Test stabilności utleniania destylowanego oleju opałowego

1. Przegląd próbek testowych

Destylowany olej opałowy to średni destylat wytwarzany w wyniku rafinacji ropy naftowej, w tym popularnych paliw energetycznych, takich jak olej napędowy i nafta, który jest szeroko stosowany w pojazdach, statkach, maszynach budowlanych i agregatach prądotwórczych. Podczas długotrwałego przechowywania i eksploatacji olej opałowy jest podatny na reakcję utleniania z tlenem, w wyniku której powstają nierozpuszczalne substancje, takie jak guma i osady. Substancje takie powodują zablokowanie obiegu oleju, zużycie silnika i pogorszenie jakości oleju, bezpośrednio wpływając na żywotność i bezpieczeństwo pracy urządzeń energetycznych. Dlatego przed dostawą, magazynowaniem i użyciem oleju należy przeprowadzić badanie stabilności utleniania, aby ocenić naturalną stabilność produktu naftowego podczas przechowywania.

2. Cel testu i standard wykonawczy

Metodę przyspieszonego utleniania stosuje się do symulacji długotrwałego procesu utleniania i starzenia produktów naftowych, ilościowego pomiaru zawartości substancji nierozpuszczalnych powstających po utlenianiu destylowanego oleju opałowego oraz oceny wewnętrznej stabilności oleju. Olej opałowy o niewykwalifikowanej odporności na utlenianie z dużym prawdopodobieństwem ulegnie zniszczeniu w krótkim czasie, tworząc zanieczyszczenia, które powodują korozję układu zasilania paliwem i zmniejszają wydajność spalania. Standaryzowane testy pomagają w sprawdzaniu kwalifikowanych produktów naftowych i unikaniu ryzyka awarii sprzętu.

Test jest ściśle zgodny z normą branżową SH/T 0175Oznaczanie stabilności utleniania destylowanego oleju opałowego (metoda przyspieszona). Dodatkowym sprzętem testowym jest tester stabilności oksydacyjnej destylowanego oleju opałowego SH0175, opracowany niezależnie przez firmę Shandong Shengtai Instrument Co., Ltd. Ogólna konstrukcja, system kontroli temperatury i system wentylacji przyrządu w pełni spełniają wymagania normy, umożliwiając 4-kanałowe, synchroniczne, w pełni automatyczne, przyspieszone testowanie utleniania.

3. Przygotowanie eksperymentalne

1. Próbka badana: Próbka przefiltrowanego destylowanego oleju opałowego do badania
2. Instrumenty eksperymentalne i materiały eksploatacyjne
   • 1 jednostka testera stabilności utleniania destylowanego oleju opałowego SH0175 na komputerze głównym
   • Pasujące, odporne na światło ciemne pudełko, 4 zestawy probówek do testów utleniania, rurki skraplacza i szklane probówki dostarczające tlen
   • Elastyczny wąż o średnicy wewnętrznej φ6, termometr szklany o temperaturze 50~100℃
   • Przemysłowa butla tlenowa o czystości ≥99,5%, zawór stabilizujący ciśnienie i urządzenie filtrujące
   • System zaopatrzenia w czystą wodę obiegową, materiały eksploatacyjne do czyszczenia i wycierania

4. Procedury działania testu

1. Wstępna kontrola przyrządu: Potwierdź niezawodne uziemienie obudowy urządzenia i sprawdź nienaruszone funkcje miernika kontroli temperatury, przepływomierza i timera. Zainstaluj filtr i zawór stabilizujący ciśnienie na przednim końcu butli z tlenem i podłącz go do wlotu powietrza z boku urządzenia.
2. Wstępne podłączenie zasilania wodą i gazem: Podłączyć wlot i wylot wody rury skraplacza do interfejsów obwodu wodnego urządzenia za pomocą odpowiednio węży i ​​podłączyć zewnętrzną obiegową wodę chłodzącą; zadokować wąż doprowadzający tlen z wylotem powietrza przepływomierza i szklaną rurką doprowadzającą tlen.
3. Ustawienie wzrostu temperatury urządzenia: Podłącz zasilanie 220 V/50 Hz, włącz przełącznik komputera głównego i ustaw standardową temperaturę testową na 95 ℃ na regulatorze temperatury. Jeśli dokładność kontroli temperatury jest niewystarczająca, naciśnij i przytrzymaj przycisk zwiększania temperatury, aby włączyć funkcję samodostrajania i poczekaj, aż temperatura łaźni wodnej ustabilizuje się na poziomie 95°±0,2°C.
4. Ładowanie próbek i przechowywanie odporne na światło: Napełnij czystą probówkę do badania utleniania 350 ml ± 5 ml przefiltrowanej próbki oleju i umieść ją w ciemnym, światłoszczelnym pudełku w celu tymczasowego przechowywania na nie więcej niż 1 godzinę. Po ustabilizowaniu się temperatury łaźni wodnej włóż probówkę do otworu testowego przyrządu i zamontuj kolejno rurkę skraplacza i rurociąg doprowadzający tlen.
5. Regulacja przepływu tlenu: Włącz źródło tlenu, wyreguluj zawór przepływomierza i stabilnie kontroluj przepływ tlenu w każdej pojedynczej rurce utleniającej przy 50 ml ± 5 ml.
6. Czas i rozpoczęcie testu: Ustaw czas trwania testu określony w normie. Gdy wszystkie próbki znajdą się na swoim miejscu, naciśnij przełącznik czasowy. Urządzenie automatycznie odliczy czas i uruchomi automatyczny alarm dźwiękowy i świetlny po upływie ustawionego czasu.
7. Pobieranie próbek, chłodzenie i wykańczanie: Po uruchomieniu alarmu wyjmuj kolejno probówki do testów utleniania, umieszczaj je w światłoszczelnym ciemnym pudełku, aby ostygły do ​​​​temperatury pokojowej, a następnie przystąp do oznaczania zawartości substancji nierozpuszczalnych. Po teście zamknij zawór tlenu i na czas odetnij zasilanie urządzenia, a następnie wyczyść szkło i stół z instrumentem.

5. Dane eksperymentalne i ocena wyników

Przeprowadzono wiele grup równoległych badań destylowanego oleju opałowego za pomocą testera stabilności oksydacyjnej SH0175. Sprzęt charakteryzuje się dokładnością kontroli temperatury do ± 0,1 ℃, stabilnym i kontrolowanym przepływem tlenu oraz dobrą równoległością 4-kanałowych danych detekcji synchronicznej.

Rzeczywiste objętości próbek w czterech grupach równoległych próbek wynoszą odpowiednio 348 ml, 351 ml, 349 ml i 352 ml i wszystkie spełniają wymagania normy. Po 16 godzinach testu przyspieszonego utleniania tej samej partii oleju napędowego 0# wartości testu substancji nierozpuszczalnych w czterech próbkach wynoszą odpowiednio 0,68, 0,72, 0,65 i 0,70 mg/100 ml. Wszystkie próbki ocenia się jako kwalifikowane w oparciu o standardowy limit 2,0 mg/100 ml, ze średnią wartością 0,6875 mg/100 ml, zakresem 0,07 mg/100 ml i względnym odchyleniem mniejszym niż 5%, co wskazuje na doskonałą powtarzalność równoległą.

Całkowita moc instrumentu wynosi ≤3600 W, a błąd synchronizacji wynosi ≤ ± 1 s. Dopasowana, odporna na światło, ciemna skrzynka pozwala uniknąć interferencji światła z reakcją utleniania, a przyrząd obsługuje kalibrację temperatury, bez oczywistych systematycznych odchyleń w danych testowych.