Petrol ürünlerinin karbon kalıntısının üretim ve uygulama için belirlenmesinin önemi nedir?

Petrol ürünlerinin karbon kalıntısının üretim ve uygulama için belirlenmesinin önemi nedir?

Petrol Ürünü Kalıntı Analizinin Üretim ve Uygulamadaki Temel Önemi

I. Kalite Kontrol ve Proses Optimizasyonu

1. Rafine Derecesi Değerlendirmesi
Kalıntı değeri, yağ ürünlerindeki kararsız bileşiklerin (örneğin, asfaltenler) içeriğini yansıtır. Daha yüksek rafine derecesi, yağlayıcı yağlardaki daha düşük kalıntı değerleriyle ilişkilidir. Örneğin, FCC beslemesinde aşırı kalıntı, kok birikmesine neden olabilir ve katalizör aktivitesini bozabilir.

2. Koklaşma Eğilimi Tahmini
Ağır yakıt yağı kalıntısı, kullanım sırasında koklaşma riskleriyle doğrudan bağlantılıdır. Kalıntıda %1'lik bir azalma, kok oluşumunu yaklaşık %5 azaltır.

II. Ürün Performansı Korelasyonu

1. Yanma Verimliliği Göstergesi
Dizel %10 damıtma kalıntısı %0,3'ü aştığında, motor karbon birikimi riskleri artar ve potansiyel olarak enjektör tıkanmasına ve zayıf ısı dağılımına neden olur.

2. Çevresel Uygunluk
nDüşük kalıntılı yağlar, partikül emisyonlarını %20 azaltarak Çin VI emisyon standartlarını karşılar.

III. Ekonomik ve Güvenlik Faydaları

1. Koklaşma Proses Kontrolü
nKoklaşma beslemesi kalıntısı, kok verimi ile pozitif korelasyon gösterir. Her %0,5'lik artış, kok verimini yaklaşık %1,2 artırır.

2. Ekipman Bakım Maliyeti
Kalıntısı >%0,8 olan içten yanmalı yağlar, revizyonları %30 kısaltır.

IV. Standart Yöntem Evrimi

Yüksek otomasyona ve minimum numuneye (0,1-3,5g) sahip mikro yöntem (GB/T 17144), Conradson'un yerini almaktadır. Sapması <±0,15%'dir. NIM, kalıntı cihazı metrolojisi için 6 mikro yöntem referans malzemesi geliştirmiştir.

SD30011 Dijital elektrikli fırın karbon kalıntı ölçer, Çin Halk Cumhuriyeti'nin SH/TO170 "Karbon kalıntısı tayin yöntemi (elektrikli fırın yöntemi)" endüstri standardının gereksinimlerine göre tasarlanmış ve üretilmiştir. SH/TO170 standardının test yöntemine göre yağlama yağı, ağır sıvı yakıt veya diğer petrol ürünlerinin karbon kalıntısının tayini için uygundur.

cihaz, entegre yapı tasarımını benimser, ısıtma fırını ve kontrolör, bütün bir bütün oluşturur, yeni ve güzeldir.

Dijital sıcaklık kontrol cihazını benimseyin, ana ısıtma ve yardımcı ısıtma fonksiyonları ile, yardımcı ısıtma ihtiyacına göre otomatik olarak kontrol edilebilir, aynı zamanda manuel kontrol, kullanımı kolaydır.

Isıtma fırınının sıcaklığı 520℃'ye ulaşabilir ve sıcaklık kontrol doğruluğu, testin gereksinimlerini karşılayan tam sıcaklık kontrol aralığında ±5℃'ye ulaşabilir.

masa yapısı için cihaz, bir fırın dört delik, aynı anda dört numuneyi aynı anda test edebilir, test verimliliği yüksektir.