล็บ, สารเลืองและสาขาอื่น ๆ

เป้าหมายของการทดลอง

เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์น้ํามันน้ํามันหนัก การกําหนดระยะการปั่นของน้ํามันวาส มีความสําคัญทางอุตสาหกรรมมาก

1เพื่อการประเมินการกระจายและการระเหยของส่วนประกอบเบาและหนัก:การกําหนดเส้นโค้งการปั่นของมันสามารถสะท้อนต่อส่วนของส่วนผสมเบาและหนักโดยตรง, แสดงลักษณะการเหยื่อมของมันในอุณหภูมิที่แตกต่างกัน และด้วยวิธีนี้ประเมินผลการเหยื่อมของมัน

2 สําหรับการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการปรับปรุงกระบวนการน้ํามันไข่มะนาวมักจะใช้เป็นวัสดุดิบสําหรับหน่วยการแปรรูประดับสอง เช่น การกระแทกกระตุ้นและการกระแทกน้ํามันการกําหนดระยะการปั่นของมันให้ปารามิเตอร์อาหารที่สําคัญสําหรับกระบวนการ, ช่วยในการปรับอุณหภูมิปฏิกิริยา, ความดันและกิจกรรมกระตุ้น, เพื่อให้มีคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด.นอกจากนี้, ข้อมูลระยะระยะการกระจายน้ํามันสามารถสะท้อนถึงคุณสมบัติทางกายภาพสําคัญ เช่น ความแน่น ความสําคัญของความร้อนและน้ําหนักโมเลกุลการพิจารณาความกว้างของช่วงการกระป๋องหรือจุดเดือดสุดท้ายสามารถระบุองค์ประกอบของน้ํามันปูนและประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์.

3 เพื่อให้พื้นฐานสําหรับการออกแบบวิศวกรรมข้อมูลระยะการกระจายของน้ํามันวาคซ์เป็นพื้นฐานในการออกแบบหน่วยกระจาย (เช่นหอกระจายระยะว่าง) และดําเนินการคํานวณเทอร์โมไดนามิกมันช่วยในการกําหนดสภาพการทํางานรวมถึงจํานวนของแผ่นทฤษฎีและอัตราการผันกลับที่จําเป็นสําหรับการแยกส่วนประกอบที่แตกต่างกันการจัดหาพารามิเตอร์วิศวกรรมที่จําเป็นสําหรับการผลิตอุตสาหกรรม.

อุปกรณ์ทดลอง

1 SD-0165 เครื่องทดสอบระยะระยะการกระจายน้ําหมักในระยะว่าง

2 วัสดุที่ช่วย: แหวนโปร์เซลีนที่ไม่เคลือบ, ไขมันระบายความว่าง, คัลเซียมคลอริดไร้น้ําที่บริสุทธิ์ทางเคมี, สารละลายล้าง, ฯลฯ

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]

ขั้นตอนการทดลอง

1 ตรวจสอบอุปกรณ์และภาชนะทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่ามันแห้งและไม่ติดเชื้อ จากนั้นเชื่อมไฟฟ้า

2 นําตัวอย่างและทําการรักษาการขาดน้ํา น้ําหนักหรือวัด 100 mL หรือมวลที่เท่าเทียมกันของตัวอย่างและโอนมันไปในกระปุกปั่นที่สะอาดที่มีแหวนโปรเซลีนบันทึกอุณหภูมิที่ตัวอย่างถูกวัดจากนั้นวางเทอร์โมเมตรไว้กลางคอกล่องดิสติลเลชั่น

3 เปิดปั๊มสูบว่าง ปิดแวลล์อากาศ ตรวจสอบความแน่นของระบบ และปรับแวลล์อากาศเพื่อให้บรรลุความดันเหลือที่ต้องการสําหรับการทดสอบ

4 ใช้ความร้อน ระหว่างการกระชับกระชับระยะเวลาจากจุดเดือดเริ่มต้นสู่ 10% ของการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับควบคุมอัตราการฟื้นฟูปัสดุดิสติลเลตที่ 4 5 ml ต่อนาที ระหว่าง 10% และ 90% ของการฟื้นฟูณ การฟื้นฟู 90% การปรับความเข้มข้นในการทําความร้อนครั้งสุดท้ายถูกอนุญาตเพื่อให้แน่ใจว่าเวลาจาก 90% ถึงจุดเดือดสุดท้ายไม่เกิน 5 นาที

5 บันทึกอุณหภูมิและเปอร์เซ็นต์ของปัสดุปัสดุตามความต้องการของมาตรฐานเทคนิคตัวอย่าง และบันทึกความดันและเวลาที่เหลือพร้อมกันความสับสนของความดันส่วนเหลือระหว่างการปั่นไม่เกิน 0.5 mmHg

6 หยุดการทําความร้อนเมื่อการปั่นได้ถึงจุดเดือดสุดท้าย ถอดฝาปิดกันความร้อน ให้เทอร์โมเมตรเย็นลงตามธรรมชาติต่ํากว่า 100 °C แล้วค่อยๆ เป่าอากาศจากระบบหลังจากวัดระดับระดับระดับตากระจกของธาตุกลับไปที่ตําแหน่งเดิมของมันหยุดปั๊มสูบสูบ

7 ปรับเปลี่ยนอุณหภูมิทั้งหมดที่วัดในแหล่งว่างเป็นอุณหภูมิที่เท่าเทียมกันในความดันชั้นบรรยากาศ โดยใช้แผนภูมิการแปลงอุณหภูมิชั้นบรรยากาศ-แหล่งว่าง ซ้ําการทดลอง 1 ถึง 2 ครั้ง

ผลการทดลองและการวิเคราะห์

หลังจากการทดสอบและการวิเคราะห์ คุณสมบัติการปั่นของน้ํามันไข่มะนาวถูกกําหนดดังต่อไปนี้

จุดเดือดเริ่มต้น 275°C

อุณหภูมิการฟื้นฟู 50%: 396°C

อุณหภูมิการฟื้นฟู 95%: 448°C

ผลตอบสนองตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์น้ํามัน