Hauptursachen für unzureichende Tablettenhärte?

Hauptursachen für eine unqualifizierte Tabletthärte?

I. Kernprozessfaktoren

Unzureichende Druckkraft.

Es führt direkt zu einer schwachen Bindung zwischen Partikeln und ist die Hauptursache für Härteversagen.

Kann optimiert werden, indem die Tablettendruckparameter angepasst oder der Druck vor der Kompression erhöht wird.

Veröffentlichungen

Unzureichende Dosierung: Schwache Haftung zwischen den Partikeln, was die Bildung von Tabletten beeinträchtigt.

Übermäßiger Betrag: Kann zu einer abnormalen Härtesteigerung führen (z. B. zu hart), entspricht aber nicht dem in der Frage beschriebenen Szenario des "Versagens".

Unzureichendes Schmiermittel.

Beeinflusst die Auswurfeffizienz und erhöht indirekt die Anforderungen an die Druckkraft, hat aber nur einen minimalen direkten Einfluss auf die Härte.

II. Rohstoffe und Hilfsmittelfaktoren

Ungleichmäßige Partikelgröße: Beeinträchtigt die Kompressionsgleichmäßigkeit und führt zu lokaler Härtenunzulänglichkeit.

Übermäßiges Zerfallsmittel: Wirkt sich hauptsächlich auf das Zerfallen aus, kann aber bei übermäßiger Anwendung die Partikelbindung schwächen.

III. Weitere Faktoren

Unzureichende Feuchtigkeitskontrolle: Unzureichende Feuchtigkeit erhöht die Bruchbarkeit der Partikel, während übermäßige Feuchtigkeit zu Klebereien führen kann.

Unzulässige Anpassung der Ausrüstung: Zum Beispiel Verschleiß des Tablettenpresstools oder übermäßige Geschwindigkeit.

Empfohlene Lösungen

Vorrangige Prüfung der Kompressionskraftparameter zur Gewährleistung der Einhaltung der Prozessanforderungen.

Optimieren Sie das Bindemittelverhältnis, um Adhäsion und Zerfall auszugleichen.

Prüfen Sie die Durchflussfähigkeit und Gleichmäßigkeit der Partikel und granulieren Sie sie bei Bedarf erneut.

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