概要
液化炭化水素は、エチレン、プロピレン、液化石油ガスなどの化学製品の製造・加工に広く使用される重要な化学原料です。それらに含まれる微量の水分は、製品の品質と生産設備の安全な運転に直接影響を与え、後続の化学反応における副反応や触媒の失活を引き起こす可能性もあります。液化炭化水素中の微量水分を正確に測定することは、化学生産の品質管理と安全管理における重要なリンクであり、フラッシュ気化サンプリング技術は、液化炭化水素中の微量水分を正確に測定するためのコア前処理方法です。
実験目的
液化炭化水素中の微量水分含有量を測定することにより、液化炭化水素原料が生産プロセスの純度要件を満たしているかどうかを正確に判断し、過剰な水分含有量による設備腐食や反応効率の低下などの生産問題を回避できます。この測定は、GB/T3727-2003 工業用エチレンおよびプロピレン中の微量水分測定に従って実施されます。SH201フラッシュ気化サンプラーは、液化炭化水素サンプルの前処理のために特別に設計されており、この国家標準方法と完全に互換性があります。液化炭化水素を、等組成、一定温度、一定圧力の気体サンプルに変換し、微量水分測定のための正確な前処理保証を提供します。
実験サンプル: 液化炭化水素（エチレン/プロピレン/液化石油ガスなど）
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実験機器
1. SH201フラッシュ気化サンプラー
2. 補助機器：カールフィッシャー水分滴定装置/露点計、サンプリングシリンダー、ステンレス鋼管/ポリテトラフルオロエチレン管、分析天秤など
操作手順
1. SH201フラッシュ気化サンプラーをドラフトチャンバー内に設置し、排気ポートと注入ポートを接続し、注入ポートをカールフィッシャー水分滴定装置/露点計に、配管をできるだけ短くして接続します。
2. サンプリングシリンダーの下向き出口を機器ポートに接続して締め付け、シリンダー出口バルブを完全に開いて、液体サンプルが直接機器に入るようにします。同時に、機器の電源を接続し、アース線の良好な接地を確保します。
3. 機器の電源を入れ、予熱インターフェースに入り、気化温度（≥60℃）を設定します。15分間の予熱と温度一定後、パラメータ設定インターフェースで流量（通常分析では1.5〜2 L/min）と注入量（5〜15 L、水分含有量が低いほど注入量は大きい）を調整します。
4. カールフィッシャー水分滴定装置/露点計が終点に達した後、機器の注入キーを押して注入と測定を開始します。機器は流量を自動的に制御し、累積注入量を記録します。
5. 設定された注入量に達すると、機器は自動的に排気状態に切り替わります。カールフィッシャー水分滴定装置/露点計は測定を完了し、水分含有量を表示します。実際の注入量を入力して最終的な水分濃度を計算し、テストレポートを直接印刷できます。
6. 1回の測定セットが完了した後、機器の電源を切らずに次の並列測定セットを直接開始できます。通常分析では5回の並列結果が必要です。
データ分析と結果評価
標準液化炭化水素サンプルの微量水分含有量は、SH201フラッシュ気化サンプラーによる前処理とカールフィッシャー水分滴定装置による測定を組み合わせて測定されました。気化プロセス中に機器は等組成気化を達成し、水分吸着、凍結、または濃度偏差はありません。測定結果の繰り返し誤差は国家標準の要件を満たしており、基本的な誤差は±5％以内に制御されています。測定された微量水分含有量は、液化炭化水素の実際の水分含有量を正確に反映しており、化学生産における液化炭化水素原料の品質判断に信頼性と正確なデータサポートを提供できます。
