Метод испытания насыпной плотности гранулированного активированного угля на угольной основе

Это черный пористый гранулированный углеродный материал, изготовленный из антрацита и битуминозного угля путем дробления, карбонизации, высокотемпературной паровой активации и просеивания. Он делится на два типа: дробленый неправильный гранулированный уголь и экструдированный столбчатый гранулированный уголь. Он содержит обильные микропоры для улавливания примесей в жидкостях и газах путем физической адсорбции. Он отличается высокой механической прочностью, хорошей износостойкостью, низкой тенденцией к измельчению и может быть регенерирован для повторного использования. Благодаря хорошо развитым порам он обеспечивает превосходные адсорбционные характеристики в газовой фазе и высокую экономическую эффективность, в то время как содержание золы в нем относительно выше по сравнению с активированным углем на основе скорлупы кокосового ореха или древесины.

Цель испытания

1. Характеризовать плотность упаковки гранулированного активированного угля.
2. Предоставить базовые параметры для проектирования загрузочной способности и расчета подачи оборудования, такого как адсорбционные колонны и фильтры с активированным углем.
3. Косвенно отражать распределение частиц по размерам и состояние межчастичных пустот, служа индикатором для оценки качества продукции.
4. Обеспечить постоянный объем заполнения активированным углем разных партий и стабильные рабочие условия адсорбционного оборудования.

Испытательные образцы и аппаратура

Испытательный образец: гранулированный активированный уголь на угольной основе
Испытательная аппаратура: Тестер насыпной плотности активированного угля ST-61, соответствующий GB/T 7702.4.

Процедуры испытания

1. Сушка образца: Взять соответствующее количество образца гранулированного активированного угля на угольной основе и высушить его в печи при температуре 150±5℃ в течение 2 часов. Образцы с известным содержанием влаги могут пропустить процесс сушки.
2. Просеивание образца: Взять примерно 300 мл высушенного образца, просеять в течение 60 секунд на ситотрясе с соответствующим нижним ситом для определения размера частиц, чтобы удалить пыль и мелкие частицы.
3. Загрузка образца: Насыпать более 100 мл просеянного образца в загрузочную воронку.
4. Подача и уплотнение: Отрегулировать высоту загрузочной воронки и угол наклона вибратора, затем включить вибратор. Контролировать скорость падения образца на уровне 0,75-1,0 мл/с. Образец проходит через загрузочную воронку в 100 мл градуированный цилиндр до тех пор, пока он точно не достигнет отметки 100 мл.
5. Взвешивание: Вынуть градуированный цилиндр и взвесить массу активированного угля внутри с точностью до 0,1 г.
6. Параллельное испытание: Повторить шаги 1-5 для завершения измерения второго параллельного образца.
7. Расчет: Рассчитать по формуле насыпной плотности. Если образец содержит влагу, пересчитать на сухую насыпную плотность, вычитая содержание влаги.
8. Оценка результата: Если разница между двумя параллельными результатами ≤ 25 г/л, взять арифметическое среднее и округлить результат до целого числа.

Результат испытания

Насыпная плотность испытанного образца составляет 480 г/л.