Метод определения пенетрации силиконовой резины
Силиконовая резина (обычно называемая силиконом) - это тип синтетического каучука с основной цепью, состоящей из силоксановых связей. Его химический компонент - диоксид кремния (SiO₂).
Цели эксперимента
Основная цель испытания на пенетрацию силиконовой резины - количественно оценить ее твердость (консистенцию). Конкретные области применения включают:
Контроль качества: Обеспечение соответствия изделий из силиконовой резины (таких как термопроводящая силиконовая смазка и материалы для искусственной груди) отраслевым стандартам (например, диапазон типа S: 270–330, типа F: 320–380 и т. д.).
Оптимизация исследований и разработок: Улучшение растекаемости, долговечности и механических свойств силиконовой резины путем корректировки ее формулы.
Оценка производительности: Прогнозирование текучести, устойчивости к сжатию и стабильности силиконовой резины при фактическом использовании.
Экспериментальные инструменты
①Экспериментальный материал: силиконовая резина
②Экспериментальные инструменты: Экспериментальный аппарат: автоматический пенетрометр для силиконовой резины SH017, соответствующий стандарту HG/T 2502.
![]()
Экспериментальные процедуры
Загрузка образца: Заполните специальный тестовый контейнер (диаметр: 55 мм, высота: ≥ 60 мм) силиконовой резиной. Используйте шпатель, чтобы разгладить поверхность, не допуская образования воздушных пузырьков.
Предварительная обработка: Поместите контейнер на платформу пенетрометра и дайте кончику конуса слегка коснуться поверхности образца. Приложите предварительную нагрузку 10 г и удерживайте в течение 5 секунд, чтобы устранить поверхностное натяжение.
Испытание на пенетрацию: Отпустите конус и дайте ему свободно упасть в образец.
Считайте показания шкалы указателя (единица измерения: 0,1 мм) через 5 секунд.
Проведите испытание каждого образца 3 раза в разных положениях и рассчитайте среднее значение.
Результаты эксперимента
Тестовое значение 288 соответствует стандартным требованиям. Образец имеет умеренную консистенцию без аномальных данных. Отклонение трех результатов испытаний составляет ≤ 2%, что указывает на хорошую повторяемость.