Esame della gamma di distillazione dei prodotti petroliferi

Test di Intervallo di Distillazione dei Prodotti Petroliferi

1. Panoramica del Campione
  Le frazioni petrolifere liquide, tra cui benzina, gasolio e cherosene d'aviazione, sono prodotti petroliferi raffinati fondamentali nell'industria della raffinazione, costituiti da miscele di vari idrocarburi. L'intervallo di distillazione funge da indicatore fisico e chimico critico per i prodotti petroliferi. Riflette la distribuzione dei componenti leggeri e pesanti all'interno dei campioni di petrolio, il che influisce direttamente sulle prestazioni di avviamento del motore, sull'efficienza della combustione e sull'applicabilità a basse temperature. Questo test è un elemento di ispezione obbligatorio per raffinerie, istituti di analisi terzi e laboratori petrolchimici.

2. Scopi del Test e Standard Applicabili
  I dati sull'intervallo di distillazione verificano la conformità delle composizioni petrolifere alle specifiche, identificano problemi di adulterazione e convalidano le prestazioni dei processi di taglio di frazionamento. Intervalli di distillazione non conformi possono portare a potenza insufficiente del motore, deposizione di carbonio, solidificazione a basse temperature e altri guasti operativi.
Il test è implementato in conformità con gli standard internazionali ASTM D86, ASTM D850, ASTM D1078, ed è condotto automaticamente dallo SH6536 Automatic Boiling Point Range Tester.

3. Preparazione Pre-test
1. Campioni di prova: campioni di distillato di petrolio come benzina, gasolio e metanolo
2. Strumento Principale: SH6536 Automatic Boiling Point Range Tester
3. Consumabili e Accessori: pallone di distillazione in quarzo da 125 mL, cilindro graduato dedicato da 100 mL, pietre per ebollizione, sensori di temperatura PT100 importati, carta per stampante

4. Procedure Operative Semplificate
1. Misurare accuratamente 100 mL del campione di olio di prova con il cilindro graduato, trasferirlo in un pallone di distillazione in quarzo pulito e asciutto, quindi aggiungere le pietre per ebollizione.
2. Installare il sensore di temperatura del vapore PT100 importato, fissare il pallone di distillazione sulla stazione di riscaldamento, collegare la tubazione di condensazione e chiudere la porta della camera di riscaldamento; posizionare il cilindro graduato dedicato all'interno della camera di raccolta.
3. Accedere all'interfaccia di impostazione dei parametri tramite touchscreen, selezionare il programma standard corrispondente al tipo di olio testato, configurare i parametri di potenza di riscaldamento, temperatura di condensazione, temperatura terminale e volume di taglio, e inserire il nome del campione e il numero di serie.
4. Toccare il pulsante di avvio per il funzionamento completamente automatico: riscaldamento a temperatura controllata automatica, refrigerazione a circuito chiuso tramite compressore per il raffreddamento per condensazione, tracciamento del livello del liquido tramite fibra ottica per la misurazione del volume recuperato e acquisizione in tempo reale della temperatura del vapore.
5. Lo strumento misura automaticamente la pressione atmosferica locale per calibrare le temperature di distillazione. Verrà attivato un allarme audiovisivo al completamento del test; tutti i dati di prova vengono salvati automaticamente, supportando la stampa di report con un clic o l'esportazione di dati tramite unità flash USB.
6. Dopo che lo strumento si è raffreddato alla temperatura ambiente, rimuovere il pallone di distillazione e il cilindro graduato per la pulizia e l'asciugatura per prepararli ai test successivi.

5. Analisi dei Dati e Valutazione dei Risultati
  Il test viene eseguito utilizzando lo SH6536 Automatic Boiling Point Range Tester e i risultati del test soddisfano i requisiti degli standard ASTM D86/D850/D1078.
  La misurazione della temperatura si basa su sensori PT100 importati con un intervallo di misurazione da temperatura ambiente a 400 °C e una risoluzione di 0,1 °C. La temperatura del bagno freddo è controllabile tra -5 °C e 60 °C, mentre la camera di raccolta varia da 0 °C a 40 °C, con la deriva della temperatura controllata entro ±0,5 °C. Gli errori a tutti i punti di distillazione caratteristici soddisfano i requisiti standard.
  La misurazione volumetrica adotta un sistema di tracciamento del livello del liquido tramite fibra ottica con un intervallo di misurazione di 0–100 mL, una precisione di misurazione di ±0,1 mL e un incremento minimo di passo di 0,01 mL, consentendo una cattura precisa di ogni fase di distillazione. La correzione automatica della pressione atmosferica integrata converte le temperature misurate in valori standard a 101,3 kPa; la deviazione inter-gruppo della temperatura di distillazione è ≤0,2 °C anche sotto pressione atmosferica fluttuante per garantire la comparabilità dei dati tra diversi ambienti di test.
  Il punto di ebollizione iniziale può essere rilevato entro 5–15 minuti, e il test da 5 mL di liquido residuo al punto di ebollizione finale richiede non più di 5 minuti. In sei test paralleli ripetuti, la deviazione della temperatura di distillazione ≤0,5 °C e la deviazione del volume ≤0,1 mL, che superano i limiti specificati dallo standard.