اهمیت تعیین باقیمانده کربن محصولات نفتی برای تولید و کاربرد چیست؟

اهمیت تعیین باقیمانده کربن محصولات نفتی برای تولید و کاربرد چیست؟

اهمیت اصلی تجزیه و تحلیل باقیمانده محصولات نفتی در تولید و کاربرد

I. کنترل کیفیت و بهینه سازی فرآیند

1. ارزیابی درجه پالایش
مقدار باقیمانده، محتوای ترکیبات ناپایدار (مانند آسفالتن‌ها) را در محصولات نفتی نشان می‌دهد. درجه پالایش بالاتر با مقادیر باقیمانده کمتر در روغن‌های روان‌کننده همبستگی دارد. به عنوان مثال، باقیمانده بیش از حد در خوراک FCC می‌تواند باعث رسوب کک شده و فعالیت کاتالیزور را مختل کند.

2. پیش‌بینی تمایل به کک‌سازی
باقیمانده سوخت سنگین مستقیماً با خطرات کک‌سازی در حین استفاده مرتبط است. هر 1% کاهش در باقیمانده، تشکیل کک را حدود 5% کاهش می‌دهد.

II. همبستگی عملکرد محصول

1. شاخص راندمان احتراق
هنگامی که باقیمانده تقطیر 10% دیزل از 0.3% تجاوز کند، خطرات رسوب کربن در موتور افزایش می‌یابد و به طور بالقوه باعث گرفتگی انژکتور و اتلاف حرارت ضعیف می‌شود.

2. انطباق زیست محیطی
روغن‌های کم باقیمانده، انتشار ذرات را 20% کاهش می‌دهند و با استانداردهای انتشار چین VI مطابقت دارند.

III. مزایای اقتصادی و ایمنی

1. کنترل فرآیند کک‌سازی
باقیمانده خوراک کک‌سازی، همبستگی مثبتی با بازده کک نشان می‌دهد. هر 0.5% افزایش، بازده کک را حدود 1.2% افزایش می‌دهد.

2. هزینه نگهداری تجهیزات
روغن‌های احتراق داخلی با باقیمانده >0.8%، اورهال را 30% کوتاه می‌کنند.

IV. تکامل روش استاندارد

روش میکرو (GB/T 17144)، با اتوماسیون بالا و حداقل نمونه (0.1-3.5 گرم)، در حال جایگزینی Conradson است. انحراف آن است <±0.15%. NIM 6 ماده مرجع روش میکرو برای اندازه‌شناسی ابزار باقیمانده را توسعه داده است.

دستگاه اندازه‌گیری باقیمانده کربن کوره الکتریکی دیجیتال SD30011 بر اساس الزامات استاندارد صنعت SH/TO170 "روش تعیین باقیمانده کربن (روش کوره الکتریکی)" جمهوری خلق چین طراحی و تولید شده است. برای تعیین باقیمانده کربن روغن روان‌کننده، سوخت مایع سنگین یا سایر محصولات نفتی مطابق با روش آزمون استاندارد SH/TO170 مناسب است.

این دستگاه طراحی ساختار یکپارچه را اتخاذ می‌کند، کوره گرمایشی و کنترل‌کننده یک کل کامل را تشکیل می‌دهند، جدید و زیبا.

کنترل‌کننده دمای دیجیتال را اتخاذ کنید، با عملکردهای گرمایش اصلی و گرمایش کمکی، با توجه به نیاز به گرمایش کمکی می‌تواند به طور خودکار کنترل شود، بلکه کنترل دستی نیز آسان است.

دمای کوره گرمایشی می‌تواند به 520 درجه سانتی‌گراد برسد و دقت کنترل دما می‌تواند در محدوده کنترل دمای کامل به ±5 درجه سانتی‌گراد برسد که الزامات آزمایش را برآورده می‌کند.

این دستگاه برای ساختار میز، یک کوره با چهار سوراخ است، می‌تواند همزمان چهار نمونه را در یک زمان آزمایش قرار دهد، راندمان آزمایش بالا است.