logo
Laatste bedrijfscasus over
Details van Oplossingen
Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. oplossingen Created with Pixso.

Testmethode voor de pakdichtheid van op kolen gebaseerd granulair geactiveerd koolstof

Testmethode voor de pakdichtheid van op kolen gebaseerd granulair geactiveerd koolstof

2026-09-18

Testmethode voor verpakkingsdichtheid van granulaire geactiveerde koolstof op kolenbasis

Het is een zwart poreus korrelvormig koolstofmateriaal dat wordt vervaardigd uit anthracite en bitumineuze kolen door verplettering, verbranding, hoge temperatuurstoomactivatie en zeven.Het is verdeeld in twee soortenHet bevat overvloedige microporen om onzuiverheden in vloeistoffen en gassen via fysieke adsorptie op te vangen.Het heeft een hoge mechanische sterkteMet een goede slijtvastheid, een geringe verpulveringsgevoeligheid en een hernieuwbare werking.het levert uitstekende gasfaseaadsorptieprestaties en een hoge kosteneffectiviteit, terwijl het asgehalte relatief hoger is in vergelijking met geactiveerde kool op basis van kokosnootschalen of op basis van hout.

Doel van de test

  1. Om de compacte verpakking van granulaire actieve koolstof te karakteriseren.
  2. Het verstrekken van basisparameters voor het ontwerpen van de laadcapaciteit en de berekening van de voeding van apparatuur zoals adsorptoren en filters voor geactiveerde koolstof.
  3. Om indirect de deeltjesgrootteverdeling en de toestand van de inter-deeltjesleegte weer te geven, die dient als indicator voor de kwaliteitsbeoordeling van het product.
  4. Om een consistent vulvolume voor actieve koolstof van verschillende partijen en stabiele bedrijfsomstandigheden van adsorptieapparatuur te garanderen.

Proefmonsters en apparatuur

Proefmonster: granulaire actieve koolstof op basis van steenkool
Testapparaat: ST-61 Activated Carbon Packaging Density Tester, conform GB/T 7702.4.

laatste bedrijfscasus over Testmethode voor de pakdichtheid van op kolen gebaseerd granulair geactiveerd koolstof

Testprocedures

  1. Proefdrooging: Neem een passende hoeveelheid granulair koolstofmonster en droog het gedurende 2 uur in een oven bij 150 °C±5 °C. Voor monsters met een bekend vochtgehalte mag het drogen worden overgeslagen.
  2. Proefsuivering: Neem ongeveer 300 ml gedroogd monster, sif 60 s op een zeefschaker met het bijbehorende bodemsief voor deeltjesgrootteonderzoek om stof en fijne gebroken deeltjes te verwijderen.
  3. Voor het opladen van het monster: giet meer dan 100 ml zeefmonster in de opslagpijp.
  4. Voeding en verpakking: instel de hoogte van de opslagpijp en de hellingshoek van de vibrator, zet vervolgens de vibrator aan.Het monster stroomt door de voedingspijp naar een 100 ml afgeronde cilinder totdat het precies de 100 ml-marge bereikt..
  5. Gewicht: Haal de geïndustrialiseerde cilinder eruit en weeg de massa van het actieve koolstofmonster in de cilinder met een nauwkeurigheid van 0,1 g.
  6. Parallelle test: herhaal de stappen 1 tot en met 5 om de meting van het tweede parallelle monster te voltooien.
  7. Berekening: berekenen volgens de formule voor de verpakkingstijfheid.
  8. Beoordeling van het resultaat: indien het verschil tussen twee parallelle resultaten ≤ 25 g/l is, wordt het rekenkundig gemiddelde genomen en het resultaat tot een geheel getal afgerond.

Testresultaat

De verpakkingsdichtheid van het geteste monster is 480 g/l.