Einfluss der Viskosität von Hydrauliköl auf das System?

Einfluss der Viskosität von Hydrauliköl auf das System?

Die Auswirkungen der Viskosität von Hydrauliköl auf die Leistung des Hydrauliksystems spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider, analysiert in Verbindung mit Industriepraktiken und -standards:

I. Beziehung zwischen Viskosität und Systemeffizienz

‌Energieverbrauch und Widerstand‌

Übermäßige Viskosität erhöht den Strömungswiderstand des Fluids, wodurch der Energieverbrauch der Pumpe um etwa 20 %-30 % steigt und möglicherweise lokale Überhitzung verursacht wird.

Zu geringe Viskosität (z. B. Öl der NAS7-Klasse) kann die volumetrische Effizienz aufgrund von internen Leckagen verringern und die Systemeffizienz um bis zu 20 %-30 % senken.

‌Temperaturempfindlichkeit‌

Die Viskosität von Hydrauliköl nimmt mit steigender Temperatur deutlich ab (Viskositäts-Temperatur-Eigenschaften). Unzureichende Viskosität bei hohen Temperaturen kann das Versagen von Dichtungen und Leckagen verschlimmern.

Öle mit hohem Viskositätsindex (VI) (z. B. VI > 120) können eine stabile Schmierleistung besser aufrechterhalten.

II. Auswirkungen der Viskosität auf die Lebensdauer der Ausrüstung

‌Verschleißkontrolle‌

Geeignete Viskosität (z. B. ISO VG32-46) bildet einen stabilen Ölfilm und reduziert die Metall-auf-Metall-Reibung zwischen Pumpen und Ventilen.

Geringe Viskosität führt zu unzureichender Grenzschmierung und beschleunigt den Verschleiß von Zahnrädern/Lagern, während übermäßige Viskosität aufgrund von schlechter Strömung Kavitation verursachen kann.

‌Reinheitssynergie‌

Viskosität und Reinheit beeinflussen gemeinsam die Systemzuverlässigkeit. Verunreinigungspartikel verursachen in Ölen mit geringer Viskosität eher ein Festkleben oder Verstopfen von Ventilen.

III. Empfehlungen für die technische Auswahl

‌Drucksysteme‌: Mittel-Niederdrucksysteme können geringfügige Viskositätsänderungen mit dem Druck ignorieren, aber Hochdrucksysteme (>20 MPa) erfordern Öle mit starker Scherstabilität.
‌Temperaturumgebungen‌: Hochtemperaturbetriebe sollten Hydraulikölen mit hohem VI Priorität einräumen, während Kaltstarts den Pourpoint und die Tieftemperaturfließfähigkeit berücksichtigen müssen.

SD265B Öl-Kinematikviskositätsmessgerät, hergestellt in Übereinstimmung mit dem Gesetz der Volksrepublik China Industriestandard SY/T5651, den technischen Bedingungen des Kinematikviskositätsprüfers für Erdölprodukte, den festgelegten Anforderungen, anwendbar auf die Bestimmung der Kinematikviskosität von Erdölprodukten gemäß dem Standard der Volksrepublik China GB/T265 und die Berechnung der dynamischen Viskosität "Regelung, die Bestimmung von flüssigen Erdölprodukten (Newton-Flüssigkeit) bei konstanter Temperatur unter der Bedingung der Kinematikviskosität.

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Verwenden Sie einen intelligenten digitalen Temperaturregler, schnelle Temperaturregelung, schnelles Ansprechen, geringes Überschwingen, Temperaturregelgenauigkeit bis zu ±0,1℃.

die Verwendung eines Hartglastanks und einer elektrischen Mischvorrichtung, die Probenbeobachtung ist klar, die Temperatur im Bad ist gleichmäßig.

Zwei Testgruppen können gleichzeitig durchgeführt werden.