液体油の粘性のシステムへの影響?
液体油粘度が液体システムの性能に及ぼす影響は,主に次のような側面に反映され,業界慣行と標準と連携して分析される.
エネルギー消費と抵抗
過剰な粘度により流体の流量抵抗が増加し,ポンプのエネルギー消費量は約20%~30%増加し,局所的な過熱を引き起こす可能性があります.
粘度が低すぎる (例えばNAS7級油) は,内部漏れにより体積効率が低下し,システム効率が20%~30%低下する可能性があります.
温度感受性
液体油の粘度 (粘度・温度特性) は,温度上昇とともに著しく低下する.高温では粘度が不十分で,シール障害や漏れが悪化する可能性がある.
高粘度指数 (VI) の油 (例えば,VI > 120) は安定した潤滑性能をより良く維持することができる.
履き心地のコントロール
適切な粘度 (例えばISO VG32-46) は安定した油膜を形成し,ポンプとバルブ間の金属対金属摩擦を軽減する.
低粘度が限界潤滑が不十分になり,ギア/ベアリングの磨きが加速し,過度の粘度が低流量によるカビテーションを引き起こす可能性があります.
清潔さ シネージ
粘度と清潔性は,システム信頼性に共同で影響します.低粘度油では,汚染粒子によりバルブが粘着したり,詰まりやすいのです.
圧力システム: 中低圧システムでは圧力で小小の粘度変化を無視できるが,高圧 (>20MPa) システムでは強い切断安定性を持つ油が必要である.
温度環境:高温操作では,高VIの水力油が優先され,冷式起動では,流体点と低温流動性を考慮する必要があります.
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