การทดสอบช่วงการกลั่นของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

การทดสอบช่วงการกลั่นของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

1. ภาพรวมของตัวอย่าง
  ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเหลว รวมถึงน้ำมันเบนซิน น้ำมันดีเซล และน้ำมันก๊าดสำหรับเครื่องบิน เป็นผลิตภัณฑ์น้ำมันกลั่นหลักในอุตสาหกรรมการกลั่น ประกอบด้วยส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนต่างๆ ช่วงการกลั่นเป็นตัวบ่งชี้ทางกายภาพและเคมีที่สำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม สะท้อนถึงการกระจายตัวของส่วนประกอบเบาและหนักภายในตัวอย่างน้ำมัน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการสตาร์ทเครื่องยนต์ ประสิทธิภาพการเผาไหม้ และการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ การทดสอบนี้เป็นรายการตรวจสอบภาคบังคับสำหรับโรงกลั่น สถาบันทดสอบบุคคลที่สาม และห้องปฏิบัติการปิโตรเคมี

2. วัตถุประสงค์ของการทดสอบและมาตรฐานที่ใช้บังคับ
  ข้อมูลช่วงการกลั่นยืนยันว่าส่วนประกอบของน้ำมันเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ ระบุปัญหาการปลอมปน และตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเศษส่วน ช่วงการกลั่นที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดอาจนำไปสู่กำลังเครื่องยนต์ไม่เพียงพอ การสะสมของคาร์บอน การแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ และความล้มเหลวในการปฏิบัติงานอื่นๆ
การทดสอบดำเนินการตามมาตรฐานสากล ASTM D86, ASTM D850, ASTM D1078 และดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยเครื่องทดสอบช่วงจุดเดือดอัตโนมัติ SH6536

3. การเตรียมการก่อนการทดสอบ
1. ตัวอย่างทดสอบ: ตัวอย่างน้ำมันกลั่นปิโตรเลียม เช่น น้ำมันเบนซิน น้ำมันดีเซล และเมทานอล
2. เครื่องมือหลัก: เครื่องทดสอบช่วงจุดเดือดอัตโนมัติ SH6536
3. วัสดุสิ้นเปลืองและอุปกรณ์เสริม: ขวดกลั่นควอตซ์ขนาด 125 มล., กระบอกตวงเฉพาะขนาด 100 มล., หินเดือด, เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ PT100 นำเข้า, กระดาษพิมพ์

4. ขั้นตอนการปฏิบัติงานแบบง่าย
1. วัดน้ำมันตัวอย่าง 100 มล. อย่างแม่นยำด้วยกระบอกตวง เทลงในขวดกลั่นควอตซ์ที่สะอาดและแห้ง จากนั้นเติมหินเดือด
2. ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิไอระเหย PT100 นำเข้า ยึดขวดกลั่นเข้ากับแท่นทำความร้อน ต่อท่อควบแน่น และปิดประตูห้องทำความร้อน วางกระบอกตวงเฉพาะไว้ในห้องเก็บ
3. เข้าสู่ส่วนต่อประสานการตั้งค่าพารามิเตอร์ผ่านหน้าจอสัมผัส เลือกโปรแกรมมาตรฐานที่สอดคล้องกับประเภทน้ำมันที่ทดสอบ กำหนดค่ากำลังไฟทำความร้อน อุณหภูมิควบแน่น อุณหภูมิสุดท้าย และปริมาตรตัด และป้อนชื่อตัวอย่างและหมายเลขซีเรียล
4. แตะปุ่มเริ่มเพื่อการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: การทำความร้อนควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ การทำความเย็นแบบวงปิดโดยคอมเพรสเซอร์สำหรับการควบแน่น การติดตามระดับของเหลวด้วยใยแก้วนำแสงสำหรับการวัดปริมาตรที่ได้ และการวัดอุณหภูมิไอระเหยแบบเรียลไทม์
5. เครื่องมือวัดความดันบรรยากาศในท้องถิ่นโดยอัตโนมัติเพื่อปรับเทียบอุณหกรรมการกลั่น การแจ้งเตือนด้วยภาพและเสียงจะดังขึ้นเมื่อการทดสอบเสร็จสิ้น ข้อมูลการทดสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติ รองรับการพิมพ์รายงานด้วยคลิกเดียวหรือส่งออกข้อมูลผ่านแฟลชไดรฟ์ USB
6. หลังจากเครื่องเย็นลงจนถึงอุณหภูมิแวดล้อม นำขวดกลั่นและกระบอกตวงออกเพื่อทำความสะอาดและทำให้แห้งเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการทดสอบครั้งต่อไป

5. การวิเคราะห์ข้อมูลและการประเมินผลลัพธ์
  การทดสอบดำเนินการโดยใช้เครื่องทดสอบช่วงจุดเดือดอัตโนมัติ SH6536 และผลการทดสอบเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ASTM D86/D850/D1078
  การวัดอุณหภูมิอาศัยเซ็นเซอร์ PT100 นำเข้าที่มีช่วงการวัดตั้งแต่ 0 ถึง 400 °C และความละเอียด 0.1 °C อุณหภูมิอ่างเย็นสามารถควบคุมได้ระหว่าง -5 °C ถึง 60 °C ในขณะที่ห้องเก็บมีอุณหภูมิระหว่าง 0 °C ถึง 40 °C โดยมีการควบคุมความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิภายใน ±0.5 °C ข้อผิดพลาดที่จุดกลั่นลักษณะเฉพาะทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน
  การวัดปริมาตรใช้ระบบติดตามระดับของเหลวด้วยใยแก้วนำแสงที่มีช่วงการวัด 0–100 มล. ความแม่นยำในการวัด ±0.1 มล. และขั้นต่ำ 0.01 มล. ทำให้สามารถจับภาพแต่ละขั้นตอนการกลั่นได้อย่างแม่นยำ การแก้ไขความดันบรรยากาศอัตโนมัติในตัวจะแปลงอุณหภูมิที่วัดได้เป็นค่ามาตรฐานภายใต้ 101.3 kPa ความคลาดเคลื่อนระหว่างกลุ่มของอุณหภูมิการกลั่นคือ ≤0.2 °C แม้ภายใต้ความดันบรรยากาศที่ผันผวน เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลสามารถเปรียบเทียบกันได้ในสภาพแวดล้อมการทดสอบต่างๆ
  จุดเดือดเริ่มต้นสามารถตรวจจับได้ภายใน 5–15 นาที และการทดสอบตั้งแต่ของเหลวที่เหลือ 5 มล. จนถึงจุดเดือดสุดท้ายใช้เวลาไม่เกิน 5 นาที ในการทดสอบซ้ำแบบขนานหกครั้ง ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิการกลั่น ≤0.5 °C และความคลาดเคลื่อนของปริมาตร ≤0.1 มล. ซึ่งเกินกว่าขีดจำกัดที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน