액체 탄화수소 중 미량 수분 측정

개요

  액체 탄화수소는 에틸렌, 프로필렌, 액화 석유 가스와 같은 화학 제품의 생산 및 가공에 널리 사용되는 중요한 화학 원료입니다. 이들 속에 포함된 미량의 물은 제품 품질과 생산 설비의 안전한 작동에 직접적인 영향을 미치며, 후속 화학 반응에서 부반응을 일으키거나 촉매를 비활성화시킬 수도 있습니다. 액체 탄화수소의 미량 수분을 정확하게 측정하는 것은 화학 생산의 품질 관리 및 안전 관리에서 핵심적인 단계이며, 플래시 증발 샘플링 기술은 액체 탄화수소의 미량 수분을 정확하게 측정하기 위한 핵심 전처리 방법입니다.

실험 목표

  액체 탄화수소의 미량 수분 함량을 측정함으로써, 액체 탄화수소 원료가 생산 공정의 순도 요구 사항을 충족하는지 정확하게 판단하고, 과도한 수분 함량으로 인한 설비 부식 및 반응 비효율과 같은 생산 문제를 피할 수 있습니다. 이 측정은 GB/T3727-2003 산업용 에틸렌 및 프로필렌의 미량 수분 측정에 따라 수행됩니다. SH201 플래시 증발 샘플러는 액체 탄화수소 샘플의 전처리를 위해 특별히 설계되었으며, 이 국가 표준 방법과 완벽하게 호환됩니다. 액체 탄화수소를 등성분, 등온, 등압의 기체 샘플로 전환하여 미량 수분 측정에 대한 정확한 전처리 보증을 제공합니다.

실험 샘플: 액체 탄화수소 (에틸렌/프로필렌/액화 석유 가스 등)

실험 기기

1. SH201 플래시 증발 샘플러

2. 보조 장비: 칼 피셔 수분 적정기/이슬점 측정기, 샘플링 실린더, 스테인리스 스틸 튜브/폴리테트라플루오로에틸렌 튜브, 분석 저울 등

작업 절차

1. SH201 플래시 증발 샘플러를 흄 후드 안에 놓고, 배기구와 주입구를 연결하며, 주입구를 가능한 한 짧은 파이프라인으로 칼 피셔 수분 적정기/이슬점 측정기에 연결합니다.

2. 샘플링 실린더의 하향식 배출구를 기기 포트에 연결하고 조입니다. 실린더 배출 밸브를 완전히 열어 액체 샘플이 기기로 직접 들어가도록 합니다. 동시에 기기 전원을 연결하고 접지선의 접지가 잘 되도록 합니다.

3. 기기를 켜고, 예열 인터페이스로 들어가 증발 온도(≥60℃)를 설정합니다. 15분간 예열 및 온도 안정화 후, 파라미터 설정 인터페이스에서 유량(일상 분석의 경우 1.5-2 L/min)과 주입량(5-15 L, 수분 함량이 낮을수록 주입량이 많음)을 조정합니다.

4. 칼 피셔 수분 적정기/이슬점 측정기가 종말점에 도달하면, 기기의 주입 키를 눌러 주입 및 측정을 시작합니다. 기기는 자동으로 유량을 제어하고 누적 주입량을 기록합니다.

5. 설정된 주입량에 도달하면, 기기는 자동으로 배기 상태로 전환됩니다. 칼 피셔 수분 적정기/이슬점 측정기는 측정을 완료하고 수분 함량을 표시합니다. 실제 주입량을 입력하여 최종 수분 농도를 계산하며, 시험 보고서는 직접 인쇄할 수 있습니다.

6. 한 세트의 측정이 완료된 후, 기기를 끄지 않고 다음 세트의 병렬 측정을 직접 시작할 수 있습니다. 일상적인 측정에는 5개의 병렬 결과가 필요합니다.

데이터 분석 및 결과 평가

  SH201 플래시 증발 샘플러로 전처리하고 칼 피셔 수분 적정기로 측정한 표준 액체 탄화수소 샘플의 미량 수분 함량을 측정했습니다. 이 기기는 증발 과정에서 등성분 증발을 달성하며, 수분 흡착, 동결 또는 농도 편차가 없습니다. 측정 결과의 반복 오차는 국가 표준 요구 사항을 충족하며, 기본 오차는 ±5% 이내로 제어됩니다. 측정된 미량 수분 함량 값은 액체 탄화수소의 실제 수분 함량을 정확하게 반영하며, 화학 생산에서 액체 탄화수소 원료의 품질 판단에 신뢰할 수 있고 정확한 데이터 지원을 제공할 수 있습니다.