왁스 오일의 진공 증류 범위 테스트 방법
왁스 오일은 석유, 동물성 지방, 식물성 기름에서 정제, 탈색, 탈취 등의 공정을 거쳐 얻은 무색 투명한 반고체 또는 액체 물질입니다. 주로 세란, 이소펜탄, n-펜탄 등 고분자 알칸과 소량의 저분자 알칸으로 구성됩니다. 높은 융점, 낮은 점도 및 낮은 휘발성을 특징으로 하며 양초 제조, 화장품, 의약품, 식품 포장, 윤활유, 광택제 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
실험 목적
중질 석유 제품으로서 왁스 오일의 증류 범위를 결정하는 것은 산업적으로 매우 중요합니다.
① 가볍고 무거운 성분의 분포와 증발 성능을 평가하기 위해: 왁스 오일은 복잡한 혼합물로서 고정된 끓는점이 없습니다. 증류 곡선의 결정은 가벼운 성분과 무거운 성분의 비율을 직접적으로 반영하고, 다양한 온도에서의 기화 특성을 보여줌으로써 증발 성능을 평가할 수 있습니다.
② 제품 품질 평가 및 공정 최적화를 위해: 석유 정제 공정에서 왁스 오일은 접촉 분해 및 수소화 분해와 같은 2차 처리 단위의 공급원료로 사용되는 경우가 많습니다. 증류 범위를 결정하면 공정에 대한 주요 공급 매개변수가 제공되어 반응 온도, 압력 및 촉매 활성을 조정하여 제품 품질을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 또한 증류 범위 데이터는 점도, 발열량, 분자량과 같은 주요 물리적 특성을 반영할 수 있습니다. 증류 범위 폭이나 최종 끓는점을 판단하면 왁스 오일의 구성을 식별하고 제품 품질을 평가할 수 있습니다.
③ 엔지니어링 설계의 기초 제공: 왁스 오일의 증류 범위 데이터는 증류 장치(진공 증류탑 등) 설계 및 열역학적 계산 수행의 기초가 됩니다. 이는 다양한 구성요소를 분리하는 데 필요한 이론단 수와 환류비를 비롯한 작동 조건을 결정하는 데 도움이 되며 산업 생산에 필요한 엔지니어링 매개변수를 제공합니다.
실험장치
① SD-0165 진공증류레인지 테스터
② 부재료 : 초벌구이 자기반지, 진공그리스, 화학적으로 순수한 무수염화칼슘, 세정용제 등
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실험 절차
① 기기와 모든 용기가 건조하고 오염되지 않았는지 점검한 후 전원을 연결합니다.
② 검체를 채취하여 탈수처리를 실시합니다. 검체 100 mL 또는 이에 상응하는 질량을 측정하여 자기고리가 들어 있는 깨끗한 증류플라스크에 옮긴다. 샘플이 측정되는 온도를 기록한 다음 온도계를 증류 플라스크 목 중앙에 놓습니다.
③ 진공펌프를 가동하고 벤트 밸브를 닫은 후 시스템의 기밀성을 확인하고 테스트에 필요한 잔압이 되도록 벤트 밸브를 조정합니다.
④ 열을 가한다. 증류하는 동안 초기 비등점부터 증류액 10% 회수까지의 시간을 6분을 넘지 않도록 조절하십시오. 증류액 회수율을 10%~90% 회수율 사이에서 분당 4~5mL로 제어합니다. 90% 회수율에서는 90%에서 최종 끓는점까지의 시간이 5분을 초과하지 않도록 가열 강도를 최종적으로 한 번 조정하는 것이 허용됩니다.
⑤ 시료기술기준의 요구사항에 따라 온도와 증류액의 비율을 기록하고, 동시에 잔류압력과 시간도 기록한다. 증류 중 잔압 변동은 0.5mmHg를 초과해서는 안 됩니다.
⑥ 증류액이 최종 끓는점에 도달하면 가열을 중단한다. 단열 커버를 제거하고 온도계를 100℃ 이하로 자연 냉각시킨 후 시스템을 천천히 환기시키십시오. 수은 진공 게이지가 원래 위치로 돌아온 후 진공 펌프를 중지합니다.
⑦ 대기-진공 온도 환산표를 이용하여 진공 하에서 측정된 모든 온도를 대기압의 등가 온도로 변환합니다. 실험을 1~2회 반복합니다.
실험 결과 및 분석
테스트 및 분석 후 왁스 오일의 증류 특성은 다음과 같이 결정됩니다.
초기 끓는점 : 275℃
50% 회복온도: 396℃
95% 회복온도: 448℃
결과는 해당 석유 제품 표준을 충족합니다.